一种闪烁体性能测量装置的制作方法

1.本实用新型涉辐射探测技术领域，特别是涉及一种闪烁体性能测量装置。


背景技术：

2.闪烁体是一类吸收高能粒子或射线后能够发光的材料，在辐射探测领域发挥着十分重要的作用。通常在应用中将其加工成晶体，称为闪烁晶体。常见的闪烁体包括碘化钠(nai)、碘化铯(csi)、bgo、钨酸镉(cwo)、钨酸铅(pwo)等。由于闪烁光的发射方向为各向同性，故闪烁体表面除了与光敏器件耦合的部分，其余部分一般由反射层封装，以减少闪烁光的损失和串扰。当具有较高能量的带电或不带电粒子通过闪烁体时，其能量被吸收，引起材料的分子或原子的激发或电离。这些受激分子或原子由激发态回到基态时，以光子形式释放能量。在闪烁体生产中，其性能测量至关重要，现有测量装置只能夹取同一种规格的闪烁体，适用范围小，并且闪烁体的上料由人工来完成，操作不方便，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种闪烁体性能测量装置，以解决上述问题，达到闪烁体性能测量装置可以适用于不同规格闪烁体的目的，并且实现闪烁体的自动上料。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.一种闪烁体性能测量装置，包括位移组件、与所述位移组件固定连接的夹持组件、位于所述夹持组件下方的上料组件；
6.所述夹持组件包括升降板，所述升降板一侧铰接有两个夹持杆，两个所述夹持杆靠近端部且相对的一侧设有凸起，所述凸起与所述升降板铰接，所述夹持杆远离所述凸起一端固定连接有夹持头，所述夹持杆靠近所述凸起的一端铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有挡光片，所述挡光片一端为片状结构，另一端为圆柱状结构，所述挡光片的圆柱状结构端可拆卸连接有联轴器一端，所述联轴器另一端可拆卸连接有气缸的伸缩杆，所述升降板固定连接有若干光耦，所述光耦置于所述挡光片的外部；所述升降板另一侧固定连接有升降部，所述升降部与所述位移组件固定连接。
7.优选的，所述升降部包括与所述升降板侧面固定连接的滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨远离所述滑块一端固定连接有丝杆电机支座，所述丝杆电机支座远离所述滑轨一端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆穿过所述丝杆电机支座且与所述滑块螺纹连接，所述丝杆电机支座固定连接有固定板，所述固定板与所述位移组件固定连接。
8.优选的，所述位移组件包括x向机械臂、与所述x向机械臂垂直且滑动连接的y向机械臂，所述y向机械臂的固定端与所述x向机械臂的活动端固定连接，所述固定板与所述y向机械臂的活动端固定连接。
9.优选的，所述夹持头相对的侧面开设有“v”形开口，所述“v”形开口为圆弧结构。
10.优选的，所述上料组件包括位于所述夹持头下方的固定部、与所述固定部啮合连接的转动部。
11.优选的，所述固定部包括底座、转动连接在所述底座底面的若干滚轮、与所底座垂直且固定连接的支撑柱，所述支撑柱远离所述底座一端固定连接有连接杆，所述连接杆两端分别转动连接有传动部。
12.优选的，所述传动部包括与所述连接杆转动连接的转轴，所述连接杆一端固定连接有电机，所述电机的输出轴与任一所述转轴固定连接，所述转轴两端分别固定连接有转轮。
13.优选的，所述转动部包括与所述转轮啮合连接的链条，所述链条外侧固定连接有若干托架连接块，所述托架连接块转动连接有托架，所述托架可拆卸连接有若干闪烁体。
14.本实用新型具有如下技术效果：本实用新型气缸伸缩杆伸长的距离决定夹持杆张开的夹角，挡光片与伸缩杆固定连接，挡光片遮住光耦时，光耦产生电信号，以此电信号控制气缸的启动或者停止，通过设置多个光耦可以得到相应的夹持杆张开的角度，以此来适应不同规格的闪烁体，另外本实用新型设有上料组件实现闪烁体的自动上料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为夹持组件结构示意图；
18.图3为图2中a的局部放大示意图；
19.图4为夹持组件主视图；
20.图5为夹持组件后视图；
21.图6为上料组件结构示意图。
