一种食品用塑料瓶生产检测装置的制作方法

文档序号:30544586发布日期:2022-06-29 00:26阅读:54来源:国知局
一种食品用塑料瓶生产检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产设备领域,更具体地说,涉及一种食品用塑料瓶生产检测装置。


背景技术:

2.塑料瓶是主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点,所以对塑料瓶密封性要求较。
3.但是现有的检测装置存在对瓶口固定效果不好,易发生漏气的现象,导致检测结构不准确,并且在同一条传送带上进行检测和输送,检测效率低下降低生产效率,因此我们提出一种食品用塑料瓶生产检测装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种食品用塑料瓶生产检测装置,以解决现有技术中对瓶口固定效果不好,易发生漏气的现象,导致检测结构不准确,并且在同一条传送带上进行检测和输送,检测效率低下降低生产效率的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种食品用塑料瓶生产检测装置,包括顶板,所述顶板的底部设置有第一液压缸,所述第一液压缸的顶端与顶板之间设置有侧滑机构,所述第一液压缸输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部设置有等距离排列的电动推杆,所述固定板的底部固定连接有等距排列的固定架,所述电动推杆位于固定架的内部,所述电动推杆的输出端固定连接有加压管,所述加压管的底端贯穿并滑动连接至固定架的内部,所述固定架与电动推杆之间设置有联动机构,所述联动机构与加压管相配合,所述加压管通过软管与外部充气设备相连通,所述联动机构的底部设置有输送机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述联动机构包括两个工字架、两个铰接杆、连接块和两个夹块,两个所述工字架的两端均贯穿并滑动连接至固定架的内部,两个所述工字架顶部的一端分别铰接至两个铰接杆的相背的一端,两个所述铰接杆相对的一端均铰接至连接块的两侧,两个所述工字架底部的一端分别固定连接至两个夹块相背的一侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述加压管的底端的外侧固定可连接有橡皮垫,所述橡皮垫的外侧滑动连接至固定架的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述加压管的内部固定连接有单向阀,所述单向阀的底部固定连接有压力传感器。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述侧滑机构包括滑轨、滑动块和第二液压缸,所述滑轨的顶部固定连接至顶板的底部,所述滑动块的外侧滑动连接至滑轨的内部,所述第二液压缸的顶部固定连接至顶板的底部,所述第二液压缸的输出端固定连接至滑动块的背面,所述滑动块的底部固定连接至第一液压缸的顶端。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述输送机构包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带与第二输送带相互平行设置,所述第一输送带的背面固定连接至第二输送带的正面。
12.作为上述技术方案的进一步描述:所述第一输送带的外侧开设有等距离排列的放置槽,所述第一输送带的内部设置有支撑板,所述支撑板的顶部与第一输送带的内侧滑动接触。
13.作为上述技术方案的进一步描述:所述加压管的直径小于塑料瓶口的直径,所述加压管的底端固定连接有吹气口。
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.(1)本方案通过顶板对装置进行定位和固定,先将待检测的塑料瓶依次放入输送机构的上,然后输送机构将塑料瓶运输至固定板的底部并与加压管的底端对齐,然后启动第一液压缸带动固定板底部的电动推杆和固定架同步下降,使得固定架罩在瓶口的外侧,然后启动电动推杆带动加压管垂直下降伸入瓶口内部,并同时带动联动机构对瓶口处进行固定定位,保持加压管与瓶口之间密封,然后启动外部充气设备将瓶内的压力增加到固定值,然后静置一段时间,然后通过瓶内的气压变化判断塑料瓶是否漏气,检测完成后启动第一液压缸将整个装置连通塑料瓶升起,然后启动侧滑机构带动整个装置侧滑,使得塑料瓶右输送机构的一侧移动至另一侧输送走,从而实现了装置具备,对瓶口固定效果好,检测准确,并且可以增加检测效率和生产效率的优点,解决了现有技术中对瓶口固定效果不好,易发生漏气的现象,导致检测结构不准确,并且在同一条传送带上进行检测和输送,检测效率低下降低生产效率的问题。
