一种油气浓度检测装置的制作方法

1.本技术涉及环保仪器的技术领域，尤其是涉及一种油气浓度检测装置。


背景技术：

2.油气浓度检测装置是专门用来检测油气浓度的设备。
3.目前的油气浓度检测装置包括安装架，安装架上设有主机和探头，主机通过信号线连接于探头。探头用于检测油罐车上的油气浓度，并向主机反馈，主机将显示出油气的浓度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：因探头是固定在安装架上的，不便于移动，而不同油罐车的高度和需检测位置不同，故目前的探头将难以检测不同的油罐车，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了能够适用于检测不同的油罐车，本技术提供一种油气浓度检测装置。
6.本技术提供的一种油气浓度检测装置，采用如下的技术方案：一种油气浓度检测装置，包括安装架，安装架上设有主机，主机通过导线连接有探头，还包括伸缩杆，伸缩杆的一端连接于探头，伸缩杆的另一端转动连接于安装架，伸缩杆在转动时形成的平面平行于竖直面。
7.通过采用上述技术方案，当工人调节伸缩杆的长度时，即可使得探头所处的高度发生改变；当工人将伸缩杆在安装架上转动时，即可使得探头转动至合适的位置。因此，本技术能够多方位的调节探头的位置，以便适用于检测不同的油罐车。
8.可选的，所述伸缩杆包括转动连接于安装架的转筒和滑动插接在转筒内的滑杆，滑杆连接于探头；转筒上设有弹性组件，安装架上设有若干呈弧形排布并供弹性组件卡接的卡接槽。
9.通过采用上述技术方案，将滑杆在转筒内滑动，即可调节伸缩杆的长度，以便改变探头所处的高度；在转筒旋转至合适的位置时，弹性组件将卡接在卡接槽内，保证了转筒、滑杆和探头的稳定性。
10.可选的，所述转筒的外壁上开设有嵌设槽，弹性组件包括滑动嵌设在嵌设槽内的嵌设杆，嵌设杆通过第一弹簧连接于嵌设槽槽壁，嵌设杆的一端设有用于卡接在卡接槽内的卡接件。
11.通过采用上述技术方案，第一弹簧将通过嵌设杆促使卡接件卡接在卡接槽内，嵌设杆使得卡接件不易晃动，从而提高了弹性组件对转筒的限位固定效果。
12.可选的，所述卡接件为半球体，卡接槽的深度小于或等于半球体的半径。
13.通过采用上述技术方案，在转筒的转动过程中，半球体能够转动脱离于卡接槽，从而方便了探头的位置调节。
14.可选的，所述转筒上滑移连接有限位柱，滑杆的侧壁上设有若干沿滑杆轴向排布
并供限位柱插接的插接槽。
15.通过采用上述技术方案，限位柱能够插接在插接槽内，使得滑杆在未受外力时不易在转筒内滑动，提高了探头的稳定性。
16.可选的，所述限位柱在转筒上周向设有两个，转筒上滑动套设有推动环，推动环的朝向限位柱的一端设有朝转筒轴线倾斜的推动面，推动面滑动抵触于限位柱远离于滑杆的一端。
17.通过采用上述技术方案，当把推动环向限位柱滑动时，推动面将抵触于两个限位柱，使得限位柱插接在插接槽内，提高了滑杆在转筒内的稳定性。
18.可选的，所述推动环的内壁螺纹配合于转筒的外壁。
19.通过采用上述技术方案，旋转推动环，即可使得推动环将两个限位柱推入到对应的插接槽内，推动环不用晃动，进一步提高了探头的稳定性。
20.可选的，所述安装架上设有若干用于抵触地面的滚轮。
21.通过采用上述技术方案，方便了安装架和移动运输。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.伸缩杆的设置，能够多方位的调节探头的位置，以便适用于检测不同的油罐车；
24.2.弹性组件的设置，在转筒旋转至合适的位置时，弹性组件将卡接在卡接槽内，保证了转筒、滑杆和探头的稳定性；
25.3.限位柱和推动环的设置，使得限位柱能够插接在插接槽内，滑杆在未受外力时不易在转筒内滑动，提高了探头的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中表示伸缩杆的结构示意图；
28.图3是本技术实施例中表示伸缩杆的剖视结构示意图；
29.图4是本技术实施例中表示固定板和转筒的结构示意图；
30.图5是本技术实施例中表示固定板和转筒的剖视结构示意图。
