一种用于检品机背检工位上的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟盒片检品技术领域，具体涉及一种用于检品机背检工位上的检测装置。


背景技术：

2.卷烟盒片在检品机上运行时，盒片由进料装置输送至检品机内，进料装置与检品机的中段检测结构均采用传输带对盒片进行运输，进料装置与中段检测结构之间存在传输带间隔缝隙，可在缝隙处设置背检工位对盒片进行相关工艺的印刷效果、杂物的检测，同时最进料装置的工作状态进行监控。
3.盒片码垛时部分杂物、油墨印刷污渍、蚊虫等会与盒片附着在在一起，在进料时会随盒片一起进入到检品机内，会对检品机的检测结果产生较大的影响。当进料装置出现故障时，影响盒片的周正度，不利于检品机的后续作业。受限于检品机的底部空间大小、内部光线强度低，检测装置的安装调试难度大，在进行拍照时，光线不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于检品机背检工位上的检测装置，能够调整检测相机的镜头方向、高度，降低安装需求、位置精度等；对间隙内的盒片进行补光，使得图像采集更加清晰，有利于图像的还原，提高检测结果的准确性。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种用于检品机背检工位上的检测装置，包括载板、调向板、滑块、滑轨、底板、检测相机，所述底板固接于背检工位处盒片的下方，所述滑轨垂直固接于所述底板上，所述滑轨上设置有能够沿所述滑轨的走向上下滑动的所述滑块，所述调向板转动连接至所述滑块的固定板上，所述调向板的转动方向与所述盒片的运行方向一致，所述载板垂直固接于所述调向板的上端，所述检测相机安装于所述载板上，调整所述滑块的高度及所述调向板转动角度，使得所述检测相机的镜头能够向上对准所述盒片。
6.进一步的，所述底板上设置有背筋，所述背筋垂直固接于所述底板，所述背筋设置有直角结构，所述直角结构的长侧端设置有通长式结构的对接肋，所述对接肋垂直于所述底板；所述直角结构的短侧端与所述底板固接；所述直角结构的斜面上开设有气孔，所述背筋的侧面上开设有连接孔与所述气孔连通。
7.进一步的，所述滑轨的背部对应所述对接肋设置有对接槽，所述对接槽能够对接安装至所述对接肋上并固接，使得所述滑轨能够始终垂直于所述底板。
8.进一步的，所述气孔用以连接喷气装置，所述连接孔用以安装导气管，所述导气管的端部设置有喷气嘴，所述导气管从所述连接孔延伸至所述检测相机的镜头的侧边，使得所述喷气嘴喷出的气体能够清理落在镜头上的杂物。
9.进一步的，所述滑轨的两侧分别内嵌式安装有导向杆；所述滑轨的背板向两侧分别延伸出限位板，所述导向杆的外露距离与所述限位板的延伸距离相同。
10.进一步的，所述滑块还包括抵接板、填充体，所述滑块的背部开设有卡槽，两个所述抵接板分设于所述卡槽的两侧，所述填充体固接于所述滑块的内部；当所述滑块通过所述卡槽套接至所述滑轨上时，两个所述抵接板分别与两个所述限位板抵接；所述填充体对应所述导向杆开设有滑槽，使得所述滑块能够沿所述导向杆的走向上下滑动。
11.进一步的，所述填充体为弹性材质填充物，所述填充体挤压填充于所述滑块与所述滑轨之间，当无外力作用时，所述滑块与所述滑轨之间的相对位置固定。
12.进一步的，所述调向板上开设有圆弧孔，所述圆弧孔的外边沿设置有弧度刻度值，所述圆弧孔的圆心位置设置有定位件，所述定位件用以固定所述调向板与所述固定板；所述圆弧孔内设置有标向件，所述标向件设置于所述定位件正下方与所述固定板固接；所述调向板绕所述定位件转动时，所述载板上的所述检测相机同步转动，使得所述标向件与所述圆弧孔之间的相对位置能够标识所述检测相机的转动角度。
13.进一步的，还包括补光组件，所述补光组件通过支架固接至背检工位处的支撑结构上，所述补光组件的光线对准所述盒片，为所述检测相机提供光线补偿。
14.进一步的，所述滑轨的正面设置有刻度，用以标识所述检测相机的高度。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提出的一种用于检品机背检工位上的检测装置，设置于检品机的进料段与中段之间的传输间隙的下方，检测相机对间隙内通过的盒片进行图像采集并将盒片还原至监控大屏幕，工作人员可直接观察，也可以进行自动检测。
17.本实用新型的检测装置设置有可升降式的滑轨，可调整检测相机的高度；检测相机的安装板与滑块设置为可转动的固接方式，可调整检测相机的检测方向，能够降低检测装置的安装精度。
18.本实用新型的检测装置的支持结构上，设置有吹风管，可通过硬质管延伸至检测相机的镜头侧边，对镜头进行吹风，避免灰尘、杂物等落在镜头之上，影响检测结果。
附图说明
