一种锥孔深度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及锥孔深度装置技术领域，具体涉及一种锥孔深度测量装置。


背景技术：

2.目前，很多产品上都开设有锥孔，特别是汽车变速器轴类零件，变速器轴类零件在加工时均以中心锥孔为定位基准。锥孔加工完成后，需对锥孔的深度是否合格进行检验。现有技术中通常采用三坐标测量仪进行检测。
3.采用三坐标测量仪对锥孔深度进行检测主要存在以下问题：1、三坐标测量仪体积大、重量大，不方便移动，现场加工过程中使用不方便；2、测量速度慢，效率低；3、对测量环境要求较高，环境变化(如环境温度、湿度、粉尘等)容易影响检测精度；4、对操作人员的技术要求高，如不是专业测量工作人员，无法正常使用；4、设备成本高，价格在10～300万作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种锥孔深度测量装置，结构简单，成本低，重量轻，体积小，使用方便，测量速度快、精度高，测量精度不易受到环境变化影响，对操作人员的技术要求低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种锥孔深度测量装置，包括：检测基体、百分表及球形测量件；
6.所述检测基体上设有贯穿所述检测基体上端面与下端面的通孔，所述通孔内安装有弹簧套；
7.所述百分表包括表头和连接于所述表头上的表杆，所述表头位于所述检测基体上方，所述表杆穿过所述弹簧套后位于所述检测基体外，所述表杆位于所述检测基体外的一端连接有平面检测头；
8.所述检测基体上对称设有两个与所述通孔连通的螺孔，锁紧螺钉旋合穿过所述螺孔后与所表杆侧壁抵靠接触；
9.所述球形测量件位于检测基体底部并抵靠接触于所述平面检测头下端面。
10.上述的一种锥孔深度测量装置，其中，所述表杆包括测量杆、套设在所述测量杆外的保护杆，所述测量杆远离所述表头的一端位于所述通孔外，且所述测量杆远离所述表头的一端具有测量端，所述平面检测头安装于所述测量端。
11.上述的一种锥孔深度测量装置，其中，所述检测基体的纵截面为梯形，所述检测基体底部设有凹槽，所述通孔与所述凹槽连通，所述测量杆上的所述测量端穿过所述通孔后位于所述凹槽内。
12.上述的一种锥孔深度测量装置，其中，所述锥孔深度测量装置还包括标准件，所述标准件包括与所述球形测量件配合的具有标准锥孔深度的标准锥孔。
13.上述的一种锥孔深度测量装置，其中，所述通孔为圆柱形通孔，所述通孔的中心轴
线与所述检测基体的上端面相互垂直。
14.上述的一种锥孔深度测量装置，其中，所述弹簧套与所述通孔为过盈配合。
15.上述的一种锥孔深度测量装置，其中，所述球形测量件为钢球。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型一种锥孔深度测量装置，结构简单，重量轻，体积小，携带方便、使用方便，对操作人员的技术要求低；
18.2、本实用新型一种锥孔深度测量装置，测量速度快、精度高，测量精度不易受到环境变化影响；
19.3、本实用新型一种锥孔深度测量装置，成本低，造价成本能够控制在500元以下。
附图说明
20.图1为本实用新型一种锥孔深度测量装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种锥孔深度测量装置的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型一种锥孔深度测量装置用于测量工件上的待检测锥孔深度时的使用状态图。
23.各标记与部件名称对应关系如下：
24.检测基体1、百分表2、球形测量件3、通孔4、弹簧套5、表头6、表杆7、螺孔8、锁紧螺钉9、测量端10、凹槽11、工件12、待检测锥孔13、平面检测头14。
具体实施方式
25.为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.参照图1-图2所示，本实施例提供了一种锥孔深度测量装置，包括：检测基体1、百分表2及球形测量件3；检测基体1上设有贯穿检测基体1上端面与下端面的通孔4，通孔4内安装有弹簧套5；百分表2包括表头6和连接于表头6上的表杆7，表头6位于检测基体1上方，表杆7穿过弹簧套5后位于检测基体1外，表杆7位于检测基体1外的一端连接有平面检测头14；检测基体1上对称设有两个与通孔4连通的螺孔8，锁紧螺钉9旋合穿过螺孔8后与所表杆7侧壁抵靠接触；球形测量件3位于检测基体1底部并抵靠接触于平面检测头14下端面。
32.具体地说，本实施例中的表杆7包括测量杆、套设在测量杆外的保护杆，测量杆远离表头6的一端位于通孔4外，且测量杆远离表头6的一端具有测量端10，平面检测头14安装于测量端10。
33.具体地说，本实施例中的检测基体1的纵截面为梯形，检测基体1底部设有凹槽11，通孔4与凹槽11连通，测量杆上的测量端10穿过通孔4后位于凹槽11内。通过采用底部设有凹槽11且纵截面为梯形的检测基体1，保证了检测基体1放置于待检测工件12上的稳定性。
34.其中，本实施例中的两个螺孔8分别位于检测基体1相对的两侧壁上。
35.具体地说，本实施例中的锥孔深度测量装置还包括标准件，标准件包括标准面，标砖面上开设有与球形测量件3配合的具有标准锥孔深度的标准锥孔。本领域技术人员可以根据实际检测需求，配置各种具有不同标准锥孔深度的标准锥孔。
36.具体地说，本实施例中的通孔4为圆柱形通孔，通孔4的中心轴线与检测基体1的上端面相互垂直。
37.具体地说，本实施例中的弹簧套5与通孔4为过盈配合。
38.优选地，本实施例中的弹簧套5为铜基弹簧套。
39.具体地说，本实施例中的球形测量件3为钢球。
40.本实施例中的锥孔深度测量装置具体使用前，首先利用标准件对本实施例中的锥孔深度检测装置进行校准操作，将球形测量件3置于标准件上的标准锥孔中，使得球形测量件3的顶部抵靠接触于平面检测头14上，此时，对百分表2进行标准读数，以进行后续的锥孔深度的测量。
41.参照图3所示，本实施例中的锥孔深度测量装置具体使用时，将球形检测件置于工件12检测面上的待检测锥孔13内，然后将检测基体1放置于工件12的检测面上，使得球形测量件3的顶部抵靠接触于平面检测头14，如果此时百分表2的读数等于标准读数，则说明工件12上的待检测锥孔13的深度符合要求，如果此时百分表2的读数不等于标准读数，则说明工件12上的待检测锥孔13的深度不符合要求。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。