一种用于快速测量材料吸附效率的装置

1.本实用新型涉及材料吸附技术领域，特别是一种用于快速测量材料吸附效率的装置。


背景技术：

2.很多材料由于包含大量孔隙，其表面积很大，因而具有对液体的吸附能力，不同的材料对相同液体的吸附量不同，相同材料对不同液体的吸附量也存在着差异，准确测量材料对不同液体的吸附能力对认识材料的性质有重要意义。
3.一般在实验室中，对于材料液体吸附效率的实验都是人工完成，由实验人员将待测试样品浸没到液体中，充分吸附液体后再将其取出静置，待其多余的液体自然滴落后进行称重，从而得到吸附参数，采用这种方式进行测试比较耗费实验人员的时间，如何设计一种能够快速自动对材料吸附效率进行测量的装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于快速测量材料吸附效率的装置，其包括，吸附池，所述吸附池侧壁设置有吸附台；传动单元，包括支撑架和传动件，所述传动单元设置于所述吸附池底部；称重台，设置于所述吸附池相对于吸附台的一侧顶部。
6.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述支撑架包括支撑座和设置于支撑座顶部的支撑板，所述支撑板两侧设置有传动圆杆。
7.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括电机,所述电机设置于所述支撑板顶部，所述电机输出轴穿过支撑板连接有上齿轮，所述支撑板底部设置有下齿轮，所述上齿轮和下齿轮之间设置有链条。
8.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述传动圆杆间设置有传动块，所述传动块设置有滑槽，所述滑槽内设置有运输块，所述运输块与所述链条连接。
9.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述运输块上等间距设置有运输杆.
10.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述吸附台为中空结构，中空处等间距设置有吸附支撑杆，所述吸附台靠近传动单元的一侧设置有第一缺口。
11.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：
所述称重台依次设置有称重区、静置区和推动件。
12.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述静置区为中空结构，中空处等间距设置有静置支撑杆，所述静置区靠近传动单元的一侧设置有第二缺口。
13.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述称重区设置有称重传感器。
14.作为本实用新型所述用于快速测量材料吸附效率的装置的一种优选方案，其中：所述推动件为气缸。
15.本实用新型有益效果为:通过传动单元实现对待检测样品吸附效率的全自动快速测量，将待检测样品从称重台自动输送至吸附池进行吸附液的充分吸收，待其吸收完毕后，再通过传动单元重新输送至称重台，比较两次将待检测样品的质量差值即可得到待检测样品的吸附量，无需人为进行待检测样品的浸没、提起、称重操作，大幅减少了实验人员的工作量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型传动单元正面结构图。
19.图3为本实用新型传动单元背面结构图。
20.图4为本实用新型传动块
‑
运输块安装示意图。
21.图5为本实用新型吸附台结构示意图。
22.图6为本实用新型称重台结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于快速测量材料吸附效率的装置，其包括，吸附池100，吸附池100内盛设有吸附液，吸附池100侧壁设置有吸附台101，吸附台101用于放置待测试材料，使其充分吸收吸附液；传动单元200，包括支撑架
201和传动件202，传动单元200设置于吸附池100底部，传动单元200用于传输待测试材料至吸附台101，待其充分吸收吸附液后，再传输至称重台300进行称重；称重台300，设置于吸附池100相对于吸附台101的一侧顶部，称重台300用于对待测试材料吸附前后的质量进行称重。
28.测量待检测样品吸附效率时，将待检测样品放置于称重台300记录初始质量，启动传动单元200，传动单元200的传动件202将称重台300上的待检测样品传输至吸附池100侧壁的吸附台101，待待其充分吸收吸附液后，再将其传输至称重台300重新称重，比较两次质量差值，即可得到待检测样品的吸附量。