19.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的安装结构图；
21.图2为本实用新型实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的侧视图；
22.图3为本实用新型实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的俯视图；
23.图4为本实用新型实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的正视图；
24.图5为本实用新型实施例的一种用于检品机背检工位上的检测装置的转动示意图。
25.图中：1、载板；2、调向板；3、滑块；4、滑轨；5、背筋；6、补光组件；7、底板；8、检测相机；9、盒片；11、安装孔；21、定位件；22、标向件；23、圆弧孔；31、固定板；32、抵接板；33、填充体；41、导向杆；42、限位板；43、刻度；44、对接槽；51、斜面；52、对接肋；511、气孔；512、连接
孔；61、支架；81、导气管；82、喷气嘴。
具体实施方式
26.为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
27.本实用新型实施例提供了一种用于检品机背检工位上的检测装置，请参阅图1、图2、图3、图4、图5，主要包括载板1、调向板2、滑块3、滑轨4、底板7、检测相机8，所述底板7固接于背检工位处盒片9的下方，所述滑轨4垂直固接于所述底板7上，所述滑轨4上设置有能够沿所述滑轨4的走向上下滑动的所述滑块3，所述调向板2转动连接至所述滑块3的固定板31上，所述调向板2的转动方向与所述盒片9的运行方向一致，所述载板1垂直固接于所述调向板2的上端，所述检测相机8安装于所述载板1上，调整所述滑块3的高度及所述调向板2转动角度，使得所述检测相机8的镜头能够向上对准所述盒片9。
28.检品机的进料装置与中段检测结构均采用输送带的形式对盒片进行运输，进料装置与中段检测结构之间的输送带在进行盒片的交接位置存在缝隙，可在缝隙位置设置背检工位，对盒片进行图像采集，可以针对盒片所携带的杂物、盒片的印刷效果、盒片表面污渍及其他杂物进行检测。
29.可以理解的是，进料装置出现故障时，往往对盒片存在一定程度的破坏，其表现形式可以为盒片的周正度变化、印刷图样损坏等。背检工位的设置可有效遏制进料装置的故障对盒片的损伤、浪费。
30.本实用新型的实施例中，通过检测相机8对盒片进行图像采集，在进行合成，并将合成的图像还原至监控操作台上的大屏幕，可直接进行图像检测，也可由工作人员进行判断，确定出现问题的位置，快速定位故障位置，并解决，降低损失。
31.可在背检工位的地面上设置底板7，底板7的四角可以开设固定孔与地面之间进行固定。底板7上设置垂直的背筋5，用以对接安装滑轨4，滑轨4上设置可上下滑动的滑块3，滑块3上则设置调向板2，调向板2与滑块3可转动式连接，需要转动时，松开一部分结构，调整好转动角度之后，在进行固定；载板1则与调向板2垂直固接，初始位置的载板1可水平设置，使得检测相机8的初始位置为水平状态，便于后续的转动角度确定、记录。
32.可以理解的是，滑块3与滑轨4之间可随时固定，便于检测相机8的位置固定。当滑块3受外力时，滑块3与滑轨4产生相对滑动，当外力消失时，滑块3与滑轨4之间的相对位置固定，不产生滑动效果。
33.可以理解的是，调向板2的转动方向沿与盒片9的运行方向设置，调向板2的转动轴走向与盒片9的运行方向垂直，使得调向板2的转动方向可以与盒片9的运行方向相同或者相反。转动调向板2则可以同步调节安装在载板1上的检测相机8，使之始终对准盒片9进行图像采集，还原误差小。横向位移，则可以通过底板7的固定位置进行调整。
34.调整滑块3的高度则可以调整检测相机8的高度，调整检测相机8与盒片9之间的实际间距；调整调向板2的转动角度则可以调整检测相机8的镜头与盒片9之间的夹角，有利于
图像采集及还原。
35.在进行安装调试时，可以先在外部将滑轨4固接至底板7的背筋5上；再将载板1、调向板2、滑块3相互固定在一起，将滑块3从滑轨4的上端插接，从而完成检测装置的组装；再将底板7放入背检工位内，进行调试；可调整调向板2的转动角度、滑块3的高度，直至满足标准，在对底板7进行定位、固定。
36.可以理解的是，对调向板2、滑块3的调整均可在外部进行，只需要将底板7的放置位置对应即可，最后在进行底板7的位置固定，降低安装调试的难度。
37.本实用新型的实施例中，底板7上设置背筋5，背筋5可垂直固接于底板7的上表面中部。背筋5可以为直角三角型的板结构的，具备一定的厚度即可，将三角型的两个锐角截取，如图2中所示，背筋5的直角结构具备一个长侧端，一个短侧端，可以将直角结构中的短侧端与底板7固接，长侧端则用于对接安装滑轨4。
