一种纺织机械专用高防护式旋转编码器的制作方法

1.本实用新型涉及旋转编码器技术领域，具体涉及一种纺织机械专用高防护式旋转编码器。


背景技术：

2.随着我国经济的不断发展和科技的进步，旋转编码器已经成为工业控制领域最主要的高精度测量产品，旋转编码器是集光、机、电技术于一体的速度位移传感器，旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出，具有体积小，重量轻，品种多，功能全，频响高，分辨能力高，力矩小，耗能低，性能稳定，可靠使用寿命长等特点。
3.申请号为cn201720629212.5的中国专利公开了一种高防护式旋转编码器，包括编码器主体、电路处理板和输出线缆，所述编码器主体的内腔顶端安装有电路处理板，所述电路处理板的顶端焊接有输出线缆，所述输出线缆贯穿编码器主体。该高防护式旋转编码器，当输出线缆受到拉动时，输出线缆带动套环向右侧运作，可以使套环带动滑杆在第一凹型滑板上向右侧滑动，可以使滑杆带动内筒向右侧运作，可以使内筒拉动半圆环在第二凹型滑板上向右侧滑动，通过半圆环可以拉动弹簧，缓冲外界的拉力，当外部的冲击力消失时，可以时弹簧复位从而将输出电缆带动回原处，避免使用由于经常会拉动输出线缆，会导致输出线缆从电路处理板上脱落下来的现象发生。
4.但是，现有技术中装置不具有高速防护机构导致装置在高速运行过程中容易脱落，本专利通过采用一种纺织机械专用高防护式旋转编码器较好地解决了上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种纺织机械专用高防护式旋转编码器，用于解决现有技术中装置不具有高速防护机构导致装置在高速运行过程中容易脱落等问题：
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种纺织机械专用高防护式旋转编码器，包括外壳、底板、连接口、轴承、卡槽以及加固组件，所述外壳呈现为一个空心圆柱体结构，所述外壳后端设有底板，所述底板呈现为一块大厚度圆形板结构，所述底板前端与外壳后端固定连接，所述外壳前端中心处设有连接口，所述外壳的连接口内部设有轴承，所述轴承呈现为一根钢制齿轮柱结构，所述连接口周围均匀设有四个卡槽，所述卡槽呈现为一个内嵌于外壳外壁的凹槽，所述外壳前端设有加固组件，所述加固组件呈现为一个钢制矩形框架，所述加固组件后端与外壳前端固定连接。
8.更进一步，所述外壳内底座前端设有两根缓冲柱，所述缓冲柱呈现为一根圆形柱结构，所述缓冲柱下端与底板前端固定连接，所述两根缓冲柱顶端设有缓冲组件，所述缓冲组件呈现为一块圆形块结构，所述缓冲组件后端与缓冲柱顶端固定连接，所述缓冲柱外围
设有弹簧，所述弹簧前端与缓冲组件固定连接，所述弹簧后端与底板固定连接。
9.更进一步，所述缓冲组件前端设有主控板，所述主控板呈现为一块矩形电路板结构，所述主控板后端与缓冲组件前端固定连接。
10.更进一步，所述主控板上设有信息处理模块以及信息输出模块，所述信息处理模块以及信息输出模块均呈现为一块矩形电路板结构，所述信息处理模块以及信息输出模块均与主控板电气连接。
11.更进一步，所述主控板中心位置设有支撑柱，所述支撑柱下端与主控板固定连接，所述支撑柱顶端设有旋转码盘，所述旋转码盘下端中心位置与支撑柱顶端固定连接。
