一种软件调零系统的制作方法

1.本实用新型涉及软件调零技术领域，具体为一种软件调零系统。


背景技术：

2.在自动化设备中，设备内轴类运动进行点位移动一般依靠光电感应器进行限定，一条电机轴上会安装两到三个光电感应器，通过两端的光电感应进行电机极限限定，中间的光电感应器用于电机计算原点使用，设备在运行时通过原点计算携带触发装置的部件点位，依次进行自动化轴类装置的使用。
3.在轴类装置使用过程中，因为需要对电机进行复位，所以需要用到软件调零系统。
4.目前市场上的一些软件调零系统：
5.(1)光电感应器的安装非常不方便，由于光电感应器较小，并且需要随着电机安装位置进行调整，导致光电感应器在安装时非常不方便；
6.(2)光电感应器因为需要在设备调试时进行调整，所以需要对光电感应器进行活动安装，现有的安装方式一般将感应器直接进行移动，在调试时多次移动会造成感应器用的螺栓或螺纹孔滑丝，进而对自动化设备的使用造成困扰。
7.所以我们提出了一种软件调零系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种软件调零系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些软件调零系统，存在光电感应器安装不便并且点位调整不便的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
12.一种软件调零系统，包括安装架，所述安装架的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有安装沉头孔；
13.所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的正面设置有连接块，所述连接块的正面设置有安装块，所述安装块的正面开设有限位孔和安装螺纹孔；
14.所述安装块的正面设置有安装板，所述安装板的正面开设有固定孔，所述安装板的背面开设有固定沉头孔，所述安装板的正面设置有感应安装架，所述感应安装架的内侧设置有感应器，所述感应安装架的背面开设有感应螺纹孔。
15.进一步的，所述滑槽的截面为t形，所述滑槽延伸至安装架的两端，所述安装沉头孔的数量最少为两个，所述安装沉头孔分别开设在靠近安装架两端处。
16.进一步的，所述滑块活动设置在滑槽的内侧，所述滑块与滑槽相适配，所述连接块活动设置在滑槽的开口内侧，所述连接块固定在滑块的正面，所述安装块固定在连接块的正面。
17.进一步的，所述限位孔和安装螺纹孔的数量均最少为两个，所述限位孔分别开设在安装块的靠近两侧处，所述安装螺纹孔开设在限位孔的内侧，所述限位孔延伸至滑块的背面。
18.进一步的，所述安装板活动设置在安装块的正面，所述固定孔与安装螺纹孔相适配，所述安装板通过螺栓固定在安装块的正面，所述固定沉头孔开设在安装板的背面，所述固定沉头孔的数量最少为两个，所述固定沉头孔以纵向线型形式排布。
19.进一步的，所述感应螺纹孔开设在感应安装架的背面，所述感应螺纹孔与固定沉头孔相适配，所述感应安装架通过螺栓固定在安装板的正面。
20.进一步的，所述感应器为光电感应器，所述感应器固定在感应安装架的内侧，所述感应器通过胶水粘接在感应安装架的内侧。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软件调零系统：
23.(1)安装架正面开设的滑槽与滑块相适配，滑块通过在滑槽内滑动可以实现安装在滑块正面的光电感应器的移动，通过滑块正面开设的限位孔，可以使用螺栓配合安装架进行限位，从而使滑块可以通过螺栓的限定实现感应器的固定，从而可以便于光电感应器调试时的活动，可以避免因为多次活动造成的滑丝现象，从而可以增加自动化设备的调试效率。
24.(2)固定在安装块正面内的安装板可以将感应安装架进行固定，开设在安装螺纹孔外侧的限位孔可以在不对感应器进行操作时对滑块进行移动，通过安装板固定在滑块正面的感应器便于光电感应器的安装，通过实现将感应器进行固定，可以加快感应器的安装效率，从而可以避免对感应器进行直接操作，进而可以避免操作对感应器造成的损伤，从而可以便于感应器的安装与调试。
附图说明
25.图1为本实用新型软件调零系统的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型软件调零系统的安装架的正视结构示意图；
27.图3为本实用新型软件调零系统的安装架的侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型软件调零系统的滑块的侧视结构示意图；
