一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋在混凝土中耐锈蚀试验技术领域，尤其涉及一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具。


背景技术：

2.钢混结构中钢筋锈蚀导致混凝土结构耐久性降低，缩减建筑的使用年限。增加混凝土耐久性是建筑领域不变的追求。钢筋阻锈剂是预防钢筋锈蚀，延长结构耐久性的重要手段。因此，如何快速有效测试阻锈剂在在混凝土中的阻锈效果是目前较为热点的研究课题。
3.在测试钢筋阻锈剂实验过程中将钢筋插入试模中固定位置，但在拆卸时取出钢筋却十分困难，需要将整个试模打开，取出带有两端试模的混凝土，在将试模敲打脱落，将取下的混凝土重新放回模具中再向其中浇灌砂浆。这里主要存在三个问题，第一点敲打木块时容易破坏混凝土保护层，造成混凝土的破损；第二点要将成型好的混凝土拿出试模拆卸木块后在放回试模中，混凝土位置发生移动，灌浆时难以保证两端砂浆厚度一致；第三点木块拆卸时，取出试件再放回过程中不可避免的有灰屑等落在混凝土与砂浆的界面处，灌浆时便会造成密封处不够密实。实验过程中盐溶液易在界面渗入。以上三点对试验结果均造成巨大影响。因此，开发一种操作简单、脱模简单的试验装置十分必要。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具，用以解决上述背景技术问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具，包括：
6.基模，包括底板和多组相对立设置且互相拆卸连接的侧板，所述底板与多个所述侧板围合形成腔体，所述腔体包括固定区域和灌浆区域；
7.内模，包括固定模块和两个定位模块，所述固定模块的相对两侧的边缘处分别设有第一半圆孔和榫头，两个所述定位模块的一侧边缘处设有第二半圆孔和卯槽，所述第一半圆孔和所述第二半圆孔围合形成定位孔用于固定钢筋，所述榫头和所述卯槽配合嵌入连接，以使得所述固定模块和两个所述定位模块互相咬合；
8.其中，咬合后的所述内模与所述固定区域相适配。
9.根据一些实施例，所述固定模块包括上固定模块和下固定模块，所述上固定模块和所述下固定模块均分所述第一半圆孔和所述第二半圆孔，且所述榫头位于所述下固定模块上。
10.根据一些实施例，所述上固定模块的顶部设有把手。
11.根据一些实施例，还包括橡胶垫，呈半圆状，所述橡胶垫与所述半圆孔固定连接。
12.根据一些实施例，所述榫头的数量为两个，且两个榫头均呈三角柱状。
13.根据一些实施例，所述半圆孔的半径为4mm，深度11mm。
14.根据一些实施例，还包括螺杆，所述基模呈长方体，所述基模相对的两侧板分别设有螺栓孔，所述螺杆依次与两个所述螺栓孔螺纹连接以紧固所述基模。
15.根据一些实施例，所述固定模块和两个所述定位模块均呈方形。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.该模具对钢筋在混凝土中耐锈蚀试验过程中，将固定模块置于基模的底板上，将两根钢筋分别置于固定模块的相对两侧的第一半圆孔和第二半圆孔中，定位模块从固定模块的两侧通过预留的榫头和卯槽咬合而将两根钢筋夹紧于所围合的定位孔中，再通过多个拆卸连接的侧板将内模夹紧于腔体的固定区域内，腔体的灌浆区域置入混泥土，即可进行钢筋在混凝土中耐锈蚀试验，从而待试验完成后，以便于通过简单的拆卸，使得试验后的钢筋脱模。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具内模的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具的试验时浇筑混泥土后的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋的模具内模的固定模块拆分后结构示意图。
