一种工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪的制作方法

1.本技术涉及测距设备的领域，尤其是涉及一种工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪。


背景技术：

2.测距仪是一种精密的测量工具，红外测距仪是利用红外线传播时不扩散的原理，以红外线碰到反射物反射回来被测距仪接收的时间为依据，计算出距离。
3.目前的红外测距仪，包括光发射单元、接收单元、测相单元和计数显示单元，光发射单元发射红外线，红外线碰到反射物后反射回来被接收单元接收，测相单元对红外线反射回来的时间进行计算，从而得到距离。
4.针对上述中的相关技术，红外测距仪无法对柱或墙的厚度进行测量，故需提供一种用于厚度测量的红外测距仪。


技术实现要素：

5.为了能够对柱或墙进行厚度测量，本技术提供一种工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪。
6.本技术提供的一种工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪采用如下的技术方案：
7.一种工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪，包括测距仪本体、用于安装测距仪本体的安装板、与安装板平行设置的反射板以及连接安装板和反射板之间的连接杆；所述安装板上设有设有用于安装测距仪本体的安装孔，所述测距仪本体垂直穿设于安装孔，且测距仪本体设有红外线发射头的一侧侧面与安装板朝向反射板的一侧齐平；所述连接杆可伸缩设置。
8.通过采用上述技术方案，调节连接杆，并将安装板抵紧于柱的一侧，反射板抵紧于柱的另一侧，启动测距仪本体对反射板发射红外线，从而得到柱的厚度。
9.可选的，所述连接杆包括垂直固定于安装板上的主杆和插接于主杆远离安装板一端内的伸缩杆，所述安装板背离反射板的一侧设有用于驱动伸缩杆朝安装板运动的驱动组件，所述驱动组件包括一端连接于伸缩杆靠近安装板一端的连接绳、转动连接于安装板上的转动辊和用于驱动转动辊转动的电机，所述连接绳远离伸缩杆的一端固定于转动辊上。
10.通过采用上述技术方案，启动电机，转动辊收卷连接绳，使得伸缩杆朝安装板运动，从而实现自动收起伸缩杆的效果。
11.可选的，所述反射板拆卸式连接于伸缩杆远离主杆的一端。
12.通过采用上述技术方案，当所要测量的距离超过连接杆的最大长度时，将反射板拆下，并将反射板放置待测面上进行测量。
13.可选的，所述连接杆靠近反射板的一端设有多个加固板，所述加固板为直角三角形；每个所述加固板的一条直角边均固定于连接杆的侧壁上，另一条直角边与连接杆远离安装板一端的端面齐平。
14.通过采用上述技术方案，使得加固板与连接杆之间的连接更加稳定。
15.可选的，所述安装板朝向反射板的侧面开设有沿安装板长度方向设置滑槽，所述滑槽内设有延伸杆，所述延伸杆沿滑槽的长度方向滑动配合；所述延伸杆朝向反射板的侧面与安装板朝向反射板的侧面齐平。
16.通过采用上述技术方案，增加安装板的接触长度。
17.可选的，所述安装板背离反射板的侧面设有锁定螺栓，所述锁定螺栓穿设于滑槽的槽底；所述延伸杆上开设有多个均匀排布的螺纹孔，所述锁定螺栓穿设于螺纹孔，且锁定螺栓与螺纹孔螺纹配合。
18.通过采用上述技术方案，对延伸杆进行固定，减少延伸杆在工作时滑出滑槽的情况。
19.可选的，所述反射板的一端设有折叠杆，所述折叠杆包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的一端转动连接于反射板上，所述第二转动杆的一端转动连接于第一转动杆远离反射板的一端；所述第一转动杆和第二转动杆之间设有用于锁定位置的锁定组件。
20.通过采用上述技术方案，延长反射板的接触距离。
21.可选的，所述锁定组件包括多个磁铁块，所述磁铁块埋设于第一转动杆、第二转动杆和反射板的侧边。
22.通过采用上述技术方案，磁铁相互磁吸，从而锁定第一转动杆、第二转动杆和反射板之间的位置，并且方便分离并组合成新的形状。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.调节连接杆，并将安装板抵紧于柱的一侧，反射板抵紧于柱的另一侧，启动测距仪本体对反射板发射红外线，从而得到柱的厚度。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是图1中a部结构的放大图；
