一种线束用气密性及导通性的一体化检测装置的制作方法

1.本实用新型属于线束检测技术领域，具体是一种线束用气密性及导通性的一体化检测装置。


背景技术：

2.随着汽车生产技术日新月异的变化，汽车前照灯不再只是一个照明功能，更多的展现出与众不同的元素，集成多个功能于一个腔室内。汽车灯具线束充当灯具的血管，承载着各功能实现的重任，汽车灯具线束的气密性和导通性就由基础元素上升到了高标准元素。以往，汽车灯具线束在生产制造过程中，气密性根据客户的要求采用气密仪正向充入气压，没入水中进行观察线束漏气情况，导通性制作专用导通板进行导通检查。如此的生产作业模式，生产环节节拍长，沥干水分时间长，空调房内放置吹干浪费能源且不环保。基于此，针对汽车灯具线束应运而生的一种既能解决气密性检查又能进行导通性检查的集成式工艺装备就尤为重要了。
3.因此，本领域技术人员提供了一种汽车灯具用线束气密性及导通性的工艺装备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线束用气密性及导通性的一体化检测装置，用于解决如下技术问题：
5.1)现有技术中的气密检测流程复杂，浸水线束吹干过程浪费能源且不环保；
6.2)现有技术中汽车灯具线束导通性检测需制作专用导通板。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种线束用气密性及导通性的一体化检测装置，包括气密装置，所述气密装置顶部分别设有线束插头仿形模块、若干导通插配模块、充气气压显示表和气密检测指示灯，所述线束插头仿形模块设在气密装置顶部中心位置，若干所述导通插配模块均匀设在线束插头仿形模块左右两侧，所述充气气压显示表设在气密装置顶部一角处，所述气密检测指示灯设在充气气压显示表一侧，所述气密装置后侧设有第一进气阀和第二进气阀；线束，所述线束包括线束插头和若干分线，所述线束插头与线束插头仿形模块配合使用，若干所述分线与若干导通插配模块配合使用；导通仪，所述导通仪与第二进气阀左侧通过气管连接；空压机，所述空压机与第一进气阀右侧通过气管连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进气阀和第二进气阀分别设有第一进气阀旋钮和第二进气阀旋钮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进气阀右侧设有两根气管，两根所述气管的一根与第二进气阀左侧连接，两根所述气管的另一根与气密装置连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述线束插头仿形模块设为可更换零件，所述线束插头仿形模块型号根据线束型号确定，提高了气密装置对各类线束的适用性。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述线束插头装配在线束插头仿形模块后，所述线束插头仿形模块将线束插头抱死。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述线束插头装配在线束插头仿形模块后进行气密性检测，气密性检测通过后所述气密检测指示灯亮起，所述气密检测指示灯亮起后导通仪工作进行导通性检测。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述线束插头装配在线束插头仿形模块后进行气密性检测，气密性检测不合格，所述气密检测指示灯无反应。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型将线束气密检测装置与导通检测装置集成到一台设备上，简化了线束气密检测与导通检测流程，线束无需浸水后沥干，避免了资源浪费，减少了环境污染。
17.2、本实用新型气密检测与导通检测为串联通信，先对线束进行气密性检测，检测合格后进行导通性检测，保证了气密检测与导通检测的准确性。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为一种线束用气密性及导通性的一体化检测装置整体结构示意图；
20.图2为气密装置俯视图；
21.图3为线束结构示意图；
22.图4为本实用新型结构框图。
23.图中：1、气密装置；101、线束插头仿形模块；102、导通插配模块；103、充气气压显示表；104、气密检测指示灯；2、线束；201、线束插头；202、分线；3、气管；4、导通仪；5、空压机；6、第一进气阀；7、第一进气阀旋钮；8、第二进气阀；9、第二进气阀旋钮。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本束实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种线束用气密性及导通性的一体化检测装置，包括气密装置1，气密装置1顶部分别设有线束插头仿形模块101、若干导通插配模块102、充气气压显示表103和气密检测指示灯104，线束插头仿形模块101设在气密装置1顶部中心位置，若干导通插配模块102均匀设在线束插头仿形模块101左右两侧，充气气压显示表103设在气密装置1顶部一角处，气密检测指示灯104设在充气气压显示表103一侧，气密装置1后侧设有第一进气阀6和第二进气阀8；线束2，线束2包括线束插头201和若干分线
202，线束插头201与线束插头仿形模块101配合使用，若干分线202与若干导通插配模块102配合使用；导通仪4，导通仪4与第二进气阀8左侧通过气管3连接；空压机5，空压机5与第一进气阀6右侧通过气管3连接，这就总体组成了线束2用气密性及导通性的一体化检测装置。
27.为了控制气密检测与导通检测气体压力，本实施例中，优选的，第一进气阀6和第二进气阀8分别设有第一进气阀旋钮7和第二进气阀旋钮9。
28.为了使气密检测与导通检测集中到一个设备，本实施例中，优选的，第一进气阀6右侧设有两根气管3，两根气管3的一根与第二进气阀8左侧连接，两根气管3的另一根与气密装置1连接。
29.为了提高气密装置1对各类线束2的适用性，本实施例中，优选的，线束插头仿形模块101设为可更换零件，线束插头仿形模块101型号根据线束2型号确定。
30.本实施例中，优选的，线束插头201装配在线束插头仿形模块101后，线束插头仿形模块101将线束插头201抱死。
31.本实施例中，优选的，线束插头201装配在线束插头仿形模块101后进行气密性检测，气密性检测通过后气密检测指示灯104亮起，气密检测指示灯104亮起后导通仪4工作进行导通性检测。
32.本实施例中，优选的，线束插头201装配在线束插头仿形模块101后进行气密性检测，气密性检测不合格，气密检测指示灯104无反应。
33.本实用新型在实际使用时先将气密装置1与导通仪4、空压机5分别通过气管3连接，然后接通电源，将线束插头201装配在线束插头仿形模块101上，线束插头仿形模块101将线束插头201抱死，将若干分线202装配在导通插配模块102上；然后，通过气密装置1先进行线束2气密性检测，气密性检测通过后，气密检测指示灯104亮起，然后进行线束2导通性检测；气密性检测不合格，则气密检测指示灯104无反应，此时需复位后方可将线束插头201取下。
34.以上即为本实用新型的工作原理。
35.本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。