16.(2)本方案通过两个工字架、两个铰接杆、连接块和两个夹块的配合使用,启动电动推杆带动连接块向下运动,连接块拉动两个铰接杆相对运动,两个铰接杆带动两个工字架相对运动对瓶口进行夹持固定,并且电动推杆同时带动加压管伸入瓶口内部,从而实现了装置对瓶口处的固定效果更好,检测更加准确。
17.(3)本方案通过橡皮垫在加压管下降时同步下降,对瓶口处进行封堵密封,从而增加装置对瓶口的密封效果,避免气体泄漏,使得装置的检测结果更加准确。
18.(4)本方案通过单向阀可以防止瓶内气体倒流,同时压力传感器可以使得装置对瓶内加压后的气压变化检测更加精确,增加装置检测的准确性。
19.(5)本方案通过滑轨、滑动块和第二液压缸的配合使用,启动第二液压缸带动滑动块沿着滑轨运动,配合输送机构可以使得装置在检测静置时就可以对塑料瓶进行转移,带检测完成后,可以之间松开瓶口使其被输送走,同时输送机构可以进行实时上料,从而使得装置的检测效率更好,提升生产效率。
20.(6)本方案通过第一输送带和第二输送带的配合使用,使得装置可以实现在对塑料瓶检测静置时,就可以将正在检测的塑料瓶由第一输送带转移至第二输送带上,然后第一输送带可以进行预上料操作,并且检测完后合格的塑料瓶可直接通过第二输送带被输送走,从而增加装置的检测效率。
21.(7)本方案通过放置槽可以支撑板的配合使用,可以使得对塑料瓶进行稳定输送,并且在加压管下降对瓶口压紧时避免输送机构变形,从而使得装置的结构更加合理实用。
22.(8)本方案通过加压管的直径小于瓶口的直径,并且吹气口伸入瓶口进行充气操
作,从而有效地避免在检测过程中发生漏气现象,保证检测的准确性。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
24.图2为图1中a部结构放大示意图;
25.图3为本实用新型的输送机构俯视结构示意图;
26.图4为本实用新型的侧滑机构仰视立体结构示意图。
27.图中标号说明:
28.1、顶板;2、第一液压缸;3、侧滑机构;31、滑轨;32、滑动块;33、第二液压缸;4、固定板;5、电动推杆;6、固定架;7、加压管;71、橡皮垫;72、吹气口;73、单向阀;74、压力传感器;8、联动机构;81、工字架; 82、铰接杆;83、连接块;84、夹块;9、输送机构;91、第一输送带;911、放置槽;912、支撑板;92、第二输送带。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
30.请参阅图1~4,本实用新型中,一种食品用塑料瓶生产检测装置,包括顶板1,顶板1的底部设置有第一液压缸2,第一液压缸2的顶端与顶板1之间设置有侧滑机构3,第一液压缸2输出端固定连接有固定板4,固定板4的底部设置有等距离排列的电动推杆5,固定板4的底部固定连接有等距排列的固定架6,电动推杆5位于固定架6的内部,电动推杆5的输出端固定连接有加压管7,加压管7的底端贯穿并滑动连接至固定架6的内部,固定架6与电动推杆5之间设置有联动机构8,联动机构8与加压管7相配合,加压管7通过软管与外部充气设备相连通,联动机构8的底部设置有输送机构9。
31.本实用新型中,通过顶板1对装置进行定位和固定,先将待检测的塑料瓶依次放入输送机构9的上,然后输送机构9将塑料瓶运输至固定板4的底部并与加压管7的底端对齐,然后启动第一液压缸2带动固定板4底部的电动推杆5和固定架6同步下降,使得固定架6罩在瓶口的外侧,然后启动电动推杆5带动加压管7垂直下降伸入瓶口内部,并同时带动联动机构8对瓶口处进行固定定位,保持加压管7与瓶口之间密封,然后启动外部充气设备将瓶内的压力增加到固定值,然后静置一段时间,然后通过瓶内的气压变化判断塑料瓶是否漏气,检测完成后启动第一液压缸2将整个装置连通塑料瓶升起,然后启动侧滑机构3带动整个装置侧滑,使得塑料瓶由输送机构9的一侧移动至另一侧输送走,从而实现了装置具备,对瓶口固定效果好,检测准确,并且可以增加检测效率和生产效率的优点。
32.请参阅图1与图2,其中:联动机构8包括两个工字架81、两个铰接杆 82、连接块83和两个夹块84,两个工字架81的两端均贯穿并滑动连接至固定架6的内部,两个工字架81顶部的一端分别铰接至两个铰接杆82的相背的一端,两个铰接杆82相对的一端均铰接至连接块83的两侧,两个工字架 81底部的一端分别固定连接至两个夹块84相背的一侧。
