双视觉对位三轴检测机构的制作方法

1.本实用新型属于检测机构技术领域，特别是涉及一种双视觉对位三轴检测机构。


背景技术：

2.三轴检测机构是测定土的抗剪强度的一种常用装置，通常以三至四个圆柱形试样逐次安装在三轴压力室中，在不同恒定的侧压力作用下施加轴向力进行压缩使试样产生变形直至破坏，以测定其抗剪强度的一种力学试验项目，轴向位移是三轴试验当中的一个主要试验参数。
3.现有检测机构一般需要采用检测头对需要检测的物体进行拍照并进行检测，而检测头在长时间使用时很容易损坏，进而需要对其进行拆卸和维修，而现有检测头安装方式较为繁琐，在安装和拆卸时较为不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双视觉对位三轴检测机构，解决了现有检测机构的检测头不易拆装的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种双视觉对位三轴检测机构，包括检测机构本体，检测机构本体的一侧装设有第一l形板、与第一l形板卡接的第二l形板，第一l形板两侧均开设有t形槽道，t形槽道内配合有限位块，限位块一侧装设有固定筒，固定筒一侧弹性且滑动配合有滑动杆；
7.第二l形板一侧装设有两弹性机构，弹性机构包括：转动且弹性配合在第二l形板一侧的两转动板，转动板的一端与第一l形板的一侧配合，第二l形板的一侧装设有检测头。
8.可选的，弹性机构还包括：装设在第二l形板一侧的第一连接板、第二连接板，第一连接板的一侧装设有与转动板转动配合的固定杆。
9.可选的，转动板的一侧开设有滑道，第二l形板的一侧装设有限位杆，且限位杆位于滑道内。
10.可选的，滑动杆上装设有圆盘，圆盘与限位块之间装设有套设在固定筒周侧的第一弹簧。
11.可选的，第一连接板的一侧装设有连接块，连接块与转动板之间装设有第二弹簧。
12.可选的，检测机构本体的一侧装设有u形板，且第一l形板装设在u形板的一侧。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在第一l形板的一侧开设用于定位、解除定位限位块的t形槽道，便捷了对有故障的检测头进行拆除和维修，第二l形板的设置，实现了转动板在弹性的带动下对第二l形板进行驱动，以使通过第二l形板带动限位块在t形槽道内进行伸出、滑入，以实现通过t形槽道对限位块进行定位及解除定位，使得对第二l形板的安装、拆除的过程更加的便捷，提高了检测头拆装的效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的t形槽道结构示意图；
21.图5为图4中b处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.检测机构本体1，u形板2，第一l形板3，第二l形板4，检测头5，t形槽道6，滑动杆7，转动块8，圆盘9，固定筒10，限位块11，第一弹簧12，第一连接板13，第二连接板14，固定杆15，转动板16，滑道17，限位杆18，连接块19，第二弹簧20，限位柱21。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种双视觉对位三轴检测机构，包括：检测机构本体1，检测机构本体1的一侧装设有第一l形板3、与第一l形板3卡接的第二l形板4，第一l形板3两侧均开设有t形槽道6，t形槽道6内配合有限位块11，限位块11一侧装设有固定筒10，固定筒10一侧弹性且滑动配合有滑动杆7；
27.第二l形板4一侧装设有两弹性机构，弹性机构包括：转动且弹性配合在第二l形板4一侧的两转动板16，转动板16的一端与第一l形板3的一侧配合，第二l形板4的一侧装设有检测头5。
28.当需要把检测头5安装在第一l形板3的一侧时，首先把检测头5装设在第二l形板4的一侧，然后把限位块11放置在t形槽道6内，然后滑动滑动杆7，滑动杆7通过带动第二l形板4向第一l形板3的一侧移动，转动板16在第一l形板3的作用下转动，当限位块11滑动至t形槽道6的底部时，然后在转动滑动杆7，滑动杆7的一端通过固定筒10带动限位块11在t形槽道6的底部进行转动，然后松开滑动杆7，转动板16在弹性的作用下在带动第二l形板4远离第一l形板3，进而把限位块11定位在t形槽道6内，进而完成检测头5的安装；
29.在需要把检测头5从第一l形板3的一侧拆除时，参考上述步骤即可。
30.通过在第一l形板3的一侧开设用于定位、解除定位限位块11的t形槽道6，便捷了对有故障的检测头5进行拆除和维修，第二l形板4的设置，实现了转动板16在弹性的带动下对第二l形板4进行驱动，以使通过第二l形板4带动限位块11在t形槽道6内进行伸出、滑入，以实现通过t形槽道6对限位块11进行定位及解除定位，使得对第二l形板4的安装、拆除的
过程更加的便捷，提高了检测头5拆装的效率。
31.请参阅图1所示，本实施例的弹性机构还包括：装设在第二l形板4一侧的第一连接板13、第二连接板14，如图3所示，第一连接板13的一侧装设有与转动板16转动配合的固定杆15，减少了转动板16在转动时向固定杆15轴向方向上滑动，进而提高了转动板16在转动时的稳定性，如图2所示，滑动杆7与第二l形板4转动配合，滑动杆7上装设有两限位柱，且两限位柱分别位于第二l形板4的两侧，减少了滑动杆7在第二l形板4内滑动的情况发生，进而提高了滑动杆7在转动时的稳定性，转动板16的一侧开设有滑道17，第二l形板4的一侧装设有限位杆18，且限位杆18位于滑道17内，对转动板16转动时的方向进行导向，进而提高了转动板16在转动时的稳定性，滑动杆7上装设有圆盘9，圆盘9与限位块11之间装设有套设在固定筒10周侧的第一弹簧12，方便了通过第一弹簧12的弹性带动滑动杆7及时复位。
32.请参阅图3所示，本实施例的第一连接板13的一侧装设有连接块19，连接块19与转动板16之间装设有第二弹簧20，检测机构本体1的一侧装设有u形板2，且第一l形板3装设在u形板2的一侧，如图2所示，t形槽道6包括：竖槽道、与竖槽道相连通的横槽道，便捷了通过第二弹簧20把限位块11定位在横槽道内，进而提高了限位块11在定位时的稳定性。
33.实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能地维持滑动杆7在使用时在固定筒10竖直方向上滑动，以防滑动杆7在使用时在固定筒10内转动，本实施例提高了两种可选的实施方式。
34.实施例1.1，在本实施例中，滑动杆7的外侧壁对称装设有限位柱21，固定筒10的内部开设有与限位柱21适配的开口，减少了滑动杆7在固定筒10内转动的情况。
35.实施例1.2，在本实施例中，滑动杆7上装设有圆盘9，圆盘9与限位块11之间装设有第一弹簧12，进而保证了滑动杆7与限位块11同步转动。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。