一种防爆电机用壳体检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及防爆电机技术领域，尤其涉及一种防爆电机用壳体检测机构。


背景技术：

2.ct4防爆电机是对防爆电机防护类型等级的一个称呼，防爆电机型号一般是指ybx3防爆电机、ybk2防爆电机、tybpe防爆永磁同步电机等类似的型号。
3.由于防爆电机需要具备对外界粉尘的隔绝能力，因此电机外壳的平整度以及密封性尤为重要，所以在进行防爆电机的生产过程中，需要对电机的外壳进行平整度和密封性检测，目前大多检测方式为将电机外壳的两端封堵，然后浸没在水中，然后向电机外壳内充气，观察水中是否有连续气泡来检测密封性，但是具体实施过程的步骤较为繁琐，操作不便，为此，我们提出一种防爆电机用壳体检测机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆电机用壳体检测机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防爆电机用壳体检测机构，包括工作台和支撑柱，多根所述支撑柱均布连接在工作台的下端，所述工作台的上端固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的外侧滑动套接有电动滑块，所述电动滑块的上端设置有用于固定防爆电机壳体的限位机构，所述电动滑轨两侧的工作台上端均设置有与防爆电机壳体对应的平整度检测机构，所述工作台的上端固定连接有与电动滑轨相对的竖板，所述竖板的侧壁上开设有竖直的条形槽，所述条形槽内底壁上转动连接有竖直的滚珠丝杠，且滚珠丝杠的上端延伸至竖板的上侧并固定连接有驱动电机，所述条形槽内的滚珠丝杠外侧壁上连接有用于测试防爆电机壳体的气密检测机构。
7.优选地，所述工作台的上端固定连接有与电动滑轨两端对应的限位块，且限位块与电动滑轨之间通过螺栓固定连接，所述电动滑轨和电动滑块分别与外部的控制器电性连接。
8.优选地，所述限位机构包括固定连接在电动滑块上端的圆盘，所述圆盘的上端均布开设有多个水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，多个所述滑块相对的侧壁上均固定连接有与防爆电机壳体外侧壁相抵的弧形限位块，且滑块的上端螺纹连接有与滑槽底壁固定的紧固螺杆。
9.优选地，所述平整度检测机构包括固定连接在工作台上端的壳体，所述壳体内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸至壳体的上侧并固定连接有l形连杆，所述l形连杆远离电动推杆的侧壁上固定连接有与防爆电机壳体相对的激光检测仪。
10.优选地，所述气密检测机构包括螺纹套接在滚珠丝杠外侧的移动块，所述移动块远离条形槽的一端延伸至竖板的外侧并固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有气
缸，所述气缸的输出端固定连接有竖直的导气管，且导气管的下端贯穿横板设置，所述横板下侧的导气管外侧壁上固定套接有用于密封防爆电机壳体的盖体。
11.优选地，所述盖体的下端开设有环形槽，且环形槽内壁上固定连接有与防爆电机壳体接触的密封圈，所述横板的下端设置有用于测试防爆电机壳体气密性的压力表。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型在限位机构的使用下，能够对需要检测的防爆电机壳体位置进行固定，并且保证防爆电机壳体在检测时的稳定性。
14.2、本实用新型在激光检测仪的检测下能够准确地分析防爆电机壳体的平整度，并且利用电动推杆可以对激光检测仪的使用高度进行调节，增加检测的适用范围，进一步的，通过设置气密检测机构，控制驱动电机的启停，使得滚珠丝杠转动，并带动其外侧的移动块纵向移动，使得导气管外侧的盖体能够充分的与防爆电机壳体密封，并在气缸和压力表的配合使用下，可以对防爆电机壳体内的气压进行检测，以判断其是否存在漏气的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种防爆电机用壳体检测机构的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种防爆电机用壳体检测机构的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种防爆电机用壳体检测机构的仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种防爆电机用壳体检测机构的圆盘上结构俯视图。
