一种硝酸铵生产用取样冷却器的制作方法

1.本实用新型属于硝酸铵生产检测技术领域，具体涉及一种硝酸铵生产用取样冷却器。


背景技术：

2.取样冷却器是一种可以通过物理或化学等方式对取样样品进行冷却的机器，取样冷却器被广泛地应用于化工检测等领域，例如硝酸铵的生产中，硝酸铵是一种无色无臭的透明结晶或呈白色的结晶，易溶于水，易吸湿结块，主要用作化肥和化工原料，并可用于杀虫剂、冷冻剂、氧化氮吸收剂，制造烟火等，硝酸铵的性能检测直接关乎硝酸铵的最终成品质量，因此，在硝酸铵的生产过程中通常需要进行取样检测，其中便需要借助取样冷却器，以对高温状态下的硝酸铵进行冷却降温，取样冷却器多以冷却水进行冷却降温为主，现有技术中的取样冷却器大多结构简单，需要使用冷却水进行较长时间的降温，才能使样品温度降低到满足检测需求的合适温度，也就带来了冷却消耗时间长、影响取样检测工作的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种硝酸铵生产用取样冷却器，用以解决现有技术中存在的硝酸铵样品冷却消耗时间长、影响取样检测工作的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的硝酸铵生产用取样冷却器采用如下技术方案：
5.一种硝酸铵生产用取样冷却器，包括罐体，罐体上端设置有用于从硝酸铵反应装置接收样品的取样管，下端具有收集样品的收集箱，还包括用于对进入所述罐体内的所述样品冷却的冷却装置，所述罐体内设置有下料漏斗，所述下料漏斗的轮廓外侧与所述罐体的内壁密封连接，下料漏斗的中部具有通过阀门控制通断的下料管，所述下料漏斗将所述罐体内部分为靠上的一级冷却腔和靠下的二级冷却腔，所述冷却装置包括布置在所述一级冷却腔中的风冷机构和二级冷却腔中的水冷机构，所述风冷机构和水冷机构用于对自上而下流动的样品进行两级冷却降温处理。
6.本实用新型所提供的硝酸铵生产用取样冷却器的有益效果是：高温样品从取样管进入罐体内，首先进入一级冷却腔，在风冷机构的作用下完成初次换热降温，待冷却一定时间后，打开下料漏斗的阀门，使样品从下料漏斗进入二级冷却腔，由水冷机构进行二次冷却降温，相比于现有技术，样品不仅实现了两级冷却降温处理，极大地缩短了冷却降温时间，提高了冷却降温效率，同时，操作人员可以同时通过加强风冷机构的强度和水冷机构的反复作用，进一步提高样品的冷却降温处理效率，通过这种设置，本实用新型有效解决了现有技术中存在的硝酸铵样品冷却消耗时间长、影响取样检测工作的技术问题。
7.进一步地，所述风冷机构包括设置在罐体顶板上的冷风机，所述冷风机的出风管伸入至所述罐体内，所述该出风管连接有水平布置的分管，分管上布置有多处朝下延伸的
出风头，所述罐体的顶板上还设置有用于排出热风的排风口。
8.有益效果：多个排风口能扩大进风面积，加快了冷却效率。
9.进一步地，所述下料漏斗的下侧连接设置有振动电机，所述振动电机用于将下料漏斗上的样品弹起以使其充分与冷风接触。
10.有益效果：通过设置振动电机，进一步提高了风冷机构的处理效率。
11.进一步地，所述分管为s型管。
12.有益效果：s型管的覆盖面积更大，冷却效果更好。
13.进一步地，所述下料管的下方连接有多条由上至下、由内向外倾斜布置的分料管，每个分料管的下方连接有竖直管，竖直管的下方连接有由上至下、由外向内倾斜布置的汇料管，多个汇料管汇集于中部设置的收集管处，收集管连接所述收集箱。
14.有益效果：样品沿多个分料管分散下落，相当于扩大了样品与水冷机构的接触面积，进一步加快了样品的冷却速度。