38.具体的，长侧端上可以设置对接肋52，对接肋52可以位于所述背筋5的长侧端的中线位置，从上端一直延伸至下端形成通长式的结构，垂直于底板7。滑轨4的背部结构则可以对应对接肋52设置对接槽44，对接槽44能够与对接肋52对接安装，可以进行固定连接，使得滑轨4能够始终垂直于底板7。滑轨4依靠背筋5与底板7固接，不易产生歪斜。
39.直角结构的对侧则为斜面51，斜面5上可开设气孔511，背筋5的侧面上可以开设连接孔512，连接孔512与气孔511连通。气孔511可以用于连接喷气装置，连接孔512用以安装导气管81，导气管81可以为硬质管，导气管81从连接孔512延伸至检测相机8的镜头的侧边，在导气管81的端部设置喷气嘴82，使得喷气嘴82喷出的气体能够将落在镜头上的杂物吹走，清理镜头，避免杂物对检测结果产生影响。
40.可以理解的是，背筋5为固定装置，将喷气装置对接安装至气孔511可以降低喷气装置的气体冲力，对导气管81的稳定性进行缓冲保护，减少因气体快速流动产生的震动幅度。经由背筋5的固定化连接，可以不用额外设置固定结构，即可完成对镜头的稳定喷气操作。
41.本实用新型的实施例中，滑轨4可以为方形柱体结构，垂直于底板7设置。滑轨4的两侧分别内嵌式安装导向杆41，两侧的导向杆41可以对称设置，相对位置相同。可以将导向杆41四分之三的柱体结构内嵌至滑轨4的内部，仅留下四分之一的柱体结构外露，在滑轨4的两侧形成导轨。滑轨4的背板可以向外侧分布延伸出限位板42，限位板42的外延距离可以与导向杆41的外露距离相同，即，导向杆41与限位板42的端部平齐。
42.滑轨4的两侧面可以光滑设置，便于滑动。滑轨4的正面可以设置刻度43，用以标识检测相机8的高度。
43.本实用新型的实施例中，滑块3包括固定板31、抵接板32、填充体33，滑块3的背部可以开设缺口，从而形成卡槽，用以对接插接在滑轨4上。卡槽的两侧则为背板的剩余结构，形成两个抵接板32，分设于卡槽的两侧。填充体33则固接于滑块3的内部。当滑块3通过卡槽沿滑轨4的上端套接至滑轨4之上时，两个抵接板32则分别与两个限位板42抵接，从而确定滑块3的套接深度。填充体33则可以根据导向杆41的外露结构形成的导轨预先开设对应的滑槽，使得填充体33与两个导向杆41之间可以形成插接卡扣的效果，填充体33沿导向杆41的走向可以上下滑动。
44.进一步的，填充体33可以采用弹性材质制作而成，如高弹性的固态橡胶材料。填充
体33可以过盈填充与滑块3的内部，当滑块3与滑轨4完成插接之后，填充体33挤压填充至滑块3与滑轨4之间，当无外力作用时，滑块3与滑轨4之间的摩擦力较大，不产生滑移，使得滑块3与滑轨4之间的相对位置固定；当存在足够的外力作用时，滑块3与滑轨4产生相对滑移，滑块3沿导向杆41的走向可上下滑动。
45.本实用新型的实施例中，调向板2上开设有圆弧孔23，圆弧23的弧度可以为π。可以在圆弧孔23的外边沿设置弧度值刻度，进行标识。
46.可以在圆弧孔23的圆心位置设置定位件21，定位件21用以固定调向板2与固定板31。定位件21可以是螺钉，在调向板2、固定板31上开设对应的螺纹孔即可；需要调整转动角度时，将螺钉松开，使得调向板2可以转动；完成角度的调整之后，则螺接紧固，进行固定。
47.可以在圆弧孔23内设置标向件22，标向件22设置于定位件21的正下方，标向件22与固定板31固接，标向件22位于圆弧孔23内可以产生相对转动。标向件22可以为螺钉，在固定板31上开设螺纹孔，将标向件22与固定板31螺接，当调向板2需要固定时，可进行螺接紧固。
48.载板1上开设安装孔11，用以安装检测相机8，载板1垂直固接于调向板2的上端，调向板2与载板1相互垂直，形成直角弯折板结构，如图2中所示。当调向板2转动时，检测相机8随之转动，转动方向与盒片9的运行方向相同或者相反。
49.可以理解的是，调向板2绕定位件21转动时，圆弧孔23随之转动，与标向件22产生相对转动，标向件22所对应的弧度刻度值，即为检测相机8的转动角度。标向件22可以对检测相机8的转动角度进行标识，便于工作人员记录数据、安装调试。
50.本实用新型的实施例中，检测相机8在进行图像采集时，需要足够的光线，因此，可以在出料装置的底部支撑结构上设置补光组件6，如图1中所示，补光组件6可以通过支架61固接至背检工位处的出料装置的支撑结构上，补光组件6的光线应对照盒片9，进行光线补偿，可以具备一定的角度倾斜，避免产生炫光，影响图像采集效果。
51.可以理解的是，补光组件6与支架61之间可以设置为转动连接，便于光线角度的调整，避免炫光的产生。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。