一种水泥细度筛析装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛析装置技术领域，具体为一种水泥细度筛析装置。


背景技术：

2.水泥细度筛析仪测试硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的细度，筛析仪主要利用气流作为筛分的动力介质工作时,其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的，因此需要筛析装置。
3.相关技术中，筛析装置的内部设置有分析腔和防滑块，使得螺纹杆带动防滑块贴合在分析腔的表面，从而对分析腔进行限位或者取出分析腔进行清洗，筛析装置的内部设置有阀门，在集灰瓶中集满灰尘后，工作人员利用阀门打开排灰管的排灰口，灰尘即可从排灰管落下。
4.但是，当使用筛析装置时，分析腔与箱体是一体连接的，在使用一段时间后，筛板上沉积了较多大颗粒，需要清理或者更换筛板时不方便和清理不彻底，此外，普通的集灰瓶在使用一段时间后得人工拧下将灰尘倒出，再拧上使用，浪费工作人员时间，且吸气管中的灰尘容易掉落而造成污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥细度筛析装置，以解决上述背景技术中提出装置结构简单，不便于通过对水泥颗粒筛选进行水泥细度分析，不便于对筛析装置本体进行增加稳定性和不便于对旋风筒中的灰尘进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥细度筛析装置，包括箱体、分析腔和滤尘袋，还包括所述箱体的上方预留有分析腔，且分析腔的顶部连接有筛盖，所述分析腔的内部连接有筛板，且筛板的底部设置有连接管，所述连接管的下方设置有滤尘袋，且滤尘袋的下方设置有旋风筒。
7.优选的，所述分析腔与筛盖为卡合连接，且分析腔与箱体之间为嵌套连接。
8.优选的，所述分析腔的两侧均设置有防滑块，且防滑块的外侧连接有螺纹杆。
9.优选的，所述箱体的内部安装有喷管，且喷管的下方设置有风机，并且风机的底部连接有电机。
10.优选的，所述滤尘袋的内部连接有筛选板，且滤尘袋的下方连接有输送管。
11.优选的，所述旋风筒的内部安装有过滤网，且过滤网的右侧连接有吸气管，所述吸气管的内侧设置有吸尘泵，且吸尘泵的下方预留有水槽。
12.优选的，所述旋风筒的外侧设置有集灰瓶，且集灰瓶的底部安装有排灰管，并且排灰管的内部设置有阀门。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水泥细度筛析装置具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型提供有分析腔和喷管，可将需要筛析的水泥放置在分析腔内，盖上
筛盖，然后启动电机工作，其输出端带动风机转动产生风力，风力通过喷管将风传送到分析腔内，使得分析腔的内的水泥在喷管喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，通过筛板从连接管进入滤尘袋中，使滤尘袋内呈负压状态，进而连接管使得筛板内呈负压，其中粒径小于筛板孔径的细颗粒由气流带动通过筛板被抽走，而粒径大于筛板孔的粗颗粒则留在筛板里从而达到筛分的目的，使用便捷，便于进行对水泥细度进行分析，解决了不便于通过对水泥颗粒筛选进行水泥细度分析的问题；
15.(2)本实用新型提供有防滑块和螺纹杆，当把需要筛析的水泥放置在分析腔内时，使用者可转动螺纹杆，使得螺纹杆带动防滑块贴合在分析腔的表面，从而对分析腔进行限位，防止其轻易发生侧翻，大大的增加了筛析装置本体在使用时的安全性，解决了不便于对筛析装置本体进行增加稳定性的问题；
