一种锅炉气体取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉气体取样装置。


背景技术：

2.在电厂的锅炉气体检测中，需要对锅炉的气体进行预处理。锅炉中出来的气体温度比较高，并且含有较多的烟灰，需要进行冷却和过滤，目前常用的锅炉预处理装置包括冷却管和过滤器，为了实现充分冷却，目前采用的冷却管较长，占用空间较大，管道的固定安装结构复杂，锅炉气体取样装置整体体积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉气体取样装置，用于解决目前的过滤气体取样装置整体体积较大的技术问题。
4.本实用新型的一种锅炉气体取样装置采用如下技术方案：
5.一种锅炉气体取样装置包括：
6.过滤器，包括外壳，外壳具有用于与烟道固定连接的烟道固定结构，外壳内具有缓冲过滤腔和处于缓冲过滤腔内的滤芯，外壳上设有供烟道内气体进入的烟道连通口和供过滤后的气体排出的出气口；
7.螺旋状冷却管，与出气口连通，用于冷却过滤后的烟气并向气体检测装置供气；
8.支撑架，固定在外壳上，与螺旋状冷却管固定，螺旋状冷却管通过支撑架固定在外壳上。
9.有益效果：本实用新型的锅炉气体取样装置的冷却管采用螺旋状结构，体积较小，并且将螺旋状冷却管通过支撑架固定在过滤器的外壳上，气体取样装置将螺旋状冷却管与过滤器集成在一起，极大的减小了气体取样装置的整体体积，解决了目前的过滤气体取样装置整体体积较大的技术问题。
10.进一步的，所述螺旋状冷却管轴向上一端为上游端，另一端为下游端，螺旋状冷却管内的气体从上游端流向下游端，所述支撑架与螺旋状冷却管的下游端固定。支撑架支撑与下游端固定能够使螺旋状冷却管更稳定。
11.进一步的，所述支撑架包括l形杆，l形杆包括冷却管连接杆和沿螺旋状冷却管轴向延伸的外壳连接杆，外壳连接杆固定在外壳上，冷却管连接杆与螺旋状冷却管的下游端固定。支撑架结构更简单，便于安装和加工。
12.进一步的，螺旋状冷却管的上游端和下游端上下布置，冷却管连接杆托住螺旋状冷却管。支撑架对螺旋状冷却管的支撑效果更好。
13.进一步的，所述螺旋状冷却管与支撑架通过抱箍固定。抱箍结构简单，成本低。
14.进一步的，所述螺旋状冷却管与出气口通过冷却管接头连接，外壳上固定有接头固定架，冷却管接头一端为与出气口连接的外壳连接端，另一端位于螺旋状冷却管连接的冷却管连接端，接头固定架与冷却管连接端固定连接。通过接头固定架能够提高冷却管接
头的强度，使冷却管接头能够对螺旋状冷却管有更好的支撑作用。
15.进一步的，接头固定架为固定板，固定板呈长条形，固定板的一端设置有外壳固定折边，另一端设置有接头固定折边，固定板通过外壳固定折边与外壳固定，通过接头固定折边与冷却管连接端固定。长条形的固定板结构更简单，成本低，便于加工。
16.进一步的，所述外壳包括外壳筒和可拆固定在外壳筒一端的壳盖，外壳筒具有外壳法兰，壳盖与外壳法兰固定，所述出气口设置在壳盖上，所述支撑架与壳盖固定。壳盖加工较为方便。
17.进一步的，所述外壳具有插入烟道内的气嘴，所述烟道连通口由气嘴的嘴口形成。气嘴插入烟道内能够防止烟气泄漏。
18.进一步的，所述烟道固定结构包括至少三个用于与烟道壁固定的支腿。多支腿的结构固定效果更好。
附图说明
19.图1是本实用新型一种锅炉气体取样装置具体实施例1中的主视图；
20.图2是图1的仰视图；
21.图3是本实用新型一种锅炉气体取样装置具体实施例1中的结构示意图；
22.图4是图1的俯视图；
23.图5是图1的局部剖视图；
24.图中：1、过滤器；11、外壳；111、底座；112、外壳筒；113、壳盖；114、外壳法兰；115、气嘴；116、烟道连通口；117、缓冲过滤腔；118、支腿；12、滤芯；121、滤芯翻边；2、螺旋状冷却管；3、支撑架；31、外壳连接杆；32、冷却管连接杆；4、回气管；5、冷却管接头；6、固定板；61、外壳固定折边；62、接头固定折边。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述
要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
29.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例1：
30.如图1至图4所示，锅炉气体取样装置包括过滤器1和螺旋状冷却管2，螺旋状冷却管2通过支撑架3固定在过滤器1上，用于冷却过滤后的烟气并向气体检测装置供气。螺旋状冷却管2能够延长气体的冷却路径，同时占用空间小，使取样装置的结构更紧凑。
31.如图5所示，过滤器1包括外壳11和设置在外壳11内的滤芯12。外壳11呈圆筒状，外壳11包括底座111、外壳筒112、固定在外壳筒112一端的壳盖113，外壳筒112一端开口处设置有外壳法兰114，外壳筒另一端开口与底座111固定。壳盖113与外壳法兰114通过螺栓固定，滤芯12的一端设置有滤芯翻边121，滤芯翻边121夹装固定在壳盖113与外壳法兰114之间。滤芯12为一端开口的筒状结构，滤芯翻边121设置在滤芯12的开口处。壳盖113与外壳法兰114的设置便于滤芯12的固定。本实施例中，壳盖113上设置有供过滤后的气体排出的出气口，底座111上设置有用于插入烟道内的气嘴115，气嘴115具有供烟气进入的烟道连通口116。本实施例中，气嘴115为扁平嘴，气嘴115用于插入烟道内。底座111具有与外壳筒112贯通的内腔，烟气进入气嘴115后进入底座111的内腔，然后进入外壳筒112的内腔。底座111与外壳筒112焊接固定，外壳11与外壳法兰114焊接固定。本实施例中底座111的内腔和外壳筒112的内腔构成了外壳11的缓冲过滤腔117，滤芯12处于缓冲过滤腔117内。通过壳盖113和外壳法兰114固定，方便过滤器1的加工和滤芯12的拆卸安装。