23.图中：基模100；底板110；侧板120；螺杆121；腔体130；固定区域131；灌浆区域132；内模200；固定模块210；第一半圆孔211；榫头212；下固定模块213；上固定模块214；定位模块220；第二半圆孔221；卯槽222；钢筋300。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可拆卸固定盐水浸烘试验中钢筋300的模具，操作简单，脱模方便，可避免脱模的时候破坏混凝土的整体结构，最大程度保持界面的清洁，保持混凝土在拆卸的过程中位置不变，其具体方案如下。
26.基模100包括底板110和多个互相拆卸连接的侧板120，底板110与多个侧板120围合形成腔体130。内模200包括固定模块210和两个定位模块220，固定模块210的相对两侧的边缘处分别设有第一半圆孔211和榫头212，两个定位模块220的一侧边缘处设有第二半圆
孔221和卯槽222，第一半圆孔211和第二半圆孔221围合形成定位孔用于固定钢筋300，榫头212和卯槽222配合嵌入连接，以使得固定模块210和两个定位模块220互相咬合。其中，互相咬合后的内模200与腔体130配合嵌入连接。
27.在上述方案中，在使用该模具对钢筋300在混凝土中耐锈蚀试验过程中，将固定模块210置于基模100的底板110上，将两根钢筋300分别置于固定模块210的相对两侧的第一半圆孔211和第二半圆孔221中，定位模块220从固定模块210的两侧通过预留的榫头212和卯槽222咬合而将两根钢筋300夹紧于所围合的定位孔中，再通过多个拆卸连接的侧板120将内模200夹紧于腔体130的固定区域131内，腔体130的灌浆区域132置入混泥土，即可进行钢筋300在混凝土中耐锈蚀试验。
28.如图4所示，为了使得内模200更便于拆装，易于待试验的钢筋300从内模200中拆装，还提供一种实施例，固定模块210包括上固定模块214和下固定模块213，上固定模块214和下固定模块213均分第一半圆孔211和第二半圆孔221，且榫头212位于下固定模块213上，且上固定模块214的顶部设有把手。在试验开始时先通过定位模块220从下固定模块213的两侧通过预留的榫头212和卯槽222咬合而将两根钢筋300夹紧于所围合的定位孔中，再通过把手将上固定模块214置于下固定模块213上，再通过多个拆卸连接的侧板120将内模200夹紧于腔体130的固定区域131内，腔体130的灌浆区域132置入混泥土，即可进行钢筋300在混凝土中耐锈蚀试验。
29.由于固定模块210和两个定位模块220所围合形成的定位孔半径不变，当需要对不同半径的钢筋300进行试验时，不利于快速将钢筋300的固定端从定位孔中取出，在本实施例中，该模具还包括橡胶垫(未在图中示出)，呈半圆状，橡胶垫分别与第一半圆孔211和第二半圆孔221固定连接。通过在第一半圆孔211和第二半圆孔221上设橡胶垫，不仅可以增加与钢筋300接触的摩擦力固定钢筋300，还可以在卸下螺丝时橡胶垫由于外力减小自然向外扩张，有利于更轻松的拆卸内模200。
30.为了使得上固定模块214的两侧通过预留的榫头212和卯槽222咬合的更紧密，而将两根钢筋300夹紧于所围合的定位孔，在本实施例中，榫头212的数量为两个，且两个榫头212均呈三角柱状，对应的卯槽222配置为与榫头212配合嵌入的结构。
31.为了使得该模具适用于常规的钢筋300耐锈蚀试验，该内模200的半圆孔的半径为4mm，深度11mm，将两根钢筋300分别置于定位孔中以固定。
32.基模100可以是呈圆形，也可以是呈方形，为了使得该模具更便于使用，在本实施例中，基模100呈长方体，其中固定模块210和两个定位模块220也均呈方形，该模具还包括螺杆121，基模100相对的两侧板120分别设有螺栓孔，螺杆121依次与两个螺栓孔螺纹连接以紧固基模100。从而通过松紧螺栓便可以使得基模100的多个侧板120拆卸连接。
33.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。