一种水煤浆缓冲罐料位测量装置的制作方法

1.本实用新型属于水煤浆生产设备技术领域，特别涉及一种水煤浆缓冲罐料位测量装置。


背景技术：

2.水煤浆是一种煤、水和添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，其显示出了巨大的环保节能优势，在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
3.在生产工艺工程中，各原料经球磨机的高速研磨形成初步水煤浆后，先进入缓冲罐，再由浆泵输送至均质罐或储浆罐储存，其中在缓冲罐中时，需要进行罐内料位测量。目前缓冲罐的料位测量一般通过超声波液位计进行，由于从球磨机出来的水煤浆温度较高，进入缓冲罐后会产生大量蒸汽，超声波液位计的探头容易受到水汽的影响而影响检测的准确性；并且为防止水煤浆凝固，缓冲罐内设置有搅拌器，搅拌时溅起的水煤浆亦对超声波液位计的探头造成测量影响。
4.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种水煤浆缓冲罐料位测量装置，以解决现有的料位测量装置易受蒸汽影响，检测误差大的问题。
6.为解决其技术问题，本技术实施例提供的水煤浆缓冲罐料位测量装置，包括：
7.超声波液位计；
8.缓冲罐，所述缓冲罐的顶部开设有第一测量通孔；
9.测量桶，所述测量桶设于所述缓冲罐的顶部，并与所述第一测量通孔连接，以形成测量通道，所述测量桶的顶部开设有第二测量通孔，所述超声波液位计与所述测量桶的顶部连接，其探头经所述第二测量通孔伸入所述测量桶内；
10.环形风管，所述环形风管套在所述探头外，并位于所述探头的下部，所述环形风管朝向所述探头的内侧管壁开设有若干出风口，所述环形风管连接有用于生成干燥热风的热风机，所述测量桶还设有通风口。
11.进一步地，上述若干出风口在所述探头的内侧壁呈阵列分布设置，沿所述环形风管的中心轴方向，所述探头的底部水平面位于所述环形风管的中部。
12.进一步地，上述若干出风口中至少一个连接有出风管，所述出风管弯折设置且指向所述探头的底部。
13.进一步地，上述通风口设在所述环形风管的下方。
14.进一步地，上述环形风管设有连接杆，所述连接杆与所述测量桶固定连接。
15.进一步地，上述测量桶的底部环周设有安装沿，所述测量桶通过所述安装沿设置在所述第一测量通孔的外周边缘，并与所述第一测量通孔连接。
16.进一步地，上述环形风管设有用于与所述热风机连接的连接管，所述热风机与所述测量桶的外壁面连接，所述测量桶的桶壁开设有安装孔，所述连接管经所述安装孔与所述热风机连接。
17.进一步地，上述测量桶内设置有用于安装所述热风机的安装腔，所述测量桶的桶壁对应所述安装腔的位置开设有进风口。
18.本技术的水煤浆缓冲罐料位测量装置，通过套在探头下部的环形风管吹出干燥热风，将超声波液位计探头周围的水汽吹散，同时使探头周围空气温度上升，避免蒸汽上升遇冷液化成水雾，通过环形的结构环绕探头，为超声波液位计探头营造干燥无水汽的测量环境，吹出的干燥热风从通风口吹出，同时作为动力带走缓冲罐内的水汽，通过测量桶增加超声波液位计在缓冲罐的安装高度，有效减少缓冲罐中水煤浆飞溅超声波液位计探头表面的几率，从而大大提高了料位测量的准确性，确保安全生产。
19.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为申请实施例提供的一种水煤浆缓冲罐料位测量装置的结构示意图。
21.图2为图1所示的一种水煤浆缓冲罐料位测量装置的k处放大图。
22.标号说明：100、超声波液位计； 110、探头；200、缓冲罐；210、第一测量通孔；220、定位凸台；300、测量桶； 320、安装沿；400、环形风管；410、出风口420、出风管430、连接管440、连接杆；500、通风口；600、热风机。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
28.如图1、2所示，本实用新型水煤浆缓冲罐料位测量装置，包括：
29.超声波液位计100；
30.缓冲罐200，所述缓冲罐200的顶部开设有第一测量通孔210；
31.测量桶300，所述测量桶300设于所述缓冲罐200的顶部，并与所述第一测量通孔210连接，以形成测量通道，所述测量桶300的顶部开设有第二测量通孔，所述超声波液位计100与所述测量桶300的顶部连接，其探头110经所述第二测量通孔伸入所述测量桶300内；
32.环形风管400，所述环形风管400套在所述探头110外，并位于所述探头110的下部，所述环形风管400朝向所述探头110的内侧管壁开设有若干出风口410，所述环形风管400连接有用于生成干燥热风的热风机600，所述测量桶300还设有通风口500。
33.具体地，该环形风管400为圆环结构，探头110位于环内，环形风管400的截面为圆形，以圆形截面的竖直中轴线为准，靠近圆环结构圆心的一侧为内侧管壁（参见图2中s指示的即为内侧管壁），远离圆环结构圆心的一侧为外侧管壁。
