一种有机物质的孔隙度测定仪装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机物质空隙测定装置的领域，尤其涉及一种有机物质的孔隙度测定仪装置。


背景技术：

2.不同地区的土壤受土壤的空隙和颗粒的分子引力作用，使水处于负压（吸力）状态，土壤的吸力愈大，含水量愈小，土壤吸力愈小，含水量愈多，根据地区区别，生产各种物料基质来改善土壤，确保土壤中的水分。现需要一种可测量多种有机物质孔隙度的装置。


技术实现要素：

3.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有机物质的孔隙度测定仪装置，具有方便操作人员快速重量时间及时间压力双曲线图的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种有机物质的孔隙度测定仪装置，包括放置箱及水浴浸润箱，所述放置箱的一侧沿其水平方向等距并列穿设有若干称量传感部；
6.所述放置箱的顶部沿其水平方向均匀设置有若干固定板，所述固定板上固定穿设有支撑部，所述支撑部上穿设有水势仪，若干所述水势仪均竖直设置，且所述水势仪的一端延伸至所述放置箱的内部；
7.所述称量传感部位于所述放置箱内部的一端水平设置有安放箍，所述安放箍上放置有样品筒，所述样品筒与对应所述水势仪位置相对应；
8.所述样品筒上下两端均为开口，且所述样品筒内部下半部设置有过滤网，所述水势仪的陶瓷末端与所述过滤网相碰触。
9.通过采用上述技术方案，通过水势仪及称量传感器测量有机物质中压力及其质量的有关数据，在同一时间同时记录下压力和重量的变化曲线图。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称量传感部包括安装板，所述安装板穿设在所述放置箱上，所述安装板位于所述放置箱内部的一端固定有称重传感器，所述称重传感器与所述安放箍相连接。
11.通过采用上述技术方案，称重传感器是测量样品筒重量的一个直接工具，同时通过安放箍将样品筒进行固定，且通过安放箍连接样品筒及称重传感器，便于称重传感器直接测量样品筒的重量。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安放箍的横截面为圆环形。
13.通过采用上述技术方案，安放箍为圆环形，使安放箍与样品筒相适配，样品筒安稳放置在安放箍上。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑部包括支撑杆及横杆，所述支撑杆竖直固定穿设在所述固定板上，所述支撑杆的顶部与所述横杆相连接，所述横杆顶部远离所述支撑杆一处设置有夹持部，所述水势仪穿过所述夹持部及所述横杆。
15.通过采用上述技术方案，通过支撑杆和横杆组成一个l型的支撑部，支撑部中的横杆位于放置箱的上方，通过支持部将水势仪与放置箱顶部相垂直，同时便于操作人员取出水势仪，达到快速拿出或放置样品筒的目的。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述样品筒包括圆管及锥筒，所述过滤网固定在所述圆管的底部，所述锥筒设置在所述圆管的底部，且所述圆管的一端延伸至所述锥筒内部，所述锥筒底部开口处设置有阀门；
17.所述锥筒放置在所述安放箍上。
18.通过采用上述技术方案，圆管内部是放置需要检测的有机物质，带有阀门的锥筒起到存水及放水的作用。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆管与所述锥筒螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，方便人员快速拆装圆管与锥筒。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱内壁底部设置有接水槽,若干所述锥筒的底部开口正对所述接水槽。
22.通过采用上述技术方案，当样品筒放置在放置箱内部时，样品筒内部的水滴落在接水槽内部，避免水直接洒在放置箱内壁底部，使放置箱内壁底部潮湿，保证放置箱内部始终保持干燥状态。
23.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱顶部设置有限位板,所述限位板上开设有若干放置孔，所述放置孔的横截面形状与所述圆管的横截面形状相类似，且所述放置孔横截面的半径是所述圆管横截面半径的1.2-1.3倍。
24.通过采用上述技术方案，限位板起到限定样品筒位于放置箱内部时，样品筒的自身位置，样品筒垂直于放置箱的底部。
25.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水浴浸润箱包括箱体及样品筒支撑架,所述箱体顶部开口且内部中空,所述样品筒支撑架包括内部中空的壳体;
