一种监测并降温的锂电池防爆设备的制作方法

文档序号:27538495发布日期:2021-11-22 21:59阅读:97来源:国知局
一种监测并降温的锂电池防爆设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池监测技术领域,具体为一种监测并降温的锂电池防爆设备。


背景技术:

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,由于其自身的高技术要求限制,只有少数公司在生产这种锂金属电池。
3.电池监测设备是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置,已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中,一款锂电池在生产完成后,需要进行各项指标的监测工作,测试出锂电池的各项参数,但现有的锂电池在进行测试过程中,极易出现因无法及时降温导致的锂电池爆燃现象,在爆燃的过程中,锂电池会对监测设备操作严重的损坏,造成严重的经济损失,不利于日常的使用,因此亟需设计一种监测并降温的锂电池防爆设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种监测并降温的锂电池防爆设备,以解决上述背景技术中提出有的锂电池在进行测试过程中,极易出现因无法及时降温导致的锂电池爆燃现象,在爆燃的过程中,锂电池会对监测设备操作严重的损坏,造成严重的经济损失,不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种监测并降温的锂电池防爆设备,包括:
6.防爆箱,所述防爆箱的一侧活动连接有铰链,所述防爆箱的一侧通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的一侧设置有第一密封块,所述防爆箱内壁的一侧设置有第二密封块,所述防爆箱的内底壁设置有降温贴合片,所述防爆箱的底部固定连接有底架,所述底架的内部设置有制冷机;
7.顶架,所述顶架的底部固定连接有汽化架,所述顶架的顶部设置有储存罐,所述储存罐的一侧固定连接有输送管,所述输送管的一端设置有控制阀,所述汽化架的内部固定连接有附着网。
8.优选的,所述汽化架的内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有风机。
9.优选的,所述汽化架的一端开设有第一抽槽,所述第一抽槽的内部活动连接有挡板。
10.优选的,所述防爆箱的一侧开设有第二抽槽,所述第二抽槽的内部活动连接有防护板,所述防护板的底部设置有设备架,所述防护板的一端固定连接有第一限位板。
11.优选的,所述第一限位板的另一端固定连接有第二限位板,所述第二限位板的表
面固定连接有把手。
12.优选的,所述底架的一侧设置有侧架,所述侧架的上表面设置有控制面板。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该监测并降温的锂电池防爆设备,通过设置的降温贴合片、底架、制冷机、顶架、汽化架、储存罐、输送管、控制阀、附着网、风机和挡板,实现对锂电池有效降温,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要监测的锂电池在降温贴合片处进行妥善的监测安装,然后将箱门整体通过铰链进行快速的闭合,此时防爆箱内部锂电池在进行测试过程中,一旦监测到锂电池出现过热现象,首先通过底架内部的制冷机,将降温贴合片进行快速的降温,进而先行压制住锂电池的热量,当热量降温贴合片无法调控时,工作人员需迅速将挡板在第一抽槽内部抽出,再将控制阀打开,使得储存罐内部的固态二氧化碳,快速流入顶架内部,在顶架和汽化架内部进行快速的汽化,最后进入至防爆箱内部与对锂电池进行降温,同时避免其发生爆燃现象,这样的设计有效的解决了锂电池温度难控制出现的影响,体现了设备设计安全性。
15.2、该监测并降温的锂电池防爆设备,通过设置的防护板、设备架、第一限位板、第二限位板和把手,可以有效的保护好设备架内部的锂电池监测仪器,在日常的使用过程中,一旦锂电池出现温度异常,工作人员可以立即通过拉动把手,使得防护板和设备架携带监测仪器整体在第二抽槽内部进行快速的滑动,使得第一限位板处对第二抽槽进行再次密封,将监测仪器整体快速移出防爆箱,这样设计有效的保护了设备监测使用的重要仪器,体现了设备设计实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图;
17.图2为本实用新型汽化架结构的整体示意图;
18.图3为本实用新型设备架结构的整体示意图;
19.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中:1、防爆箱;2、铰链;3、箱门;4、第一密封块;5、第二密封块;6、降温贴合片;7、底架;8、制冷机;9、顶架;10、汽化架;11、储存罐;12、输送管;13、控制阀;14、附着网;15、凹槽;16、风机;17、第一抽槽;18、挡板;19、第二抽槽;20、防护板;21、设备架;22、第一限位板;23、第二限位板;24、把手;25、侧架;26、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:
23.一种监测并降温的锂电池防爆设备,本技术中使用的防爆箱1、降温贴合片6、制冷机8、储存罐11、控制阀13、风机16和控制面板26为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括:
24.防爆箱1,防爆箱1的一侧活动连接有铰链2,防爆箱1的一侧通过铰链2活动连接有箱门3,箱门3的一侧设置有第一密封块4,防爆箱1内壁的一侧设置有第二密封块5,防爆箱1的内底壁设置有降温贴合片6,防爆箱1的底部固定连接有底架7,底架7的内部设置有制冷机8;
25.顶架9,顶架9的底部固定连接有汽化架10,顶架9的顶部设置有储存罐11,储存罐11的一侧固定连接有输送管12,输送管12的一端设置有控制阀13,汽化架10的内部固定连接有附着网14,底架7的一侧设置有侧架25,侧架25的上表面设置有控制面板26,将挡板18在第一抽槽17内部抽出,再将控制阀13打开,使得储存罐11内部的固态二氧化碳,快速流入顶架9内部,在顶架9和汽化架10内部进行快速的汽化,最后进入至防爆箱1内部与对锂电池进行降温,同时避免其发生爆燃现象。
26.进一步的,汽化架10的内侧壁开设有凹槽15,凹槽15的内部设置有风机16,汽化架10的一端开设有第一抽槽17,第一抽槽17的内部活动连接有挡板18,风机16转动使得汽化架10内部的气体流动,可以加速二氧化碳的汽化。
27.进一步的,防爆箱1的一侧开设有第二抽槽19,第二抽槽19的内部活动连接有防护板20,防护板20的底部设置有设备架21,防护板20的一端固定连接有第一限位板22,第一限位板22的另一端固定连接有第二限位板23,第二限位板23的表面固定连接有把手24,通过拉动把手24,使得防护板20和设备架21携带监测仪器整体在第二抽槽19内部进行快速的滑动,使得第一限位板22处对第二抽槽19进行再次密封。
28.工作原理:使用时,使用人员首先将需要监测的锂电池在降温贴合片6处进行妥善的监测安装,然后将箱门3整体通过铰链2进行快速的闭合,此时防爆箱1内部锂电池在进行测试过程中,一旦监测到锂电池出现过热现象,首先通过底架7内部的制冷机8,将降温贴合片6进行快速的降温,进而先行压制住锂电池的热量,当热量降温贴合片6无法调控时,工作人员需迅速将挡板18在第一抽槽17内部抽出,再将控制阀13打开,使得储存罐11内部的固态二氧化碳,快速流入顶架9内部,在顶架9和汽化架10内部进行快速的汽化,最后进入至防爆箱1内部与对锂电池进行降温,同时避免其发生爆燃现象,在日常的使用过程中,一旦锂电池出现温度异常,工作人员可以立即通过拉动把手24,使得防护板20和设备架21携带监测仪器整体在第二抽槽19内部进行快速的滑动,使得第一限位板22处对第二抽槽19进行再次密封,将监测仪器整体快速移出防爆箱1,以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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