15.进一步地，所述水冷机构包括布置于各个所述分料管上方的水平延伸的喷淋管，所述喷淋管上布置有多处朝下延伸的喷淋头，所述喷淋管的外端连接有位于所述罐体外侧的动力泵、水箱，所述喷淋管为s型管。
16.有益效果：多个喷淋头能扩大喷淋面积，加快了水冷效率。
附图说明
17.图1是本实用新型所提供的硝酸铵生产用取样冷却器的整体示意图；
18.图2是图1中的喷淋管的俯视图。
19.图中标号：1-罐体；2-取样管；3-收集箱；4-下料漏斗；6-冷风机；7-分管；8-出风头；9-排风口；10-振动电机；11-分料管；12-竖直管；13-汇料管；14-收集管；15-喷淋管；16-动力泵；17-水箱。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
21.本实用新型所提供的硝酸铵生产用取样冷却器的具体实施例结构如图1和图2所示，包括罐体1，罐体1上端设置有用于从硝酸铵反应装置接收样品的取样管2，下端具有收集样品的收集箱3，还包括用于对进入罐体1内的样品冷却的冷却装置，罐体1内设置有下料漏斗4，下料漏斗4的轮廓外侧与罐体1的内壁密封连接，下料漏斗4的中部具有通过阀门控制通断的下料管，下料漏斗4将罐体1内部分为靠上的一级冷却腔和靠下的二级冷却腔，冷却装置包括布置在一级冷却腔中的风冷机构和二级冷却腔中的水冷机构，风冷机构和水冷机构用于对自上而下流动的样品进行两级冷却降温处理。
22.风冷机构包括设置在罐体1顶板上的冷风机6，冷风机6的出风管伸入至罐体1内，该出风管连接有水平布置的分管7，分管7上布置有多处朝下延伸的出风头8，罐体1的顶板上还设置有用于排出热风的排风口9。此外，下料漏斗4的下侧连接设置有振动电机10，振动电机10用于将下料漏斗4上的样品弹起以使其充分与冷风接触。进一步提高了风冷机构的处理效率。在本实施例中，分管7为s型管。在其他实施例中，分管也可以是直型管；当然，在其他实施例中，分管也可以嵌装在冷风机的顶板内，这样仅仅是出风头伸入罐体内。
23.下料管的下方连接有多条由上至下、由内向外倾斜布置的分料管11，每个分料管11的下方连接有竖直管12，竖直管12的下方连接有由上至下、由外向内倾斜布置的汇料管13，多个汇料管13汇集于中部设置的收集管14处，收集管14连接收集箱3。样品沿多个分料管11分散下落，相当于扩大了样品与水冷机构的接触面积，进一步加快了样品的冷却速度。在其他实施例中，下料管也放也可以连接螺旋管，同样可以因延缓样品的下料时间而充分冷却样品。
24.水冷机构包括布置于各个分料管11上方的水平延伸的喷淋管15，喷淋管15上布置有多处朝下延伸的喷淋头，喷淋管15的外端连接有位于罐体1外侧的动力泵16、水箱17，喷淋管15为s型管。在其他实施例中，喷淋管也可以是水平布置的直型管；或者，在其他实施例中，可以采用多个包覆分料管的螺旋管来包覆分料管，冷却水从螺旋管从流过，以对分料管内的样品冷却降温。
25.使用方式：高温样品从取样管2进入罐体1内，首先进入一级冷却腔，在风冷机构的作用下完成初次换热降温，待冷却一定时间后，打开下料漏斗4的阀门，使样品从下料漏斗4进入二级冷却腔，由水冷机构进行二次冷却降温，相比于现有技术，样品不仅实现了两级冷却降温处理，极大地缩短了冷却降温时间，提高了冷却降温效率，同时，操作人员可以同时通过加强风冷机构的强度和水冷机构的反复作用，进一步提高样品的冷却降温处理效率，通过这种设置，本实用新型有效解决了现有技术中存在的硝酸铵样品冷却消耗时间长、影响取样检测工作的技术问题。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。