16.(3)本实用新型提供有旋风筒和水槽，输送管将滤尘袋内的灰尘输送到旋风筒内，当旋风筒内的灰尘落入集灰瓶内，在集灰瓶中集满灰尘后，工作人员利用阀门打开排灰管的排灰口，灰尘即可从排灰管落下，排完后再利用阀门关上排灰管的排灰口即可，解决了不便于对旋风筒中的灰尘进行清理的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型正视结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型a处放大结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、筛板；3、分析腔；4、筛盖；5、防滑块；6、螺纹杆；7、喷管；8、风机；9、电机；10、连接管；11、滤尘袋；12、筛选板；13、输送管；14、旋风筒；15、过滤网；16、集灰瓶；17、排灰管；18、阀门；19、吸气管；20、吸尘泵；21、水槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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6，一种水泥细度筛析装置，包括箱体1、筛板2、分析腔3、筛盖4、防滑块5、螺纹杆6、喷管7、风机8、电机9、连接管10、滤尘袋11、筛选板12、输送管13、旋风筒14、过滤网15、集灰瓶16、排灰管17、阀门18、吸气管19、吸尘泵20和水槽21，箱体1的上方预留有分析腔3，且分析腔3的顶部连接有筛盖4，分析腔3的内部连接有筛板2，且筛板2的底部设置有连接管10，连接管10的下方设置有滤尘袋11，且滤尘袋11的下方设置有旋风筒14；
26.进一步的，分析腔3与筛盖4为卡合连接，且分析腔3与箱体1之间为嵌套连接，这种设计保证了可将需要筛析的水泥放置在分析腔3内，盖上筛盖4；
27.进一步的，分析腔3的两侧均设置有防滑块5，且防滑块5的外侧连接有螺纹杆6，这
种设计保证了使得螺纹杆6带动防滑块5贴合在分析腔3的表面；
28.进一步的，箱体1的内部安装有喷管7，且喷管7的下方设置有风机8，并且风机8的底部连接有电机9，这种设计保证了启动电机9工作，其输出端带动风机8转动产生风力，风力通过喷管7将风传送到分析腔3内；
29.进一步的，滤尘袋11的内部连接有筛选板12，且滤尘袋11的下方连接有输送管13，这种设计保证了输送管13将滤尘袋11内的灰尘输送到旋风筒14内；
30.进一步的，旋风筒14的外侧设置有集灰瓶16，且集灰瓶16的底部安装有排灰管17，并且排灰管17的内部设置有阀门18，这样设计保证了在集灰瓶16中集满灰尘后，工作人员利用阀门18打开排灰管17的排灰口；
31.进一步的，旋风筒14的内部安装有过滤网15，且过滤网15的右侧连接有吸气管19，吸气管19的内侧设置有吸尘泵20，且吸尘泵20的下方预留有水槽21，这种设计保证了启动吸尘泵20工作产生吸力，吸力将水槽21内的上通过吸气管19将水雾传送到旋风筒14内。
32.工作原理：使用本装置时，首先：将筛析装置平放置在地面上；
33.第一创新点实施步骤：
34.第一步：可将需要筛析的水泥放置在分析腔3内，盖上筛盖4，然后启动电机9工作，其输出端带动风机8转动产生风力，风力通过喷管7将风传送到分析腔3内，使得分析腔3的内的水泥在喷管7喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，通过筛板2从连接管10进入滤尘袋11中，使滤尘袋11内呈负压状态，进而连接管10使得筛板2内呈负压，其中粒径小于筛板2孔径的细颗粒由气流带动通过筛板2被抽走，而粒径大于筛板2孔的粗颗粒则留在筛板2里从而达到筛分的目的，使用便捷，便于进行对水泥细度进行分析。
35.第二创新点实施步骤：
36.第一步：当把需要筛析的水泥放置在分析腔3内时，使用者可转动螺纹杆6，使得螺纹杆6带动防滑块5贴合在分析腔3的表面，从而对分析腔3进行限位，防止其轻易发生侧翻，大大的增加了筛析装置本体在使用时的安全性。
37.第三创新点实施步骤：
38.第一步：输送管13将滤尘袋11内的灰尘输送到旋风筒14内，当旋风筒14内的灰尘落入集灰瓶16内，在集灰瓶16中集满灰尘后，工作人员利用阀门18打开排灰管17的排灰口，灰尘即可从排灰管17落下，排完后再利用阀门18关上排灰管17的排灰口即可，便于对旋风筒14中的灰尘进行清理。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。