32.底座111上设置有支腿118，支腿118用于与烟道壁焊接固定，外壳筒112通过支腿118固定在烟道壁上。底座111呈方形。支腿118设置四个，四个支腿118设置在底座111的四个角处。本实施例中的四个支腿118构成外壳11上用于与烟道固定连接的烟道固定结构。支腿118结构较为简单，且各支腿118与烟道壁焊接固定，使外壳筒112的稳定性更好。
33.本实施例中，底座111上连接有回气管4，经过检测后的气体经过回气管4进入缓冲过滤腔117内经过烟道连通口116回到烟道内。
34.螺旋状冷却管2轴向上一端为上游端，另一端为下游端，螺旋状冷却管2内的气体从上游端流向下游端。支撑架3固定在壳盖113上并与螺旋状冷却管2的下游端固定。螺旋状冷却管2的上游端与出气口通过冷却管接头5连接。本实施例螺旋状冷却管为圆柱螺旋状，螺旋状冷却管的轴线即螺旋状冷却管形成圆柱的轴线。
35.冷却管接头5一端为与出气口连接的外壳连接端，另一端位于螺旋状冷却管2连接的冷却管连接端。外壳11上固定有接头固定架，接头固定架与冷却管连接端固定连接。如图4所示，接头固定架为固定板6，固定板6呈长条形，固定板6的一端设置有外壳固定折边61，另一端设置有接头固定折边62，固定板6通过外壳固定折边61与外壳11通过螺栓固定，通过接头固定折边62与冷却管连接端固定，接头固定折边62上设有供套在冷却管接头5上的接头固定折边62连接孔，冷却管接头5上设置有紧固螺母，紧固螺母将接头固定折边62压紧固定。
36.本实施例中，如图1所示，支撑架3包括l形杆，l形杆包括沿螺旋状冷却管2轴向延伸的外壳连接杆31和冷却管连接杆32，外壳连接杆31通过螺栓固定在外壳11的壳盖113上，冷却管连接杆32与螺旋状冷却管的下游端通过抱箍固定。
37.本实施例中的支撑架3呈l形，支撑架3与螺旋状冷却管2、冷却管接头5呈口字形布
置，使螺旋状冷却管2得到稳定性的支撑。本实施例中螺旋状冷却管2在使用时上下布置，螺旋状冷却管2的轴线上下延伸，外壳连接杆31上下延伸，冷却管连接杆32水平延伸，支撑架3托住螺旋状冷却管2，对螺旋状冷却管2的支撑效果更好。其他实施例中，螺旋冷却管可以水平布置或者倾斜布置。
38.本实用新型的锅炉气体取样装置在安装时，将锅炉气体取样装置的各部件组装完毕，将后将外壳11的气嘴115插入烟道内，支腿118与烟道壁焊接固定。工作时，锅炉内的气体经过气嘴115的嘴口进入缓冲过滤腔117，经过滤芯12过滤后进入螺旋状冷却管2，然后通过与螺旋状冷却管2连接的管路输送至气体检测装置，经过气体检测装置检测后，气体通过回流管回到缓冲过滤腔117内最终回到烟道。
39.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例2，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中螺旋状冷却管的中部与支撑架固定。其他实施例中，螺旋状冷却管可以水平布置或者倾斜布置，支撑架可以同时支撑螺旋状冷却管的中部和两端。
40.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例3，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中，支撑架为支撑框架，支撑框架为桁架结构，通过桁架结构对螺旋状冷却管支撑。其他实施例中，支撑架可以是口字形，支撑架也可以是连接在螺旋状冷却管与外壳之间的斜撑。
41.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例4，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中，螺旋状冷却管与支撑架通过铁丝缠绕后固定。
42.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例5，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中，螺旋状冷却管与出气口直接连接。此时不需要设置接头固定架。
43.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例6，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中，接头固定架采用固定斜撑，斜撑固定在壳盖与冷却管接头之间。
44.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例7，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中，出气口设置在外壳筒上。
45.本实用新型一种锅炉气体取样装置的具体实施例8，与上述实施例的区别仅在于，本实施例中，外壳连接有进气管，进气管插入烟道内供烟气进入。其他实施例中，回气管可以直接插入烟道内供烟气回烟道。
46.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。