33.本实用新型中,通过两个工字架81、两个铰接杆82、连接块83和两个夹块84的配合使用,启动电动推杆5带动连接块83向下运动,连接块83拉动两个铰接杆82相对运动,两个铰接杆82带动两个工字架81相对运动对瓶口进行夹持固定,并且电动推杆5同时带动加压
管7伸入瓶口内部,从而实现了装置对瓶口处的固定效果更好,检测更加准确。
34.请参阅图1与图2,其中:加压管7的底端的外侧固定可连接有橡皮垫 71,橡皮垫71的外侧滑动连接至固定架6的内部。
35.本实用新型中,通过橡皮垫71在加压管7下降时同步下降,对瓶口处进行封堵密封,从而增加装置对瓶口的密封效果,避免气体泄漏,使得装置的检测结果更加准确。
36.请参阅图1与图2,其中:加压管7的内部固定连接有单向阀73,单向阀73的底部固定连接有压力传感器74。
37.本实用新型中,通过单向阀73可以防止瓶内气体倒流,同时压力传感器 74可以使得装置对瓶内加压后的气压变化检测更加精确,增加装置检测的准确性。
38.请参阅图1与图4,其中:侧滑机构3包括滑轨31、滑动块32和第二液压缸33,滑轨31的顶部固定连接至顶板1的底部,滑动块32的外侧滑动连接至滑轨31的内部,第二液压缸33的顶部固定连接至顶板1的底部,第二液压缸33的输出端固定连接至滑动块32的背面,滑动块32的底部固定连接至第一液压缸2的顶端。
39.本实用新型中,通过滑轨31、滑动块32和第二液压缸33的配合使用,启动第二液压缸33带动滑动块32沿着滑轨31运动,配合输送机构9可以使得装置在检测静置时就可以对塑料瓶进行转移,带检测完成后,可以之间松开瓶口使其被输送走,同时输送机构9可以进行实时上料,从而使得装置的检测效率更好,提升生产效率。
40.请参阅图1与图3,其中:输送机构9包括第一输送带91和第二输送带 92,第一输送带91与第二输送带92相互平行设置,第一输送带91的背面固定连接至第二输送带92的正面。
41.本实用新型中,通过第一输送带91和第二输送带92的配合使用,使得装置可以实现在对塑料瓶检测静置时,就可以将正在检测的塑料瓶由第一输送带91转移至第二输送带92上,然后第一输送带91可以进行预上料操作,并且检测完后合格的塑料瓶可直接通过第二输送带92被输送走,从而增加装置的检测效率。
42.请参阅图1与图2,其中:第一输送带91的外侧开设有等距离排列的放置槽911,第一输送带91的内部设置有支撑板912,支撑板912的顶部与第一输送带91的内侧滑动接触。
43.本实用新型中,通过放置槽911可以支撑板912的配合使用,可以使得对塑料瓶进行稳定输送,并且在加压管7下降对瓶口压紧时避免输送机构9 变形,从而使得装置的结构更加合理实用。
44.请参阅图1与图2,其中:述加压管7的直径小于塑料瓶口的直径,加压管7的底端固定连接有吹气口72。
45.本实用新型中,通过加压管7的直径小于瓶口的直径,并且吹气口72伸入瓶口进行充气操作,从而有效地避免在检测过程中发生漏气现象,保证检测的准确性。
46.工作原理:通过顶板1对装置进行定位和固定,先将待检测的塑料瓶依次放入第一输送带91的上,然后第一输送带91将塑料瓶运输至固定板4的底部并与加压管7的底端对齐,然后启动第一液压缸2带动固定板4底部的电动推杆5和固定架6同步下降,使得固定架6罩在瓶口的外侧,然后启动电动推杆5带动连接块83向下运动,连接块83拉动两个铰接杆82相对运动,两个铰接杆82带动两个工字架81相对运动对瓶口进行夹持固定,并且电动推杆5同时带动加压管7伸入瓶口内部,橡皮垫71在加压管7下降时同步下降,对瓶口处进行封堵
密封保持加压管7与瓶口之间密封,然后启动外部充气设备将瓶内的压力增加到固定值,然后静置一段时间,启动第二液压缸33 带动滑动块32沿着滑轨31运动,配合输送机构9可以使得装置在检测静置时就可以对塑料瓶进行转移,带检测完成后,可以之间松开瓶口使其被输送走,同时输送机构9可以进行实时上料,从而实现了装置具备,对瓶口固定效果好,检测准确,并且可以增加检测效率和生产效率的优点,解决了现有技术中对瓶口固定效果不好,易发生漏气的现象,导致检测结构不准确,并且在同一条传送带上进行检测和输送,检测效率低下降低生产效率的问题。
47.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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