液压管路防渗漏用检测装置的制作方法

1.本技术涉及管路渗漏检测的技术领域，尤其是涉及一种液压管路防渗漏用检测装置。


背景技术：

2.管路是指液压系统中传输工作流体的管道，相对于管道而言，管路是一种合理安排的管道系统；因为管路的灵活性，管路常被用于液压系统等靠液体驱动的机械设备；管路的接头一般都是金属制成的硬质接头管路，而不同管路之间的连接则依靠橡胶管等软质连接管路进行连接。
3.在对管路进行安装之前，需要对连接管路和接头管路进行防渗漏测试，现有的测试方式一般是将连接管路和接头管路相连，将接头管路远离连接管路的一端封堵，继而向连接管路中输送液压油，通过观测管路连接处的泄露情况以及管路内部压力情况的方式，判断接头管路和连接管路是否合格。
4.上述技术方案存在以下缺陷：相关技术中，在对连接管路和接头管路进行防渗漏测试时，连接管路和接头管路直接被放置在检测台上，当出现管路泄漏点与检测台相接触的情况时，在检测台的遮挡下，工作人员难以直接看到管路连接处的泄漏情况，导致管路防泄漏的检测效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高管路防渗漏的检测效果，本技术提供的一种液压管路防渗漏用检测装置，采用如下的技术方案：一种液压管路防渗漏用检测装置，包括机架，所述机架上设有检测台，所述检测台上分别设有第一支杆和两个第二支杆，所述第一支杆上设有第一固定块，所述第一固定块上开设有与接头管路相匹配的第一固定槽，所述第二支管上设有第二固定块，所述第二固定块上开设有与连接管路相匹配的第二固定槽，接头管路架设在所述第一固定槽内，连接管路架设在两个所述第二固定槽内。
6.通过上述技术方案，防渗漏检测的过程中，接头管路被架设支撑在第一固定槽内，连接管路被架设支撑在第二固定槽内，从而使得接头管路与连接管路的连接处均与检测台分离，接头管路和连接管路的连接处均悬空的设置，使得工作人员可以全方位的对管路连接处的泄漏情况进行观测，从而提升了管路防泄漏的检测效果。
7.可选的，所述第一固定块上设有用于对接头管路进行固定的第一固定组件，所述第一固定组件包括抵紧杆，所述第一固定块上开设有与第一固定槽相通且与抵紧杆相匹配的开孔，所述抵紧杆穿设过开孔且朝向接头管路的一端设有第一抵紧板，所述第一抵紧板与第一固定槽的槽壁之间连接有弹簧，接头管路被抵紧在所述第一抵紧板与第一固定槽的槽壁之间。
8.通过上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，第一抵紧板会将接头管路抵紧在第一固定槽内，在第一抵紧板的限制下，接头管路不易在外力的作用下从第一固定槽内脱离，减
少了检测过程中接头管路从第一固定块上脱离掉落的可能，从而提升了接头管路在检测过程中的稳定性。
9.可选的，所述第二固定块上设有用于对连接管路进行固定的第二固定组件，所述第二固定组件包括穿设并螺纹连接在第二固定块上的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓部分延伸至第二固定槽内，所述抵紧螺栓位于第二固定槽内的端部转动连接有第二抵紧板，连接管路被抵紧在所述第二抵紧板与第二固定槽的槽壁之间。
10.通过上述技术方案，在第二抵紧板的限制下，连接管路不易在外力的作用下从第二固定槽内脱离，减少了检测过程中连接管路从第二固定块上脱离掉落的可能，从而提升了连接管路在检测过程中的稳定性。
11.可选的，所述第二固定槽的槽壁上设有第一橡胶垫，所述第二抵紧板背离抵紧螺栓的端面上设有第二橡胶垫，连接管路被抵紧在所述第一橡胶垫与第二橡胶垫之间。
12.通过上述技术方案，第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置具有缓冲压力的作用，减少了工作人员在对连接管路进行抵紧固定时，第二抵紧板过度抵紧在连接管路上，导致连接管路扭曲变形的可能，从而达到了对连接管路进行保护的效果。
13.可选的，所述第一支杆通过连接组件连接在检测台上，所述连接组件包括设置在第一支杆上的连接板，所述连接板朝向检测台的端面上设有第一磁块，所述检测台上对应开设有与连接板相匹配的连接槽，所述连接槽内嵌设有与第一磁块相匹配的第二磁块，所述连接板对应插接在连接槽内且第一磁块与第二磁块相互抵紧吸附。
14.通过上述技术方案，工作人员可通过克服第一磁块和第二磁块磁性吸引力，将连接板从连接槽内拔出的方式，将第一支杆从检测台上卸下，以便于工作人员可以根据接头管路的不同型号，更换与接头管路相匹配的第一固定块，从而提升了检测装置对不同型号接头管路的适用性。