26.所述壳体的顶部均匀开设有若干第二放置孔,所述壳体的底部均匀开设有若干第三放置孔，所述第二放置孔的横截面形状及所述第三放置孔的横截面形状均与所述圆管及所述锥筒的横截面形状相似，所述第二放置孔与所述放置孔大小相同，所述第三放置孔横截面半径与所述安放箍横截面半径相同；
27.所述壳体的底部并列设置有两个支撑板；
28.所述箱体内周壁上半部固定有支撑块,当所述壳体位于所述箱体内部时,所述壳体的底部与所述支撑块相接触;
29.所述壳体的顶部设置有提手部。
30.通过采用上述技术方案，样品筒放置在第二放置孔内部，且由于第二放置孔及第三放置孔与锥筒之间的大小关系，锥筒穿设在第三放置孔上，即锥筒部分位于壳体外部，当壳体单独放置时，两个支撑板使壳体中的样品筒与桌面不接触，且支撑板的高度大于锥筒位于壳体外部部分的长度，避免锥筒与桌面接触，另外在箱体内周壁上半部设置有支撑块，使壳体放置在箱体内部有所依靠，最后通过设置提手部，方便操作人员提取或放置壳体。
31.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.通过放置箱、承重传感部、支撑部、水势仪、样品筒及水浴浸润箱，操作人员可以快速得到有机物质中压力及其质量的有关数据，在同一时间同时记录下压力和重量的变化
曲线图，方便操作人员收集数据进行计算，且此装置结构简单，制作成本小。
33.2.通过在横杆顶部设置有夹持部，夹持部夹持水势仪，方便操作人员拆卸及安装水势仪。
34.3.通过在壳体的底部设置有两个支撑板，两个支撑板使壳体中的样品筒与桌面不接触，且支撑板的高度大于锥筒位于壳体外部部分的长度，避免锥筒与桌面接触。
附图说明
35.图1是本实施例中放置箱的内部正视结构示意图；
36.图2是图1的左视内部结构示意图；
37.图3是图1的俯视结构示意图；
38.图4是本实施例中水浴浸润箱的内部结构示意图；
39.图5是图4中壳体的半剖结构示意图。
40.图中，1、放置箱；2、水浴浸润箱；3、称量传感部；4、固定板；5、支撑部；51、水势仪；31、安放箍；6、样品筒；61、过滤网；32、安装板；33、称重传感器；53、支撑杆；52、横杆；54、支持部；62、圆管；63、锥筒；7、接水槽；71、限位板；711、放置孔；21、箱体；22、样品筒支撑架；221、壳体；222、第二放置孔；223、第三放置孔；224、支撑板；211、支撑块；225、提手部。
具体实施方式
41.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
42.实施例：
43.结合图1-图5所示，本实用新型公开的一种有机物质的孔隙度测定仪装置，包括放置箱1，所述放置箱1的一侧沿其水平方向等距并列穿设有若干称量传感部3，在本实施例中，称量传感部3的数量为四个。所述称量传感部3包括安装板32，所述安装板32穿设在所述放置箱1上，所述安装板32位于所述放置箱1内部的一端固定有称重传感器33。所述称量传感部3位于所述放置箱1内部的一端水平设置有安放箍31。所述称重传感器33与所述安放箍31相连接。所述安放箍31上放置有样品筒6。称重传感器33是测量样品筒6重量的一个直接工具，同时通过安放箍31将样品筒6进行固定，且通过安放箍31连接样品筒6及称重传感器33，便于称重传感器33直接测量样品筒6的重量。
44.所述放置箱1的顶部沿其水平方向均匀设置有若干固定板4，所述固定板4上固定穿设有支撑部5。在本实例中，固定板4的数量为四个。所述固定板4与对应的安装板32位置相对应。所述支撑部5包括支撑杆53及横杆52，所述支撑杆53竖直固定穿设在所述固定板4上，所述支撑杆53的顶部与所述横杆52相连接。支撑杆53与横杆52组成类l型。所述横杆52顶部远离所述支撑杆53一处设置有夹持部。所述支撑部5上穿设有水势仪51，若干所述水势仪51均竖直设置，且所述水势仪51的一端延伸至所述放置箱1的内部。所述水势仪51穿过所述夹持部及所述横杆52。所述样品筒6与对应所述水势仪51位置相对应，所述样品筒6上下两端均为开口，且所述样品筒6内部下半部设置有过滤网61，所述水势仪51的陶瓷末端与所述过滤网61相碰触。通过水势仪51及称量传感器测量有机物质中压力及其质量的有关数据，在同一时间同时记录下压力和重量的变化曲线图。通过支撑杆53和横杆52组成一个l型的支撑部5，支撑部5中的横杆52位于放置箱1的上方，通过支持部54将水势仪51与放置箱1
顶部相垂直，同时便于操作人员取出水势仪51，达到快速拿出或放置样品筒6的目的。
45.所述样品筒6包括圆管62及锥筒63，所述过滤网61固定在所述圆管62的底部，所述锥筒63设置在所述圆管62的底部，且所述圆管62的一端延伸至所述锥筒63内部，所述锥筒63底部开口处设置有阀门。圆管62内部是放置需要检测的有机物质，带有阀门的锥筒63起到存水及放水的作用。
46.所述圆管62与所述锥筒63螺纹连接，方便人员快速拆装圆管62与锥筒63。
47.所述锥筒63放置在所述安放箍31上。所述安放箍31的横截面为圆环形。安放箍31横截面的半径是锥筒63中最大横截面半径的0.8倍。安放箍31为圆环形，使安放箍31与锥筒63相适配，样品筒6安稳放置在安放箍31上。