19.图中：1工作台、2支撑柱、3电动滑轨、4电动滑块、5竖板、6滚珠丝杠、7驱动电机、8圆盘、9滑槽、10滑块、11弧形限位块、12紧固螺杆、13壳体、14l形连杆、15激光检测仪、16移动块、17横板、18气缸、19盖体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种防爆电机用壳体检测机构，包括工作台1和支撑柱2，多根支撑柱2均布连接在工作台1的下端，工作台1的上端固定连接有电动滑轨3，且电动滑轨3的外侧滑动套接有电动滑块4，工作台1的上端固定连接有与电动滑轨3两端对应的限位块，且限位块与电动滑轨之间通过螺栓固定连接，电动滑轨3和电动滑块4分别与外部的控制器电性连接，通过外部控制器的控制可以对电动滑块4的位置进行调节，进而可以调整防爆电机壳体的位置。
22.其中，电动滑块4的上端设置有用于固定防爆电机壳体的限位机构，限位机构包括固定连接在电动滑块4上端的圆盘8，圆盘8的上端均布开设有多个水平的滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，多个滑块10相对的侧壁上均固定连接有与防爆电机壳体外侧壁相抵的弧形限位块11，且滑块10的上端螺纹连接有与滑槽9底壁固定的紧固螺杆12，在限位机构的使用下，能够对需要检测的防爆电机壳体位置进行固定，并且保证防爆电机壳体在检测时的稳定性。
23.其中，电动滑轨3两侧的工作台1上端均设置有与防爆电机壳体对应的平整度检测
机构，平整度检测机构包括固定连接在工作台1上端的壳体13，壳体13内固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端延伸至壳体13的上侧并固定连接有l形连杆14，l形连杆14远离电动推杆的侧壁上固定连接有与防爆电机壳体相对的激光检测仪15，在激光检测仪15的检测下能够准确地分析防爆电机壳体的平整度，并且利用电动推杆可以对激光检测仪15的使用高度进行调节，增加检测的适用范围，另外激光检测仪15为现有技术产品，在此不再赘述。
24.进一步的，工作台1的上端固定连接有与电动滑轨3相对的竖板5，竖板5的侧壁上开设有竖直的条形槽，条形槽内底壁上转动连接有竖直的滚珠丝杠6，且滚珠丝杠6的上端延伸至竖板5的上侧并固定连接有驱动电机7，条形槽内的滚珠丝杠6外侧壁上连接有用于测试防爆电机壳体的气密检测机构，气密检测机构包括螺纹套接在滚珠丝杠6外侧的移动块16，移动块16远离条形槽的一端延伸至竖板5的外侧并固定连接有横板17，横板17的上端固定连接有气缸18，气缸18的输出端固定连接有竖直的导气管，且导气管的下端贯穿横板17设置，横板17下侧的导气管外侧壁上固定套接有用于密封防爆电机壳体的盖体19，具体的，盖体19的下端开设有环形槽，且环形槽内壁上固定连接有与防爆电机壳体接触的密封圈，横板17的下端设置有用于测试防爆电机壳体气密性的压力表，通过设置气密检测机构，控制驱动电机7的启停，使得滚珠丝杠6转动，并带动其外侧的移动块16纵向移动，使得导气管外侧的盖体19能够充分的与防爆电机壳体密封，并在气缸和压力表的配合使用下，可以对防爆电机壳体内的气压进行检测，以判断其是否存在漏气的情况。
25.本实用新型在使用时，可以先将需要检测的防爆电机壳体置于圆盘8上端，调节多个滑块10的位置，使得弧形限位块11贴合在防爆电机壳体的外侧并用紧固螺杆12对滑块固定，即可保证防爆电机壳体的稳定性，然后在激光检测仪15的检测下能够准确地分析防爆电机壳体的平整度，并且利用电动推杆可以对激光检测仪15的使用高度进行调节，增加检测的适用范围，进一步的，通过设置气密检测机构，控制驱动电机7的启停，使得滚珠丝杠6转动，并带动其外侧的移动块16纵向移动，使得导气管外侧的盖体19能够充分的与防爆电机壳体密封，并在气缸和压力表的配合使用下，可以对防爆电机壳体内的气压进行检测，以判断其是否存在漏气的情况。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。