22.其中，1为位移组件，2为夹持组件，3为上料组件，201为夹持头，202为夹持杆，203为连杆，204为联轴器，205为气缸支架，206为气缸，207为光耦，208为挡光片，209为升降板，210为固定板，211为滑块，212为滑轨，213为丝杆电机支座，214为丝杆电机，301为滚轮，302为底座，303为支撑柱，304为连接杆，305为转轴，306为电机，307为转轮，308为链条，309为托架连接块，310为托架，311为闪烁体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.参照图1
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6，本实用新型一种闪烁体性能测量装置，包括位移组件1、与位移组件1固定连接的夹持组件2、位于夹持组件2下方的上料组件3；
26.夹持组件2包括升降板209，升降板209一侧铰接有两个夹持杆202，两个夹持杆202靠近端部且相对的一侧设有凸起，凸起与升降板209铰接，夹持杆202远离凸起一端固定连接有夹持头201，夹持杆202靠近凸起的一端铰接有连杆203，连杆203另一端铰接有挡光片208，挡光片208一端为片状结构，另一端为圆柱状结构，挡光片208的圆柱状结构端可拆卸连接有联轴器204一端，联轴器204另一端可拆卸连接有气缸206的伸缩杆，升降板209固定连接有若干光耦207，光耦207置于挡光片208的外部；升降板209另一侧固定连接有升降部，升降部与位移组件1固定连接。位移组件可以实现夹持组件的平面运动，夹持组件可以夹取闪烁体311，上料组件3可以存放多组待测量的闪烁体311；两个夹持杆202和升降板209铰接，两个夹持杆202可以绕铰接轴转动，连杆203两端分别铰接夹持杆202和气缸206的伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩控制夹持杆202的运动；挡光片208遮住光耦207时，光耦207产生电信号，以此电信号控制气缸206的启动或者停止，通过设置多个光耦207可以得到相应的夹持杆202张开的角度，以此来适应不同规格的闪烁体311。
27.进一步优化方案，升降部包括与升降板209侧面固定连接的滑块211，滑块211滑动连接有滑轨212，滑轨212远离滑块211一端固定连接有丝杆电机支座213，丝杆电机支座213远离滑轨212一端固定连接有丝杆电机214，丝杆电机214的丝杆穿过丝杆电机支座213且与滑块211螺纹连接，丝杆电机支座213固定连接有固定板210，固定板210与位移组件1固定连接。丝杆电机214的转动带动滑块211的移动，滑块211在滑轨212上做直线运动，滑块211与升降板209是固连的，所以升降板209会随滑块211一起上下运动，丝杆电机214具有精度高，响应快的优点。
28.进一步优化方案，位移组件1包括x向机械臂、与x向机械臂垂直且滑动连接的y向机械臂，y向机械臂的固定端与x向机械臂的活动端固定连接，固定板210与y向机械臂的活动端固定连接。x向机械臂和y向机械臂可以实现夹持组件2的x向和y向的移动。
29.进一步优化方案，夹持头201相对的侧面开设有“v”形开口，“v”形开口为圆弧结构。圆弧结构保证夹取的闪烁体311无论是大还是小都有有效的弧形面与闪烁体311接触，保证能平稳的夹取闪烁体311。
30.进一步优化方案，上料组件3包括位于夹持头201下方的固定部、与固定部啮合连接的转动部。
31.进一步优化方案，固定部包括底座302、转动连接在底座302底面的若干滚轮301、与所底座302垂直且固定连接的支撑柱303，支撑柱303远离底座302一端固定连接有连接杆304，连接杆304两端分别转动连接有传动部。
32.进一步优化方案，传动部包括与连接杆304转动连接的转轴305，连接杆304一端固定连接有电机306，电机306的输出轴与任一转轴305固定连接，转轴305两端分别固定连接有转轮307。
33.进一步优化方案，转动部包括与转轮307啮合连接的链条308，链条308外侧固定连接有若干托架连接块309，托架连接块309转动连接有托架310，托架310可拆卸连接有若干闪烁体311。上料组件3可以实现闪烁体311的分批次上料，与夹持组件2、位移组件1相配合实现测量装置的全自动化。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。