15.可选的，所述第二支杆通过滑移组件连接在检测台上，所述滑移组件包括设置在第二支杆上的滑板，所述滑板朝向检测台的端面上设有滑块，所述检测台上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑移连接在滑槽内。
16.通过上述技术方案，工作人员可通过推动第二支杆带动滑块沿滑槽移动的方式，对两个第二支杆之间的间距进行调节，以便于两个第二支杆可以对不同长度的连接管路进行支撑，从而提升了检测装置对不同长度连接管路的适用性。
17.可选的，所述滑板朝向滑块的端面上转动连接有若干滚珠，若干所述滚珠抵紧在检测台上。
18.通过上述技术方案，工作人员推动第二支杆带动滑块沿滑槽移动时，若干滚珠会在滑板的带动下抵紧在检测台上移动，若干滚珠的设置减小了工作人员调整第二支杆位置时的摩擦阻力，以便于工作人员可以较为省力的对第二支杆的位置进行调整。
19.可选的，所述检测台上嵌设有刻度尺，所述滑板朝向刻度尺的端面上设有指示杆，所述指示杆远离滑板的一端部分延伸至刻度尺的上方。
20.通过上述技术方案，指示杆和刻度尺的设置具有指示第二支杆当前位置的作用，以便于工作人员可以根据指示杆和刻度尺的指示，快速将两个支杆之间的间距调整至与连接管路的长度相匹配的位置，从而提升了工作人员调节第二支杆位置时的效率。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.防漏检测的过程中，连接管路和接头管路均被支撑在检测台的上方，使得工作人员可以全方位的对管路连接处的泄漏情况进行观测，从而提升了管路防泄漏的检测效果；
23.2.两个第二支杆之间的间距可调节，使得检测装置可以适用于不同长度的连接管路，从而提升了检测装置对不同长度连接管路的适用性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例用于体现第二固定组件的剖面结构示意图。
26.图3是本技术实施例用于体现连接组件的剖面结构示意图。
27.图4是图2中a处的放大示意图。
28.附图标记：1、机架；2、检测台；3、第一支杆；4、第二支杆；5、第一固定块；6、接头管路；7、第一固定槽；8、第二固定块；9、连接管路；10、第二固定槽；11、第一固定组件；12、抵紧杆；13、开孔；14、第一抵紧板；15、弹簧；16、第二固定组件；17、抵紧螺栓；18、第二抵紧板；19、第一橡胶垫；20、第二橡胶垫；21、连接组件；22、连接板；23、第一磁块；24、连接槽；25、第二磁块；26、滑移组件；27、滑板；28、滑块；29、滑槽；30、滚珠；31、刻度尺；32、指示杆；33、固定螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种液压管路防渗漏用检测装置。
31.如图1所示，液压管路防渗漏用检测装置包括机架1，机架1上设有检测台2，检测台2上通过连接组件21可拆卸连接有第一支杆3，第一支杆3远离检测台2的一端固设有第一固定块5，第一固定块5上开设有与接头管路6相匹配的第一固定槽7，第一固定块5上还设有用于对接头管路6进行固定的第一固定组件11；检测台2上还通过滑移组件26连接有两个第二支杆4，两个第二支杆4远离检测台2的一端固设有第二固定块8。
32.如图1所示，第二固定块8上开设有与连接管路9相匹配的第二固定槽10，第二固定块8上设有用于对连接管路9进行固定的第二固定组件16。因此，需要进行防渗漏检测时，工作人员可将连接管路9分别架设在两个第二固定槽10内，将接头管路6架设在第一固定槽7内，使得在第一固定块5和两个第二固定块8的支撑下，连接管路9和接头管路6均悬停在检测台2的上方，且连接管路9和接头管路6的连接处均与第一固定块5和第二固定块8错位设置，继而分别利用第一固定组件11和第二固定组件16对接头管路6和连接管路9进行固定，以便于检测过程中对接头管路6和连接管路9可以保持稳定，同时，对接头管路6和连接管路9连接处悬空的设置使得工作人员可以全方位的对管路连接处的泄漏情况进行观测，从而提升了管路防泄漏的检测效果。
33.如图1所示，第一固定组件11被设置为：包括抵紧杆12，第一固定块5上沿水平方向开设有与抵紧杆12相匹配的开孔13，开孔13的一端与第一固定槽7相连通，抵紧杆12穿设过开孔13且部分延伸至第一固定槽7内，抵紧杆12位于第一固定槽7内的端部固定连接有第一抵紧板14，第一抵紧板14朝向开孔13的端面上固定连接有弹簧15，弹簧15套设在抵紧杆12
的外缘，且远离第一抵紧板14的一端固定连接在第一固定槽7的槽壁上。因此，需要对接头管路6进行安装固定时，工作人员可首先拉动抵紧杆12带动第一抵紧板14移动直至弹簧15被压缩至收缩状态，继而将接头管路6架设到第一固定槽7内并松开抵紧杆12，在弹簧15弹性恢复力的作用下，接头管路6会被抵紧在第一抵紧板14与第一固定槽7的槽壁之间，从而达到了对接头管路6进行抵紧固定的效果，以便于接头管路6可以在检测过程中保持稳定的状态。
