一种防爆传感器的制作方法

1.本实用新型涉及车辆部件技术领域，更具体地说，特别涉及一种防爆传感器。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，是实现自动检测和自动控制的重要装置，其能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.防爆传感器原理和普通传感器基本相同。被测介质的压力通过联通节传送至防爆变送器，测量头是一个可以改变电容量的元器件，由于压力的作用，测量头的电容量随着压力的变化面变化。测量头输出的变化电容传送至振荡板的振荡器，振荡器根据变化的电容量而改变振荡频率，变化的振荡频率信号经过集成运算放大、检波输出振荡频率小的半波信号，此信号再送至智能微处理器。
4.而现有的普通传感器和防爆传感器，采用外露金属插片或者测量头与线束接头进行对接，导致防水防尘等级不高,易因地面飞溅的污水或者扬起的灰尘导致传感器失效或误报警，影响车辆的使用甚至由于误操作导致工作事故。
5.因此，设计一种能有效提高防水防尘等级的防爆传感器，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题为提供一种防爆传感器，能有效提高防水防尘等级，解决现有防爆传感器采用外露金属插片或者测量头与线束接头进行对接，导致防水防尘等级不高的问题。
7.本实用新型提供一种防爆传感器，安装在方向盘下端，包括壳体、盖板、传感器本体；
8.所述壳体具有中空内腔，且其底部封闭，顶部通过所述盖板密封；
9.所述传感器本体设置在所述壳体内，且与所述壳体焊接；
10.所述盖板通过连接件与所述壳体顶部固定连接；
11.所述传感器本体设置有与所述盖板对应连接的至少一个止口面。
12.优选的，所述传感器本体的转轴上套设有铜套，所述铜套与所述转轴的间隙小于或等于0.3mm。
13.优选的，所述铜套与所述转轴之间设置有防尘密封圈。
14.优选的，所述壳体与所述盖板之间设置有防尘密封垫。
15.优选的，所述连接件包括固定支架和螺栓，所述壳体与所述固定支架固定连接，所述固定支架通过所述螺栓与所述盖板固定连接。
16.优选的，还包括设置在所述壳体侧面的垫圈和弹性密封圈；
17.所述传感器本体的引出线依次穿过所述垫圈和所述弹性密封圈。
18.优选的，所述引出线通过压紧螺母，实现其与所述垫圈及所述弹性密封圈之间的紧固。
19.优选的，所述止口面具体为位于所述盖板下方的第一止口面。
20.优选的，所述壳体与所述盖板间的隔爆间距小于或等于0.2mm。
21.本实用新型提供的防爆传感器，通过在传感器本体设置有与盖板对应连接的至少一个止口面，将传感器本体与盖板之间采用止口隔爆方式进行防爆处理，并通过在壳体顶部设置固定连接的盖板，从而实现对传感器本体及壳体的有效密闭。能有效提高防水防尘等级，解决现有防爆传感器采用外露金属插片或者测量头与线束接头进行对接，导致防水防尘等级不高的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的防爆传感器的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例的防爆传感器的结构示意侧面图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.如图1和图2所示，本实施方式提供的本实用新型提供一种防爆传感器，安装在方向盘下端，包括壳体1、盖板2、传感器本体；
28.壳体1具有中空内腔，且其底部封闭，顶部通过盖板2密封；
29.传感器本体设置在壳体1内，且与壳体1焊接；
30.盖板2通过连接件与壳体1顶部固定连接；
31.传感器本体设置有与盖板2对应连接的至少一个止口面31。
32.传感器本体放置在具有中空内腔的壳体1内，壳体1底部封闭，顶部通过连接件与盖板2固定连接形成密封，同时传感器本体通过止口面31形成止口隔爆方式，从而形成整体的防爆处理结构。
33.防爆传感器安装在方向盘下端，检测方向盘转动的角度，将模拟信号，输送给电控，将防爆叉车液压转向方式改变为电转向，即通过转向电机带动一对啮合的齿轮副，转向方式简洁、轻松、方便。