27.图3是本技术实施例中体现锁定组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、测距仪本体；2、安装板；21、安装孔；3、反射板；4、连接杆；41、主杆；42、伸缩杆；5、驱动组件；51、连接绳；52、转动辊；53、电机；6、加固板；7、延伸杆；71、螺纹孔；72、锁定螺栓；8、折叠杆；81、第一转动杆；82、第二转动杆；9、锁定组件；91、第一磁铁；92、第二磁铁；93、第三磁铁；94、第四磁铁；95、第五磁铁；96、第六磁铁。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪。参照图1，工程测绘中用于厚度测量的红外测距仪包括相互平行设置的安装板2和反射板3、固定于安装板2上的测距仪本体1、连接安装板2和反射板3的连接杆4以及设置于反射板3上的折叠杆8。
31.安装板2上开设有用于安装测距仪本体1的安装孔21，测距仪本体1穿设于安装孔21内，且测距仪本体1设有光发射单元的侧面与安装板2朝向反射板3的侧面齐平。
32.连接杆4垂直固定于安装板2朝向反射板3的侧面上，且连接杆4与测距仪本体1间隔设置。连接杆4包括垂直固定于安装板2上的主杆41和插接于主杆41远离安装板2一端的伸缩杆42，主杆41中空设置，伸缩杆42沿主杆41的长度方向滑动配合。
33.结合图1和图2，为了使伸缩杆42能够自动收回，安装板2上增设有驱动组件5，驱动组件5包括连接绳51、转动辊52和用于驱动转动辊52转动的电机53。电机53固定于安装板2背离反射板3的侧面上，安装板2上开设有与主杆41相对应的通孔，连接绳51穿设于通孔，转动辊52转动连接于安装板2靠近通孔处。连接绳51的一端固定于伸缩杆42靠近安装板2的一端，连接绳51的另一端固定于转动辊52上。
34.测量厚度时，先将伸缩杆42拉出，将安装板2抵紧于柱的一侧，再启动电机53，使得转动辊52带动连接绳51，使得反射板3朝安装板2运动并抵紧于柱的另一侧上。
35.参考图1，伸缩杆42靠近反射板3的一端设有多个加固板6，加固板6为直角三角形，每个加固板6的一条直角边均固定于伸缩杆42的侧壁上，加固板6的另一条直角边均抵接于反射板3朝向安装板2的侧面上。伸缩杆42远离主杆41的一端穿设于反射板3并通过螺母固定，使得反射板3拆卸式连接于伸缩杆42上。
36.安装板2朝向反射板3的侧面上开设有沿安装板2长度方向设置的滑槽，滑槽内设有延伸杆7，延伸杆7沿滑槽的长度方向滑动配合，且延伸杆7朝向反射板3的侧面与安装板2朝向反射板3的侧面齐平。延伸杆7上开设有多个均匀排布的螺纹孔71，安装板2背离反射板3的侧面上垂直穿设有锁定螺栓72，锁定螺栓72穿过滑槽的槽底，且锁定螺栓72穿设于螺纹孔71内并螺纹配合。
37.结合图1和图3，反射板3的一个角上转动连接有折叠杆8，折叠杆8包括第一转动杆81和第二转动杆82，第一转动杆81靠近反射板3的一端底部与转动板靠近反射板3的一端底部转动连接，第一转动杆81远离反射板3的一端顶部与第二转动杆82靠近第一转动杆81的一端顶部转动连接。第一转动杆81、第二转动杆82和反射板3在同一竖直平面上，且第一转动杆81和第二转动杆82的轴线在同一直线上。
38.第一转动杆81、第二转动杆82和反射板3之间设有锁定组件9，锁定组件9包括多个磁铁块，其中，反射板3靠近第一转动杆81的中部设有第一磁铁91，反射板3靠近第一转动杆81的底部设有第二磁铁92；第一转动杆81靠近反射板3的一端设有第三磁铁93，第一转动杆81远离反射板3的一端设有第四磁铁94；第二转动杆82靠近第一转动杆81的一端设有第五磁铁95，第二转动杆82远离第一转动杆81的一端设有第六磁铁96。
39.第二转动杆82转动180
°
，使得第六磁铁96与第一磁铁91磁吸，可缩短折叠杆8的长度，即可根据实际情况采用不同长度的折叠杆8。
40.本技术实施例的实施原理为：观察环境，将延伸杆7伸出合适长度，并转动第一转动杆81和第二转动杆82至合适位置。拉出伸缩杆42，使得反射板3和安装板2之间的间距大于柱或墙体的厚度，将安装板2抵紧于柱或墙体的一侧侧面，然后启动电机53，使得转动辊52带动伸缩杆42收回，使得反射板3朝安装板2运动，使得反射板3抵紧于柱或墙体的另一侧侧面上，最后启动红外测距仪本体1进行测量。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。