31.附图标记：1、安装架；11、底板；12、滚轮；13、固定板；131、卡接槽；2、主机；21、导线；22、探头；3、伸缩杆；31、转筒；311、贯穿槽；312、嵌设槽；32、滑杆；321、插接槽；33、限位柱；331、配合面；34、第二弹簧；35、推动环；351、推动面；4、弹性组件；41、嵌设杆；42、第一弹簧；43、半球体。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种油气浓度检测装置。如图1所示，一种油气浓度检测装置，包括安装架1，安装架1包括底板11，底板11上固定有主机2，主机2通过导线21连接有探头22；底板11上还转动连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离于底板11的一端连接于探头22，伸缩杆3在转动时形成的平面平行于竖直面。伸缩杆3自身的长度能够改变，且伸缩杆3能够在底板11上转动，方便调节探头22所处的位置，使得探头22能够适用于检测不同的油罐车。
34.底板11的下侧安装有四个滚轮12，使得底板11移动较为方便；底板11的上侧固定
有两块固定板13；伸缩杆3包括转动连接于两块固定板13的转筒31和滑动插接在转筒31内的滑杆32，滑杆32的一端伸出到转筒31外并固定连接于探头22，通过滑杆32在转筒31内滑动，即可调节伸缩杆3的长度，以便探头22位置的调节。
35.如图2和图3所示，转筒31的外壁上周向开设有两个贯穿槽311，两个贯穿槽311均沿转筒31的径向延伸，两个贯穿槽311内均滑动嵌设有限位柱33，限位柱33远离于滑杆32的一端设有背离滑杆32倾斜的配合面331，且限位柱33上缠绕有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别连接于限位柱33和转筒31的外壁。
36.转筒31外套设有推动环35，推动环35的内壁螺纹配合于转筒31的外壁，推动环35的朝向限位柱33的一端设有朝转筒31轴线倾斜的推动面351；滑杆32的侧壁上设有若干沿滑杆32轴向排布的插接槽321，限位柱33滑动插接在插接槽321内。
37.当把推动环35旋向限位柱33时，推动面351将抵触于两个配合面331，使得两个限位柱33均滑动插接有对应的插接槽321内，此时第二弹簧34将被压缩，滑杆32将被限位固定在转筒31内，提高了探头22的稳定性。
38.当把推动环35旋转远离于限位柱33时，推动面351将脱离于两个配合面331，第二弹簧34将回复至自然状态并促使限位柱33滑动脱离于插接槽321，此时即可将滑柱在转筒31内滑动，以便调节探头22所处的位置。
39.如图4和图5所示，转筒31的外壁上开设有嵌设槽312，嵌设槽312内设有弹性组件4，弹性组件4包括滑动嵌设在嵌设槽312内的嵌设杆41，嵌设杆41沉入到嵌设槽312的一端通过第一弹簧42连接于嵌设槽312槽壁，嵌设杆41的另一端一体成型有卡接件，卡接件为半球体43，半球体43的半径等于嵌设杆41的半径；其中一块固定板13上开设有若干呈弧形排布的卡接槽131，半球体43滑动卡接在卡接槽131内，且卡接槽131的深度小于或等于半球体43的半径。
40.在转筒31转动至合适的位置后，第一弹簧42将回复至自然状态并通过嵌设杆41使得半球体43卡接在其中一个卡接槽131内，此时转筒31将保持稳定，从而提高了探头22的稳定性。
41.本技术实施例一种油气浓度检测装置的实施原理为：当需要调节伸缩杆3的长度时，将推动环35旋转远离于限位柱33，推动面351将脱离于两个配合面331，第二弹簧34将回复至自然状态并促使限位柱33滑动脱离于插接槽321，此时即可将滑柱在转筒31内滑动，以便调节探头22所处的位置。
42.然后把推动环35旋向限位柱33，推动面351将抵触于两个配合面331，使得两个限位柱33均滑动插接有对应的插接槽321内，此时第二弹簧34将被压缩，滑杆32将被限位固定在转筒31内，提高了探头22的稳定性。
43.当需要进一步调节探头22所处的位置时，转动转筒31，使得第一弹簧42促使半球体43卡接在合适的卡接槽131内，此时半球体43所处的位置将进一步发生改变，从而使得本技术能够适用于检测不同的油罐车。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。