34.其整体为尘密式防爆结构确保即使防爆传感器内由于电气火花点燃内部的爆炸性气体而发生爆炸也不能传递到外部环境中。防护等级达到ip65，确保爆炸性粉尘不能进入盖板2内。适用于易燃易爆的场合(煤矿、化工、石油、食品加工等行业)，安全系数高、操作
功能强、性能稳定，适用于环境为iia、iib级t1至t4组的爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境。
35.本实用新型提供的防爆传感器，通过在传感器本体设置有与盖板2对应连接的至少一个止口面31，将传感器本体与盖板2之间采用止口隔爆方式进行防爆处理，并通过在壳体1顶部设置固定连接的盖板2，从而实现对传感器本体及壳体1的有效密闭。能有效提高防水防尘等级，解决现有防爆传感器采用外露金属插片或者测量头与线束接头进行对接，导致防水防尘等级不高的问题。
36.优选的，如图1和图2所示，传感器本体的转轴上套设有铜套32，铜套32与转轴的间隙小于或等于0.3mm。
37.由于轴承与其接触面工艺要求高，采用铜套32嵌入盖板2，可以简化盖板2加工的复杂性。不大于0.3mm是国家gb3836.2
‑
2010标准规定，在结合面最小宽度小于等于6mm，体积小于等于100立方厘米，滑动轴承的情况下，铜套32与转轴的间隙小于或等于0.3mm。即可保证该箱体ip65的防护等级。
38.优选的，如图1和图2所示，铜套32与转轴之间设置有防尘密封圈21。
39.为了进一步提高密封效果，在转轴铜套32与转轴件还设置有防尘密封圈21，防尘密闭圈的设置方式可以根据实际需要进行选择，本实施例中的防尘密闭圈采用直接套设在转轴上的方式，并采用合适的厚度，从而在满足铜套32与转轴的间隙小于或等于0.3mm的前提下，同时能够提高密封效果。
40.优选的，如图1和图2所示，壳体1与盖板2之间设置有防尘密封垫33。
41.类似的，同样为了提高密封效果，在壳体1与盖板2之间还设置有防尘密封垫33，防尘密闭垫的设置方式可以根据实际需要进行选择，本实施例中的防尘密闭垫采用盖设在壳体1上并位于盖板2下方的方式，并采用合适的厚度，避免厚度过高而导致的体积增大问题。
42.优选的，如图1和图2所示，连接件包括固定支架11和螺栓12，壳体1与固定支架11固定连接，固定支架11通过螺栓12与盖板2固定连接。
43.为了提高防爆传感器的整体固定性，将壳体1与盖板2通过固定支架11进行连接固定，提高彼此之间的连接性能和协调性。在实际使用中，固定支架11的类型及具体形状可以根据实际需要进行选择，而除开本实施例采用的螺栓12外，也可以采用其它可以进行有效固定连接的连接件，具体类型在此不再累述。
44.优选的，如图1和图2所示，还包括设置在壳体1侧面的垫圈13和弹性密封圈14；
45.传感器本体的引出线依次穿过垫圈13和弹性密封圈14。
46.将引出线穿过依次设置的垫圈13、弹性密封圈14，从而避免因为引出线移动所可能导致的露出空隙，通过垫圈13和弹性密封圈14减少露出空隙对密封效果的影响。
47.优选的，引出线通过压紧螺母，实现其与垫圈13及弹性密封圈14之间的紧固。
48.为了提高引出线在穿过垫圈13和弹性密封圈14后与两者之间的固定效果，可通过压紧螺母拧紧的方式，将垫圈13和弹性密封圈14压紧在引出线周边。
49.优选的，如图1和图2所示，止口面31具体为位于盖板2下方的第一止口面31；
50.壳体1与盖板2间盖合间隙采用止口方式，第一止口面31深入壳体1内大于6mm可阻止可燃性气粉通过壳体1与盖板2间盖合间隙进入壳体1内部。优选的，壳体1与盖板2间的隔爆间距小于或等于0.2mm。
51.隔爆间距不大于0.2mm是国家gb3836.2
‑
2010标准规定，在结合面最小宽度小于等于6mm，体积小于等于100立方厘米，滑动轴承的情况下，壳体1与盖板2间的隔爆间距小于或等于0.2mm。即可保证该箱体ip65的防护等级。
52.在本技术所提供的几个实施例中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
53.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
56.以上对本实用新型所提供的一种防爆传感器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。