一种烟气预处理器的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种烟气预处理器。


背景技术：

2.烟气预处理器主要用于对工矿企业烟道、排气管等排放的气体进行取样，以进一步对排放气体进行分析。烟气预处理器一般为手持式，使用时，需要将取样管部分伸入烟道或排气管中，以采集排放气体，但现有的烟气预处理器中的取样管通常设置为固定式，取样管直接焊接在烟气预处理器的主机上，取样管的长度固定，对于烟道或排气管的长度较大时，只能对烟道或排气管的局部进行取样，容易导致检测结果不准确，若将取样管的自身长度增大，则不便于携带和储存。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种可调整取样管的长度的烟气预处理器。
4.根据本实用新型实施例的一种烟气预处理器，包括：壳体，具有容纳腔；第一取样管，所述第一取样管的一端固定连接于所述壳体并连通所述容纳腔，另一端向所述壳体的外侧延伸，所述第一取样管的另一端设置有第一连接部；若干第二取样管，所述第二取样管的一端设置有与所述第一连接部配合的第二连接部，另一端设置有与所述第一连接部结构相同的第三连接部；过滤件，用于过滤气体中的杂质，所述过滤件设置有与所述第三连接部配合的第四连接部。
5.上述技术方案至少具有如下有益效果：在固定长度的第一取样管和过滤件之间连接若干第二取样管，可以根据操作人员到待测点的距离连接不同数量的第二取样管，从而可调整取样管的整体长度，使取样管能够延伸至待测点，以全面采集待测点附近的气体，提高检测结果的准确性，同时，使用完毕后可将第二取样管拆卸下来，方便收纳和携带。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第二取样管的一端设置有扩口，所述第二连接部设置于所述扩口的内壁，所述扩口能够套设于所述第一取样管的另一端或者另一所述第二取样管的另一端。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部设置为卡块，所述卡块位于所述第一取样管的外壁，所述第二连接部设置为凸环，所述凸环设置于所述扩口的内壁，所述凸环的内径与所述第一取样管的外径匹配，所述凸环设置有与所述卡块匹配的缺口。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述扩口的内侧设置有定位腔，所述扩口设置有位于所述定位腔的弹性件，所述弹性件抵接于所述扩口的底壁。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述卡块与所述凸环的相对面分别设置有第一卡位和与所述第一卡位配合的第二卡位。
10.根据本实用新型的一些实施例，当所述凸环设置有所述第二卡位，所述第二卡位位于所述凸环背离所述缺口的一端。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡位和所述第二卡位中的其一设置为凸部，另一设置为与所述凸部配合的凹部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述扩口的内壁设置有环形槽，所述环形槽安装有密封环。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部设置为位于所述第一取样管的外壁的外螺纹，所述第二连接部设置为与所述外螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹位于所述扩口的内壁。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一取样管环绕有电磁加热圈，所述电磁加热圈用于对所述第一取样管加热。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例中烟气预处理器的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中第一取样管与第二取样管的连接结构剖视图；
19.图3为图2中a的放大图；
20.图4为本实用新型实施例中扩口的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例中第一取样管的局部剖视图；
22.图6为本实用新型实施例中第二取样管的剖视图；
23.图7为本实用新型实施例中过滤件的剖视图。
24.附图标记：
25.壳体100；容纳腔110；手柄120；
26.第一取样管200；卡块210；第一卡位211；电磁加热圈220；
27.第二取样管300；扩口310；定位腔320；环形槽330；密封环340；凸环350；缺口351；第二卡位352；第三连接部360；弹性件370；
28.过滤件400；第四连接部410。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图3，本实用新型的实施例提供一种烟气预处理器，包括壳体100、第一取样管200、过滤件400和若干第二取样管300，壳体100具有容纳腔110，用于暂存取样气体，一般而言，壳体100设置有手柄120，以便操作人员手持烟气预处理器，第一取样管200的一端固定连接于壳体100的一侧并连通容纳腔110，另一端向壳体100的外侧延伸，第一取样管200的另一端设置有第一连接部；烟气预处理器配置有多个第二取样管300，第二取样管300的直径与第一取样管200的直径相等，第二取样管300的一端设置有与第一连接部配合的第二连接部，另一端设置有第三连接部360，第三连接部360的结构与第一连接部相同，即第二取样管300的第二连接部既可与第一取样管200的第一连接部配合连接，也可与另一第二取样管300的第三连接部360配合连接；过滤件400用于过滤气体中的杂质，例如，过滤件400设置有滤网、滤棉等，可过滤气体中的颗粒物，避免颗粒物在取样管中积聚而堵塞取样管，过滤件400设置有与第三连接部360配合的第四连接部410，即过滤件400既可通过第四连接部410与第一连接部配合连接于第一取样管200，也可通过第四连接部410与第三连接部360配合连接于第二取样管300。