34.具体应用中，测量桶300内径与第一测量通孔210孔径相同，使测量桶300的内腔和第一测量孔形成对测量信号无阻碍的测量通道，超声波液位计100探头110的声波信号经测量通道抵达缓冲罐200内液面，反射信号再经测量通道原路返回抵达超声波液位计100探头110，干燥热风从若干出风口410向探头110吹出，将探头110周围的水汽吹散，同时使探头110周围空气温度上升，避免蒸汽上升遇冷液化成水雾，结合环形的结构环绕探头110，为探头110提供相对干燥无水汽的测量环境，吹出的干燥热风从通风口500吹出，同时作为动力带走缓冲罐200内的水汽，通过测量桶300增加超声波液位计100在缓冲罐200的安装高度，有效减少缓冲罐200中水煤浆飞溅超声波液位计100探头110表面的几率，从而大大提高了料位测量的准确性，确保安全生产。具体地，通过上述通风口500，还利于伸入清洗工具对超声波液位计100探头110进行冲洗清洁。
35.具体地，上述若干出风口410可以沿环形风管400的圆周线成行设置，当出风口410设置一行时，优选设置在环形风管400的中心水平截面下方。
36.在一些优选的实施方式中，上述若干出风口410在所述探头110的内侧壁呈阵列分
布设置，沿所述环形风管400的中心轴方向，所述探头110的底部水平面位于所述环形风管400的中部。具体应用中，声波从探头110的底部发出和接收，通过该技术方案，干燥热风能够在探头110底部的上方和下方形成全包围的干燥环境，从而确保最大程度消除水汽的干扰。
37.在一些优选的实施方式中，上述若干出风口410中至少一个连接有出风管420，所述出风管420弯折设置且指向所述探头110的底部。通过该技术方案，使得至少一股特定的空气准确吹向探头110底部的测量面，进一步确保最大程度消除水汽的干扰。
38.在一些优选的实施方式中，上述通风口500设在所述环形风管400的下方。由此，在具体应用中，从液面升起的水汽能够在经过通风口500时由通风口500流出，避免上升至探头110周围，有效降低了水汽的干扰，同时可以提高环形风管400营造干燥测量环境的工作效率。
39.在一些优选的实施方式中，该通风口500设有两个，并在所述测量桶300的两侧相对设置，促进空气流动而带走罐内的水汽。
40.具体地，上述环形风管400设有连接杆440，所述连接杆440与所述测量桶300固定连接。具体地，该连接杆440可以设置在环形风管400的侧面，连接杆440的另一端与测量桶300的桶壁连接，作为优选的实施方案，该连接杆440还可以设置在环形风管400的顶部，连接杆440的另一端与测量桶300的顶部连接，进一步优选地，连接杆440设有两根。
41.在一些优选的实施方式中，上述测量桶300的底部环周设有安装沿320，所述测量桶300通过所述安装沿320设置在所述第一测量通孔210的外周边缘，并与所述第一测量通孔210连接。通过该技术方案，测量桶300能够在缓冲罐200的顶部得到稳定的支撑，并在安装沿320可以通过螺栓等连接部件实现快速、便捷的连接。具体地，该安装沿320可以由测量桶300的底部环周向外水平延伸设置，安装沿320和缓冲罐200顶部设有对应的螺纹孔，使得两者通过螺栓实现连接，或者在缓冲罐200顶部固定一螺栓，安装沿320穿过该螺栓后通过螺母拧紧实现固定连接。
42.在一些优选的实施方式中，上述第一测量通孔210的外侧设有定位凸台220，所述安装沿320设有对应的定位槽位，所述定位凸台220卡在所述定位槽位中。具体应用中，先通过该技术方案实现测量桶300在缓冲罐200上的精准定位，再进行固定连接，进而实现测量桶300的精准安装，保证上述测量通道的贯通无阻。
43.具体地，上述环形风管400设有用于与所述热风机600连接的连接管430，干燥热风从热风机600吹出后经连接管430流向环形风管400，再经管上若干出风口410吹出。
44.在一些实施方式中，所述热风机600与所述测量桶300的外壁面连接，所述测量桶300的桶壁开设有安装孔，所述连接管430经所述安装孔与所述热风机600连接。具体地，可以在测量桶300外固定一个安装支架（图中未示出），用于放置固定该热风机600。
45.在一些实施方式中，上述测量桶300内设置有用于安装所述热风机600的安装腔（图中未示出），所述测量桶300的桶壁对应所述安装腔的位置开设有进风口。具体应用中，可以根据实际缓冲罐200、测量桶300的容积，或是工作空间等选择热风机600的安装位置，具体置于测量桶300内还是测量桶300外。
46.具体地，上述超声波液位计100可以采用现有技术中的超声波液位计，上述热风机600可以采用现有技术中热风机600的技术原理与结构，上述缓冲罐200可以采用现有技术
中进行相应工序的缓冲罐200的技术与结构，在此不做详细赘述。
47.本技术的水煤浆缓冲罐料位测量装置，通过套在探头110下部的环形风管400吹出干燥热风，将超声波液位计100探头110周围的水汽吹散，同时使探头110周围空气温度上升，避免蒸汽上升遇冷液化成水雾，通过环形的结构环绕探头110，为超声波液位计100探头110营造干燥无水汽的测量环境，吹出的干燥热风从通风口500吹出，同时作为动力带走缓冲罐200内的水汽，通过测量桶300增加超声波液位计100在缓冲罐200的安装高度，有效减少缓冲罐200中水煤浆飞溅超声波液位计100探头110表面的几率，从而大大提高了料位测量的准确性，确保安全生产。通过若干呈阵列设置的出风口410，探头110的底部水平面位于环形风管400的中部，至少一个出风口410设置出风管420，确保最大程度消除水汽的干扰。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
49.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。