29.图5为本实用新型软件调零系统的滑块的正视结构示意图；
30.图6为本实用新型软件调零系统的安装板的结构示意图；
31.图7为本实用新型软件调零系统的感应安装架的结构示意图。
32.图中：安装架1，滑槽101，安装沉头孔102，滑块2，连接块201，安装块202，限位孔203，安装螺纹孔204，安装板3，固定孔301，固定沉头孔302，感应安装架4，感应螺纹孔401，感应器5。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
‑
7所示，本实用新型提供一种软件调零系统；包括安装架1，安装架1的正面开设有滑槽101，滑槽101的内壁开设有安装沉头孔102；
35.滑槽101的内侧设置有滑块2，滑块2的正面设置有连接块201，连接块201的正面设置有安装块202，安装块202的正面开设有限位孔203和安装螺纹孔204；
36.安装块202的正面设置有安装板3，安装板3的正面开设有固定孔301，安装板3的背面开设有固定沉头孔302，安装板3的正面设置有感应安装架4，感应安装架4的内侧设置有感应器5，感应安装架4的背面开设有感应螺纹孔401；
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽101的截面为t形，滑槽101延伸至安装架1的两端，安装沉头孔102的数量最少为两个，安装沉头孔102分别开设在靠近安装架1两端处，安装沉头孔102可用于安装架1的固定，从而可以用于感应器5的安装使用；
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：滑块2活动设置在滑槽101的内侧，滑块2与滑槽101相适配，连接块201活动设置在滑槽101的开口内侧，连接块201固定在滑块2的正面，安装块202固定在连接块201的正面，连接块201可用于滑块2在滑槽101内滑动，从而使安装块202可以用于承载感应器5的安装，可以便于感应器5的调教；
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：限位孔203和安装螺纹孔204的数量均最少为两个，限位孔203分别开设在安装块202的靠近两侧处，安装螺纹孔204开设在限位孔203的内侧，限位孔203延伸至滑块2的背面，通过限位孔203可以使用螺栓进行滑块2的限位，从而完成感应器5的点位固定，可以便于感应器5的使用；
40.作为本实用新型的一种优选技术方案：安装板3活动设置在安装块202的正面，固定孔301与安装螺纹孔204相适配，安装板3通过螺栓固定在安装块204的正面，固定沉头孔302开设在安装板3的背面，固定沉头孔302的数量最少为两个，固定沉头孔302以纵向线型形式排布，安装板3可以用于感应器5的间接固定，从而可以避免多次进行感应器5移动造成的滑丝现象；
41.作为本实用新型的一种优选技术方案：感应螺纹孔401开设在感应安装架4的背面，感应螺纹孔401与固定沉头孔302相适配，感应安装架4通过螺栓固定在安装板3的正面，安装板3与感应器安装架4通过螺栓固定，可以便于感应器5的安装，可以避免感应器5装卸时造成损坏；
42.作为本实用新型的一种优选技术方案：感应器5为光电感应器，感应器5固定在感应安装架4的内侧，感应器5通过胶水粘接在感应安装架4的内侧，可以避免对感应器5固定时造成的感应器5破坏，可以对感应器5起保护作用。
43.本实施例的工作原理：在使用该软件调零系统时，如图1
‑
7所示，该装置整体由安装架1、滑块2、安装板3和感应器5组成，可以通过滑块2在滑槽101内滑动使感应器5的点位进行调整，滑块2滑动调整感应器5的点位后可以通过限位孔203内的螺栓使滑块2固定，从而使感应器5可以完成感应器5的点位调整，通过安装板3将感应器5与滑块2安装，可以避免多次调整后感应器5安装时发生滑丝现象，从而可以便于感应器5的安装与调整；
44.如图1
‑
7所示，该装置使用时，首先将感应器5粘接在感应安装架4的内侧，然后将感应器安装架4使用螺栓通过感应螺纹孔401和固定沉头孔302固定在安装板3的正面，随后将安装板3使用螺栓通过固定孔301和安装螺纹孔204固定在滑块2的正面，其次将滑块2从
安装架1的一端插入滑槽101内，最后使用螺栓通过限位孔203将调整点位后的感应器5进行固定，安装完毕，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。