一种称重设备秤台检修装置的制作方法

1.本实用新型是一种称重设备秤台检修装置，属于秤台检修技术领域。


背景技术：

2.称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高，而秤台称重设备主要配件之一，在称重设备长时间使用过程中，需要定期对秤台进行检修作业，传统秤台检修及其不便，需要设计增加一种秤台检修设备，实现称重设备检修及维护。
3.公开号为cn211141424u的中国实用新型专利公开了一种用于坑式地磅检修装置，记载了电磁铁对秤台进行吸附，并利用抬升电机驱动电磁铁、秤台上移，从而对秤台进行抬升，便于对地磅进行检修，其存在的不足是：在安装箱体上设置轮子用于运输作业，但是在将秤台抬升时，轮子的设置会使安装箱体发生滑动，进而使秤台发生移动，会影响安装箱体的稳定性，安全性差，因此需要设计一种称重设备秤台检修装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种称重设备秤台检修装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型既增加箱体的放置稳定性，安全性高，也能调整箱体的高度，适用性好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种称重设备秤台检修装置，包括箱体以及固定在箱体内的抬升结构，所述抬升结构的活动端固定连接用于吸附秤台的电磁铁，所述电磁铁活动安装在箱体内部并延伸至箱体下侧，所述箱体下端前后两侧边缘位置均固定连接横向布置的支撑件，且两个支撑件设置在电磁铁前后两侧，所述支撑件下端贴合设置用于放置的载体件，所述载体件上端固定连接升降组件，且升降组件安装在支撑件内部，所述支撑件背离电磁铁一端固定连接l型板的竖向部，所述l型板的横向部下端对称固定连接两个移动构件，且移动构件延伸出载体件下侧。
6.进一步地，所述升降组件包括双向螺杆，所述支撑件内部上侧转动连接横向布置的双向螺杆，所述双向螺杆右部环形端等距螺纹连接若干个第一套筒且第一套筒处在支撑件内部，所述第一套筒与载体件之间转动连接倾斜布置的第一支臂，所述双向螺杆左部环形端等距螺纹连接若干个第二套筒，所述第二套筒与载体件之间转动连接倾斜布置的第二支臂，且第二支臂与第一支臂呈倒v型布置。
7.进一步地，所述载体件下端等距开设若干个凸条。。
8.进一步地，所述l型板内部直角位置等距固定连接若干个第一加强件。
9.进一步地，所述双向螺杆左右两端均固定连接操作件，且操作件设置在支撑件外侧。
10.进一步地，两个所述支撑件上的双向螺杆一侧环形端均固定连接链轮且链轮处在
支撑件与相应一侧的操作件之间，所述箱体右下侧设置链条，所述链条内壁啮合两个链轮。
11.进一步地，所述箱体与支撑件相交固定位置固定连接第二加强件。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种称重设备秤台检修装置。
13.1、对升降组件上的双向螺杆进行转动，会使第一套筒与第二套筒向外移动，并在第一支臂与第二支臂配合使用下，推动矩形板向下移动，进而使矩形板与称重设备的上平面接触，并继续转动双向螺杆，从而推动矩形盒体以及箱体向上移动，通过升降组件，既使万向轮向上移动并与称重设备的上平面分离，增加箱体的放置稳定性，安全性高，也能调整箱体的高度，便于后续对抬起的秤台进行检修，适用性好。
14.2、在两个链轮以及链条作用下，使两个双向螺杆进行同步转动连接，便于高度调整的操作。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种称重设备秤台检修装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种称重设备秤台检修装置的侧视图；
18.图3为本实用新型一种称重设备秤台检修装置中矩形板与矩形盒体的装配图；
19.图4为图3中a部放大图；
20.图5为本实用新型一种称重设备秤台检修装置中矩形盒体与l型板的装配图。