34.如图2所示，第二固定组件16被设置为：包括穿设并螺纹连接在第二固定块8上的抵紧螺栓17，抵紧螺栓17部分延伸至第二固定槽10内，且位于第二固定槽10内的一端转动连接有第二抵紧板18，第二抵紧板18背离抵紧螺栓17的端面上粘接有第二橡胶垫20，第二固定槽10远离抵紧螺栓17的槽壁上粘接有第一橡胶垫19。因此，需要对连接管路9进行安装固定时，工作人员可首先将连接管路9的两端分别架设在两个第二固定槽10内，继而分别转动两个抵紧螺栓17驱动第二抵紧板18带动第二橡胶垫20朝向第一橡胶垫19方向移动，直至连接管路9的两端均被抵紧在第一橡胶垫19和第二橡胶垫20之间，在第一橡胶垫19和第二橡胶垫20的限制下，连接管路9不易在外力的作用下从第二固定槽10内脱落，从而达到了对连接管路9进行抵紧固定的效果。
35.如图1和图3所示，连接组件21被设置为：包括固定连接在第一支杆3朝向检测台2一端的连接板22，连接板22背离第一支杆3的端面上固定连接有第一磁块23，检测台2上对应开设有与连接板22相匹配的连接槽24，连接槽24内嵌设有与第一磁块23相对应的第二磁块25，第一支杆3通过连接板22对应插接在连接槽24内的方式可拆卸连接在检测台2上，且第一磁块23与第二磁块25相互抵紧吸附。因此，工作人员可通过拉拔第一支杆3将连接板22从连接槽24内拉出的方式，对第一支杆3进行拆卸，以便于工作人员可以根据接头管路6的不同管径，更换与待检测接头管路6相匹配的第一固定块5，使得该检测装置可以适用于不同管径的接头管路6，从而提升了检测装置的适用性。
36.如图2和图4所示，滑移组件26被设置为：包括固定连接在第二支杆4朝向检测台2一端的滑板27，滑板27朝向检测台2的端面上固定连接有t型的滑块28，滑板27朝向检测台2的端面上还转动连接有若干滚珠30，检测台2上对应开设有与滑块28相匹配的t型滑槽29，滑槽29的一端延伸出检测台2设置，两个滑块28均滑移连接在滑槽29内且滑块28与滑槽29的底面之间具有间隙，滚珠30抵紧在滑板27与检测台2之间，滚珠30的设置降低了第二支杆4沿滑槽29滑移时的摩擦阻力，提升了第二支杆4滑移时的流畅度。因此，工作人员可通过推动第二支杆4带动滑块28沿滑槽29移动的方式对两个第二支杆4的间距进行调整，以便于两个第二支杆4之间的间距可以与不同长度的连接管路9相匹配，从而提升了检测装置对不同长度连接管路9的适用性；同时，检测完成后，工作人员可通过将滑块28从滑槽29内滑出的方式，对两个第二支杆4进行拆卸，以便于工作人员可以对第二支杆4进行单独收纳。
37.如图2和图4所示，两个滑板27上还分别沿竖直方向穿设并螺纹连接有固定螺栓33，两个固定螺栓33均抵紧在检测台2上，固定螺栓33具有限制第二支杆4位置的作用，减少了检测过程中两个第二支杆4在外力的作用下沿滑槽29移动的可能，从而提升了第二支杆4的稳定性；检测台2上还嵌设有与滑槽29相互平行的刻度尺31，两个滑板27朝向刻度尺31的端面上均沿水平方向固设有指示杆32，指示杆32远离滑板27的一端部分延伸至刻度尺31的上方且与刻度尺31的刻度线相平行。因此，需要对第二支杆4的位置进行调节时，工作人员
可首先松开固定螺栓33，继而根据指示杆32和刻度尺31的指示快速将两个第二支杆4调整至合适的位置，继而再次扭紧固定螺栓33对第二支杆4的位置进行固定；指示杆32和刻度尺31的设置具有指示第二支杆4位置的作用，以便于工作人员可以根据连接管路9的长度快速将两个第二支杆4移动至合适的位置，从而提升了工作人员调整第二支杆4时的效率。
38.本技术实施例的实施原理为：需要对连接管路9和接头管路6进行防渗漏检测时，工作人员可首先更换与接头管路6相匹配的第一固定块5，通过将连接板22插接在连接槽24内的方式将第一固定块5连接在检测台2上，继而根据连接管路9的长度将两个第二支杆4调整至合适的间距，将连接管路9的两端分别架设在两个第二固定槽10内，拉动抵紧杆12压缩弹簧15，将接头管路6架设在第一固定槽7内，调整连接管路9和接头管路6的位置，使得连接管路9和接头管路6的连接处均与第一固定块5和第二固定块8错位设置，松开抵紧杆12将接头管路6抵紧在第一固定槽7内，分别转动两个抵紧螺栓17将连接管路9的两端抵紧固定在两个第二固定槽10内；从而使得检测过程中，连接管路9和检测管路的连接处可以处于悬空的状态，以便于工作人员可以全方位的对连接管路9和接头管路6连接处的泄漏情况进行观测，从而提升了管路防泄漏的检测效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。