29.通过传动单元200实现对待检测样品吸附效率的全自动快速测量，将待检测样品从称重台300自动输送至吸附池100进行吸附液的充分吸收，待其吸收完毕后，再通过传动单元200重新输送至称重台300，比较两次将待检测样品的质量差值即可得到待检测样品的吸附量，无需人为进行待检测样品的浸没、提起、称重操作，大幅减少了实验人员的工作量。
30.实施例2
31.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：支撑架201包括支撑座201a和设置于支撑座201a顶部的支撑板201b，支撑板201b两侧设置有传动圆杆201c。传动件202包括电机202a,电机202a设置于支撑板201b顶部，电机202a输出轴穿过支撑板201b连接有上齿轮202b，支撑板201b底部设置有下齿轮202c，上齿轮202b和下齿轮202c之间设置有链条202d。传动圆杆201c间设置有传动块202e，传动块202e设置有滑槽202e
‑
1，滑槽202e
‑
1内设置有运输块202f，运输块202f与链条202d连接。
32.电机202a采用正反转电机，电机正转/反转，带动上齿轮202b顺时针/逆时针转动，从而带动链条202d顺时针/逆时针传动，带动与链条202d连接的运输块202f和传动块202e顺时针/逆时针传动，实现运输块202f和传动块202e在上齿轮202b和下齿轮202c之间的上下位移，运输块202f设置于传动圆杆201c间传动块202e的滑槽202e
‑
1内，当运输块202f和传动块202e跟随链条202d移动至上齿轮202b或下齿轮202c位置处时，此时传动块202e停止运动，运输块202f继续跟随链条202d在传动块202e的滑槽202e
‑
1滑动，从上齿轮202b或下齿轮202c的一侧运动至另一侧，运动方向发生180
°
变化。
33.进一步的，运输块202f上等间距设置有运输杆202f
‑
1，运输杆202f
‑
1用于承载待检测样品进行位移，吸附台101为中空结构，中空处等间距设置有吸附支撑杆101a，吸附支撑杆101a与运输杆202f
‑
1错位设置，吸附支撑杆101a用于放置待检测样品，使其充分在吸附池100内吸收吸附液，吸附台101靠近传动单元200的一侧设置有第一缺口101b，第一缺口101b的设置使得运输杆202f
‑
1得以通过吸附台101不受阻碍，从而便于整个传动件202得以通过吸附台101不受阻碍。
34.进一步的，称重台300依次设置有称重区301、静置区302和推动件303。称重区301用于对待检测样品进行称重，记录吸附前后的质量，从而得到吸附量，静置区302为中空结构，中空处等间距设置有静置支撑杆302a，静置区302靠近传动单元200的一侧设置有第二缺口302b，静置区302与吸附台101结构相似，静置支撑杆302a用于放置待检测样品，推动件303用于将静置区302充分吸收吸附液后的待检测样品推动至称重区301进行称重。
35.初始时，将已经在称重区301称重后待检测样品放置于静置区302，启动电机202a，使得电机202a反转，带动上齿轮202b和链条202d逆时针转动，从而带动传动块202e和运输
块202f逆时针传动，当运输块202f传动至静置区302时，运输块202f上设置的运输杆202f
‑
1穿过静置区302并且带走静置区302放置的待检测样品，待检测样品跟随运输杆202f
‑
1传动至吸附台101，运输杆202f
‑
1穿过吸附台101并将待检测样品留在吸附支撑杆101a上，此时电机202a停止转动，使待检测样品充分吸收吸附液，电机202a重新启动，此时电机202a正转，从而带动传动块202e和运输块202f顺时针传动，运输块202f上设置的运输杆202f
‑
1穿过吸附台101并且带走吸附台101充分吸收吸附液的待检测样品，待检测样品跟随运输杆202f
‑
1传动至静置区302，运输杆202f
‑
1穿过静置区302并且将待检测样品留在静置支撑杆302a上，待检测样品在静置支撑杆302a将多余吸附液滴落，待多余吸附液滴落完全后，推动件303启动，将静置区302充分吸收吸附液后的待检测样品推动至称重区301进行称重。
36.通过电机202a的正反转、静置区302和吸附台101的设置，实现待检测样品的灵活放置和位移，完成对待检测样品的转移、吸附、静置和称重操作，快捷高效，大幅降低了实验人员的工作量，提高了待检测样品的吸附测试效率。
37.称重区301设置有称重传感器，称重传感器用于对测试前后的待检测样品进行称重，比较后得到吸附量。推动件303为气缸，气缸将静置区302充分吸收吸附液后的待检测样品推动至称重区301进行称重。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。