48.所述放置箱1内壁底部设置有接水槽7,若干所述锥筒63的底部开口正对所述接水槽7。当样品筒6放置在放置箱1内部时，样品筒6内部的水滴落在接水槽7内部，避免水直接洒在放置箱1内壁底部，使放置箱1内壁底部潮湿，保证放置箱1内部始终保持干燥状态。
49.所述放置箱1顶部设置有限位板71,所述限位板71上开设有若干放置孔711。在本实施例中，放置孔711的数量为四个。所述放置孔711的横截面形状与所述圆管62的横截面形状相类似，且所述放置孔711横截面的半径是所述圆管62横截面半径的1.2-1.3倍。在本实施例中，放置孔711横截面的半径是所述圆管62横截面半径的1.3倍。且锥筒63可以自由进出放置孔711。限位板71起到限定样品筒6位于放置箱1内部时，样品筒6的自身位置，样品筒6垂直于放置箱1的底部。
50.本装置还包括水浴浸润箱2。所述水浴浸润箱2包括箱体21及样品筒6支撑架,所述箱体21顶部开口且内部中空,所述样品筒6支撑架包括内部中空的壳体221。所述壳体221的顶部均匀开设有若干第二放置孔222,所述壳体221的底部均匀开设有若干第三放置孔223，所述第二放置孔222的横截面形状及所述第三放置孔223的横截面形状均与所述圆管62及所述锥筒63的横截面形状相似，所述第二放置孔222与所述放置孔711大小相同，所述第三放置孔223横截面半径与所述安放箍31横截面半径相同。每个水浴浸润箱2内部壳体221的数量为两个。第二放置孔222与第三放置孔223数量相对应，第二放置孔222的中心轴与对应第三放置孔223的中心轴共线。在本实施例中，每个壳体221中第二放置孔222的数量为六个。样品筒6放置在第二放置孔222内部，且由于第二放置孔222及第三放置孔223与锥筒63之间的大小关系，锥筒63穿设在第三放置孔223上，即锥筒63部分位于壳体221外部。
51.所述壳体221的底部并列设置有两个支撑板224。当壳体221单独放置时，两个支撑板224使壳体221中的样品筒6与桌面不接触，且支撑板224的高度大于锥筒63位于壳体221外部部分的长度，避免锥筒63与桌面接触。
52.所述箱体21内周壁上半部固定有支撑块211,当所述壳体221位于所述箱体21内部时,所述壳体221的底部与所述支撑块211相接触。箱体21内周壁上半部设置有支撑块211，使壳体221放置在箱体21内部有所依靠。
53.所述壳体221的顶部设置有提手部225。通过设置提手部225，方便操作人员提取或放置壳体221。
54.本实用新型的工作原理：
55.操作人员首先将圆管62与锥筒63相连接，锥筒63固定在圆管62上装有过滤网61的一端。将安装好的样品筒6放置在壳体221上。样品筒6的一端穿过第二放置孔222，并且锥筒
63部分穿过第三放置孔223。由于锥筒63与第三放置孔223的大小关系，锥筒63外周壁与第三放置孔223顶部边沿相接触，通过第三放置孔223将样品筒6固定在壳体221内部。特别说明的是，此时锥筒63上的阀门是打开的。
56.当若干样品筒6放置在对应壳体221上后，将物料机制样品从圆管62的顶部开口处进行人工装灌至圆管62内部。
57.装填好样品物料基质后，将壳体221连带装填有有机物质的样品筒6一起放到箱体21内部。此时箱体21内大部分注满水。壳体221放置在箱体21内部时，壳体221与支撑块211相接触，使壳体221顶部与箱体21顶部相平齐。箱体21内部的水将有机物质浸润饱和，浸润时间根据有机物质的质量来决定。例如样品筒6的容积为1.5l，浸泡时间为60分钟。
58.浸泡时间到了之后，操作人员握住提手部225，将壳体221整体从箱体21内部取出，并关闭锥筒63下部的阀门。
59.将每个样品筒6取出壳体221从放置孔711中放入并使锥筒63部分穿过安放箍31。安放箍31将位于放置箱1内部。当安放箍31上没有放置物品时，调整承重传感器显示为0。
60.进一步的，将水势仪51安装在夹持部上，并使水势仪51的一端插入样品筒6内部，并使水势仪51的陶土头末端碰触到样品筒6内的过滤网61。
61.接下来，再次对容积筒内部进行注水，使样品筒6内的样品完全处于浸润状态。
62.最后，随着时间的推移，在同一时间，记录下，水势仪51的检测值及承重传感器上的重量显示数值，并绘制时间重量和时间压力双曲线图。
63.当水势仪51显示值出现在-10kpa以下时，将装有物料的样品筒6搬运至烘箱中，在不改变样品结构的前提下，采用103
±
2℃的高温下烘干至恒重（采用气流循环对流烘干法），烘干后，再次将样品筒6移至安放箍31上，运用设备上的称重传感器33称出物料重量。通过去除物质重量后得出水的失去重量。失去水重量是被空气替代从而得到物质的孔隙度。
64.特别说明的是，本实施例中所用的水均为蒸馏水。
65.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。