34.具体使用时，通过第四连接部410与第一连接部的配合，将过滤件400直接连接于第一取样管200的端部，此时取样管的整体长度最短；或者，通过第二连接部与第一连接部的配合，将第二取样管300连接于第一取样管200，再通过第四连接部410与第三连接部360的配合，将过滤件400连接于第二取样管300，此时可增加取样管的整体长度；或者，将第二取样管300连接于第一取样管200后，将另一第二取样管300再连接于上一第二取样管300，即依次连接至少两个第二取样管300，并将过滤件400连接于最末端的第二取样管300，从而可进一步增加取样管的整体长度，并且，根据第二取样管300的数量不同，可获得不同整体长度规格的取样管；因此，可根据需求调整取样管的整体长度，使取样管能够延伸至待测点，以全面采集待测点附近的气体，提高检测结果的准确性，同时，使用完毕后可将第二取样管300拆卸下来，方便收纳和携带。
35.参照图2，可以理解的是，第二取样管300的一端设置有扩口310，第二连接部设置于扩口310的内壁，扩口310能够套设于第一取样管200的另一端或者另一第二取样管300的另一端，因此，可以先将扩口310套接于第一取样管200的端部或者另一第二取样管300的端部，在进行固定连接，结构简单，方便对接，需要说明的是，过滤件400的端部也设置相同结构的扩口310，以便过滤件400与第一取样管200或第二取样管300对接。
36.参照图2至图4，可以理解的是，第一连接部设置为卡块210，卡块210位于第一取样管200的外壁，第二连接部设置为凸环350，凸环350设置于扩口310的内壁，凸环350的内径与第一取样管200的外径匹配，凸环350设置有与卡块210匹配的缺口351，凸环350的内径也与第二取样管300的外径匹配，当第二取样管300与第一取样管200对接时，先将扩口310套设于第一取样管200的端部，并且卡块210正对于凸环350的缺口351，套入扩口310使卡块
210穿过缺口351，再转动第二取样管300，使卡块210与缺口351在第二取样管300的轴向方向上错位布置，即可使卡块210卡接于凸环350的内侧，即实现第二取样管300与第一取样管200对接，连接结构简单，便于操作。
37.参照图2，可以理解的是，扩口310的内侧设置有定位腔320，扩口310设置有位于定位腔320的弹性件370，弹性件370的一端抵接于扩口310的底壁，当第二取样管300与第一取样管200对接时，弹性件370的另一端抵接于第一取样管200的端部，当两个第二取样管300对接时，其一第二取样管300上的弹性件370的另一端抵接于另一第二取样管300的端部，弹性件370可以设置为弹簧，当卡块210卡接于凸环350的内侧时，依靠弹性件370的张力作用，使卡块210压紧于凸环350的内侧，避免出现松动，从而使第二取样管300与第一取样管200对接稳固可靠或两个第二取样管300对接稳固可靠。
38.参照图3，结合图5和图6，可以理解的是，卡块210与凸环350的相对面分别设置有第一卡位211和与第一卡位211配合的第二卡位352，第一卡位211和第二卡位352中的其一设置为凸部，另一设置为与凸部配合的凹部，具体地，第一卡位211设置为凹部，凹部设置于卡块210，第二卡位352设置为凸部，凸部设置于凸环350，当卡块210卡接于凸环350的内侧时，凸部刚好陷入凹部，并且依靠弹性件370的张力作用，使凸部不易脱离凹部，限制第二取样管300相对第一取样管200转动，即实现对第二取样管300的周向定位，从而使第二取样管300和第一取样管200对接更加稳固可靠，当然，凹部和凸部在卡块210和凸环350中的位置可以互换。
39.可以理解的是，当第二卡位352设置于凸环350，第二卡位352位于凸环350背离缺口351的一端，即凹部位于凸环350上背离缺口351的一端，亦即凹部位于凸环350上距离缺口351最远的位置，使卡块210卡接于凸环350时，卡块210位于距离缺口351最远的位置，避免卡块210易从缺口351处脱离，进一步增加第二取样管300和第一取样管200的连接可靠性或增加两个第二取样管300对接的连接可靠性。
40.参照图2和图3，可以理解的是，扩口310的内壁设置有环形槽330，环形槽330安装有密封环340，当第二取样管300与第一取样管200对接时，密封环340抵接于第一取样管200的外壁，当两个第二取样管300对接时，其一第二取样管300上的密封环340抵接于另一第二取样管300的外壁，密封环340可以是橡胶环，从而使第二取样管300与第一取样管200之间、或两个第二取样管300之间实现密封，避免气体泄露。
41.在另一些实施中，可以理解的是，第一连接部设置为位于第一取样管200的外壁的外螺纹(图中未示出)，第二连接部设置为与外螺纹配合的内螺纹(图中未示出)，内螺纹位于扩口310的内壁，通过螺纹连接的方式实现第二取样管300与第一取样管200对接，连接结构简单，连接稳固可靠，操作方便。
42.参照图5，可以理解的是，第一取样管200环绕有电磁加热圈220，电磁加热圈220用于对第一取样管200加热，当烟气预处理器外接电源使，能够使电磁加热圈220产生热量，实现对第一取样管200的内腔进行加热，当气体通过第一取样管200时，可避免气体中的水汽液化，提高后续气体检测的准确性。
43.参照图1，结合图6和图7，需要说明的是，第三连接部360的结构与第一连接部相同，第四连接部410与二连接部的结构相同，即过滤件400与第一取样管200的连接结构、过滤件400与第二取样管300的连接结构、其一第二取样管300与另一第二取样管300的连接结
构和第二取样管300与第一取样管200的连接结构相同，此处不在赘述。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。