12.更进一步，所述旋转码盘对应轴承后端位置设有发光二极管，所述发光二极管与轴承后端固定连接，所述加固组件上设有加固孔，所述加固孔呈现为穿过加固组件表面的过孔，所述轴承前端设有连接组件，所述连接组件与轴承固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型包括外壳、底板、连接口、轴承、卡槽以及加固组件，所述底座为整个装置提供支撑以及外壳为整个装置的零部件提供安装位置，所述装置安装于纺织机械上，纺织机械的转轴通过连接口与轴承上的连接组件固定连接，从而实现转轴带动轴承旋转，所述纺织机械能够通过外壳前端上的卡槽，实现对整个装置的加固，所述加固组件能够加强纺织机械与装置之间的连接强度，从而保护轴承高速转动时，不会导致装置从纺织机械上掉落，大幅度提高了装置的稳定性以及防护性能，所述缓冲组件、缓冲柱以及弹簧机构能够保护主控板以及旋转码盘受到外力而损坏，所述轴承轴承转动时带动发光二极管转动，使发光二极管发出的光打到旋转码盘上的位置不同，从而信息处理模块对信息进行处理从而计算出此时轴承的转速。
15.本实用新型较好地解决了现有技术中装置不具有高速防护机构导致装置在高速运行过程中容易脱落等问题，本实用新型结构牢固，稳定性高，使用寿命长。
附图说明
16.图1为本实用新型一种纺织机械专用高防护式旋转编码器的内部结构原理图；
17.图2为本实用新型一种纺织机械专用高防护式旋转编码器的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种纺织机械专用高防护式旋转编码器的左视图；
19.附图中涉及到的附图标记有：
20.外壳1；底板2；连接口3；轴承4；卡槽5；加固组件6；缓冲柱7；弹簧8；缓冲组件9；主控板10；信息处理模块11；信息输出模块12；支撑柱13；旋转码盘14；发光二极管15；连接组件16；加固孔17。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
22.实施例一：
23.如图1
‑
3所示，一种纺织机械专用高防护式旋转编码器，包括外壳1、底板2、连接口3、轴承4、卡槽5以及加固组件6，所述外壳1呈现为一个空心圆柱体结构，所述外壳1后端设
有底板2，所述底板2呈现为一块大厚度圆形板结构，所述底板2前端与外壳1后端固定连接，所述外壳1前端中心处设有连接口3，所述外壳1的连接口3内部设有轴承4，所述轴承4呈现为一根钢制齿轮柱结构，所述连接口3周围均匀设有四个卡槽5，所述卡槽5呈现为一个内嵌于外壳1外壁的凹槽，所述外壳1前端设有加固组件6，所述加固组件6呈现为一个钢制矩形框架，所述加固组件6后端与外壳1前端固定连接。
24.本实用新型包括外壳1、底板2、连接口3、轴承4、卡槽5以及加固组件6，所述底座为整个装置提供支撑以及外壳1为整个装置的零部件提供安装位置，所述外壳1内底座前端设有两根缓冲柱7，所述缓冲柱7呈现为一根圆形柱结构，所述缓冲柱7下端与底板2前端固定连接，所述两根缓冲柱7顶端设有缓冲组件9，所述缓冲组件9呈现为一块圆形块结构，所述缓冲组件9后端与缓冲柱7顶端固定连接，所述缓冲组件9以及缓冲柱7机构能够保护主控板10以及旋转码盘14受到外力而损坏，所述缓冲组件9前端设有主控板10，所述主控板10呈现为一块矩形电路板结构，所述主控板10后端与缓冲组件9前端固定连接，所述主控板10上设有信息处理模块11以及信息输出模块12，所述信息处理模块11以及信息输出模块12均呈现为一块矩形电路板结构，所述信息处理模块11以及信息输出模块12均与主控板10电气连接，所述主控板10中心位置设有支撑柱13，所述支撑柱13下端与主控板10固定连接，所述支撑柱13顶端设有旋转码盘14，所述旋转码盘14下端中心位置与支撑柱13顶端固定连接，所述旋转码盘14是一个光刻玻璃盘,采用激光技术将玻璃边缘刻成明暗相间的条纹,条纹有两组,分别称为a.b相,当码盘被移动光照时,便透过明暗相间的条纹产生一明一暗的光信号,光透过的光信号传输到信息处理模块11，从而实现对装置的计数，所述旋转码盘14对应轴承4后端位置设有发光二极管15，所述发光二极管15与轴承4后端固定连接，所述轴承4前端设有连接组件16，所述连接组件16与轴承4固定连接。