21.图中：1-箱体、2-抬升结构、3-电磁铁、4-矩形板、5-矩形盒体、6-l型板、7-万向轮、51-第一支臂、52-第一套筒、53-双向螺杆、54-第二套筒、55-第二支臂、56-链轮、57-转轮、58-链条。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种称重设备秤台检修装置，包括箱体1以及固定在箱体1内的抬升结构2，抬升结构2的活动端固定连接用于吸附秤台的电磁铁3，电磁铁3活动安装在箱体1内部并延伸至箱体1下侧，具体地，在需要对秤台进行检修时，先利用抬升结构2，驱动电磁铁3向下移动，并使电磁铁3与秤台接触，从而对秤台进行吸附，将秤台吸附后，再利用抬升结构2驱动电磁铁3、秤台上移，从而对秤台进行抬升，便于对秤台进行检修。
24.箱体1下端前后两侧边缘位置均固定连接横向布置的开口朝下设置的矩形盒体5，通过矩形盒体5，既对箱体1进行支撑，也为升降组件提供安装空间，且两个矩形盒体5设置在电磁铁3前后两侧，矩形盒体5下端贴合设置用于放置的矩形板4，通过矩形板4，既为第一支臂51一端以及第二支臂55一端提供安装载体，也增加放置的面积，提升放置稳定性，矩形板4上端固定连接升降组件，且升降组件安装在矩形盒体5内部，升降组件包括双向螺杆53，通过双向螺杆53，驱动第一套筒52以及第二套筒54向内或向外移动，矩形盒体5内部上侧转动连接横向布置的双向螺杆53，双向螺杆53右部环形端等距螺纹连接若干个第一套筒52且
第一套筒52处在矩形盒体5内部，通过第一套筒52，为第一支臂51另一端提供安装载体，第一套筒52与矩形板4之间转动连接倾斜布置的第一支臂51，双向螺杆53左部环形端等距螺纹连接若干个第二套筒54，通过第二套筒54，为第二支臂55另一端提供安装载体，第二套筒54与矩形板4之间转动连接倾斜布置的第二支臂55，且第二支臂55与第一支臂51呈倒v型布置，第一支臂51以及第二支臂55配合使用，从而能驱动矩形板4上下移动，具体地，当箱体1在万向轮7作用下移动到需求位置后，然后转动双向螺杆53，因双向螺杆53与第一套筒52以及第二套筒54螺纹连接，所以双向螺杆53转动同时使第一套筒52与第二套筒54向外移动，并在第一支臂51与第二支臂55配合使用下，推动矩形板4向下移动，进而使矩形板4与称重设备的上平面接触，并继续转动双向螺杆53，从而推动矩形盒体5以及箱体1向上移动，通过升降组件，既使万向轮7向上移动并与称重设备的上平面分离，增加箱体1的放置稳定性，安全性高，也能调整箱体1的高度，便于后续对抬起的秤台进行检修，适用性好。
25.矩形盒体5背离电磁铁3一端固定连接l型板6的竖向部，通过矩形盒体5，能为l型板6提供安装载体，通过l型板6，能为万向轮7提供安装载体，l型板6的横向部下端对称固定连接两个万向轮7，通过万向轮7，实现移动运动，且万向轮7延伸出矩形板4下侧，具体地，在矩形盒体5上固定l型板6，并在l型板6上设置万向轮7，能利用万向轮7，实现对箱体1进行移动运动，便于运输。
26.双向螺杆53左右两端均固定连接转轮57，且转轮57设置在矩形盒体5外侧，具体地，在双向螺杆53上设置转轮57，便于对双向螺杆53进行转动操作。
27.两个矩形盒体5上的双向螺杆53一侧环形端均固定连接链轮56且链轮56处在矩形盒体5与相应一侧的转轮57之间，链轮56与链条58配合使用，能使两个双向螺杆53进行同步转动，箱体1右下侧设置链条58，链条58内壁啮合两个链轮56，具体地，对一个矩形盒体5上的双向螺杆53进行转动操作，从而使这个双向螺杆53上的链轮56进行转动，并在链条58作用下，使另一个链轮56进行转动，从而使两个双向螺杆53进行同步转动连接，便于高度调整的操作。
28.矩形板4下端等距开设若干个凸条，具体地，在矩形板4上设置凸条，增加摩擦系数，提升放置稳定性。
29.l型板6内部直角位置等距固定连接若干个三角板，具体地，在l型板6内设置三角板，增加l型板6的本身机械强度，提升使用寿命。
30.箱体1与矩形盒体5相交固定位置固定连接三角块，具体地，在箱体1与矩形盒体5连接位置设置三角块，增加箱体1与矩形盒体5之间连接强度，安全性高。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。