25.实施例二：
26.如图1
‑
3所示，一种纺织机械专用高防护式旋转编码器，包括外壳1、底板2、连接口3、轴承4、卡槽5以及加固组件6，所述外壳1呈现为一个空心圆柱体结构，所述外壳1后端设有底板2，所述底板2呈现为一块大厚度圆形板结构，所述底板2前端与外壳1后端固定连接，所述外壳1前端中心处设有连接口3，所述外壳1的连接口3内部设有轴承4，所述轴承4呈现为一根钢制齿轮柱结构，所述连接口3周围均匀设有四个卡槽5，所述卡槽5呈现为一个内嵌于外壳1外壁的凹槽，所述外壳1前端设有加固组件6，所述加固组件6呈现为一个钢制矩形框架，所述加固组件6后端与外壳1前端固定连接。
27.本实用新型包括外壳1、底板2、连接口3、轴承4、卡槽5以及加固组件6，所述底座为整个装置提供支撑以及外壳1为整个装置的零部件提供安装位置，所述外壳1内底座前端设有两根缓冲柱7，所述缓冲柱7呈现为一根圆形柱结构，所述缓冲柱7下端与底板2前端固定连接，所述两根缓冲柱7顶端设有缓冲组件9，所述缓冲组件9呈现为一块圆形块结构，所述缓冲组件9后端与缓冲柱7顶端固定连接，所述缓冲柱7外围设有弹簧8，所述弹簧8前端与缓冲组件9固定连接，所述弹簧8后端与底板2固定连接，所述缓冲组件9、缓冲柱7以及弹簧8机构能够保护主控板10以及旋转码盘14受到外力而损坏，所述缓冲组件9前端设有主控板10，所述主控板10呈现为一块矩形电路板结构，所述主控板10后端与缓冲组件9前端固定连接，所述主控板10上设有信息处理模块11以及信息输出模块12，所述信息处理模块11以及信息输出模块12均呈现为一块矩形电路板结构，所述信息处理模块11以及信息输出模块12均与
主控板10电气连接，所述主控板10中心位置设有支撑柱13，所述支撑柱13下端与主控板10固定连接，所述支撑柱13顶端设有旋转码盘14，所述旋转码盘14下端中心位置与支撑柱13顶端固定连接，所述旋转码盘14是一个光刻玻璃盘,采用激光技术将玻璃边缘刻成明暗相间的条纹,条纹有两组,分别称为a.b相,当码盘被移动光照时,便透过明暗相间的条纹产生一明一暗的光信号,光透过的光信号传输到信息处理模块11，从而实现对装置的计数，所述旋转码盘14对应轴承4后端位置设有发光二极管15，所述发光二极管15与轴承4后端固定连接，所述加固组件6上设有加固孔17，所述加固孔17呈现为穿过加固组件6表面的过孔，所述轴承4前端设有连接组件16，所述连接组件16与轴承4固定连接，所述加固孔17能够加强加固组件6的加固性能，提高了装置运行的稳定性。
28.所述装置安装于纺织机械上，纺织机械的转轴通过连接口3与轴承4上的连接组件16固定连接，从而实现转轴带动轴承4旋转，所述纺织机械能够通过外壳1前端上的卡槽5，实现对整个装置的加固，所述加固组件6能够加强纺织机械与装置之间的连接强度，从而保护轴承4高速转动时，不会导致装置从纺织机械上掉落，大幅度提高了装置的稳定性以及装置的防护性能。
29.实施例二相对于实施例一的优点在于：
30.提高了装置的防护性能，加强了装置的可靠性，降低了装置的维护成本，延长了装置的使用寿命。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。