一种全自动吹扫捕集装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹扫捕集设备技术领域，具体为一种全自动吹扫捕集装置。


背景技术：

2.吹扫捕集法从理论上讲，是动态顶空技术，是用流动气体将样品中的挥发性成分“吹扫”出来，再用一个捕集器将吹扫出来的有机物吸附，随后经热解吸将样品送入气相色谱仪进行分析。
3.一般吹扫捕集装置在对样品进行吹扫时，难以对需要吹扫的物料进行定量取样或控制取样速度，在对样品进行吹扫后，由于吹扫后的样品无法再回收利用，导致剩余的样品被浪费，针对一些吹扫捕集装置会在取样管内设置挡板，但是难以对取样管内部的挡板进行清洗，清洗来费时费力，影响吹扫效率，若清理不干净，则会影响下次吹扫质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动吹扫捕集装置，以解决难以对取样管内部的挡板进行清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吹扫捕集装置，包括机架和壳体，所述壳体内部的中间固定连接有出料管，所述壳体的内部对称开设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽的顶部均固定连接有清理板和喷液管，所述清理板的底部固定连接有清理刷，所述喷液管的一侧固定安装有喷头，所述清理板的下方设有挡料板，所述壳体的内部还开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定安装有驱动箱。
6.优选的，所述驱动箱内部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称螺纹套接有两个螺母块，两个所述螺母块的顶部均固定连接有连接杆，所述驱动箱顶部的两侧均设有开口，所述驱动箱的内部还固定连接有导杆。
7.优选的，所述机架内部的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵。
8.优选的，所述出料管的两侧均开设有管口，所述出料管的正面设置玻璃窗，所述壳体的正面开设有与玻璃窗相对应的通口。
9.优选的，所述出料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述机架内壁底部的一侧放置有吹扫箱。
10.优选的，所述挡料板和第一安装槽的底端均呈倾斜设置，所述挡料板与壳体之间的夹角为30-45度，所述第一安装槽的底端与壳体之间的夹角为20-30度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过机架、吹扫箱和壳体的配合，电机的输出轴带动螺纹杆转动，且通过导杆对螺母块的限位作用，使连接在连接杆上的挡料板做相向的移动或者相离的移动，再通过观察玻璃窗，可方便控制调节两个挡料板之间的距离，则可控制样品从出料管流出的速度，控制了样品的流出量，当吹扫瓶内的样品量满足吹扫需求时，再控制电机，使得设置在螺母块上方的两个挡料板做相向的移动，使得两个挡料板接触，则能对出料管的底
部封堵住，则能使样品停止流出，则可以对吹扫的物料进行定量取样或控制其取样的速度。
13.2、本实用新型通过机架、吹扫箱、壳体、水泵、和水箱的配合，当要对挡料板和出料管进行清洗时，启动水泵，水泵会通过管道抽取水箱中的水到喷液管中，再通过喷头将水喷洒向清理刷以及挡料板，且控制电机正反转，使得螺母块反复的做相离或相向的运动，使得两个挡料板反复的左右移动，则清理刷会对挡料板进行高效的清洗，保证了挡料板的干净度，避免影响到下次的吹扫工作，提高了吹扫质量和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型壳体的主视结构示意图。
18.图中：10-机架；11-吹扫箱；12-水箱；121-水泵；20-壳体；201-第一安装槽；202-第二安装槽；203-通口；21-出料管；211-管口；212-玻璃窗；22-喷液管；23-清理板；24-挡料板；25-驱动箱；251-电机；252-螺纹杆；253-螺母块；26-连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种全自动吹扫捕集装置，包括机架10和壳体20。
21.其中，壳体20固定连接于机架10顶部的中间，壳体20内部的中间固定连接有出料管21，出料管21的顶端贯穿至机架10的顶部，出料管21的底端贯穿至壳体20的下方，壳体20的内部对称开设有两个第一安装槽201，两个第一安装槽201的顶部均固定连接有清理板23和喷液管22，清理板23的底部固定连接有清理刷，喷液管22的一侧固定安装有喷头，喷头的方向对准清理刷，清理板23的下方设有挡料板24，清理刷与挡料板24的顶部相抵触，挡料板24的两侧与出料管21的内壁抵触，且两个挡料板24呈对称设置，壳体20的内部还开设有第二安装槽202，第二安装槽202位于第一安装槽201的下方，第二安装槽202内部固定安装有驱动箱25，驱动箱25的两端均贯穿至壳体20的外部。
22.进一步地，清理刷为软性毛刷，设置清理刷，当挡料板24的顶端一侧与清理刷抵触时，清理刷处于压缩状态，使得挡料板24的底端一侧能够与清理刷抵触，保证了清理刷能对挡料板24进行清洗。
23.其中，驱动箱25内部的一侧固定安装有电机251，电机251的输出轴固定连接有螺纹杆252，螺纹杆252的另一端通过轴承与驱动箱25的内部转动连接，螺纹杆252的表面对称螺纹套接有两个螺母块253。
24.进一步地，电机251为正反转电机。
25.进一步地，螺纹杆252的表面对称设置有纹向相反的螺纹，且螺纹与螺母块253的
内侧壁相匹配，则在转动螺纹杆252时，两个螺母块253能够做相向或相离的运动。
26.两个螺母块253的顶部均固定连接有连接杆26，且连接杆26呈l型设置，连接杆26的顶端贯穿至驱动箱25的上方且与挡料板24的一端固定连接，驱动箱25顶部的两侧均设有开口，连接杆26通过开口贯穿驱动箱25，则可便于连接杆26的活动，驱动箱25的内部还固定连接有导杆，螺母块253的一侧滑动套接于导杆的表面，通过导杆对螺母块253进行限位，使得螺母块253能稳定的作用直线运动。
27.其中，机架10内部的一侧固定连接有水箱12，水箱12的内部注有水，水箱12的一侧固定安装有水泵121，水泵121的输入端通过管道与水箱12的内部连通，水泵121的输出端通过管道与喷液管22固定连接。
28.其中，出料管21的两侧均开设有管口211，第一安装槽201的一端与管口211相互贯穿，第一安装槽201的另一端贯通壳体20，出料管21的正面设置玻璃窗212，玻璃窗212与挡料板24的位置相对应，壳体20的正面开设有与玻璃窗212相对应的通口203，通口203贯通壳体20，通过玻璃门和通口203可便于挡料板24的移动情况，以便于控制挡料板2424的移动。
29.其中，出料管21的顶端固定连接有进料漏斗，机架10内壁底部的一侧放置有吹扫箱11，出料管21的底端对准吹扫箱11。
30.其中，挡料板24和第一安装槽201的底端均呈倾斜设置，挡料板24与壳体20之间的夹角为30-45度，第一安装槽201的底端与壳体20之间的夹角为20-30度。
31.进一步地，通过挡料板24和第一安装槽201的结构设置可便于将液体导入到出料管21中。
32.工作原理：在使用时，通过接料漏斗注入样品到出料管21中，样品再从出料管21落入到吹扫箱11中，然后取出吹扫箱11对样品吹扫，启动电机251，电机251的输出轴带动螺纹杆252转动，且通过导杆对螺母块253的限位作用，可使两个螺母块253做相向的移动或相离的移动，则使得连接在连接杆26上的挡料板24做相向的移动或者相离的移动，再通过观察玻璃窗，可方便控制调节两个挡料板24之间的距离，则可控制样品从出料管21流出的速度，控制了样品的流出量，当吹扫瓶内的样品量满足吹扫需求时，再控制电机251，使得设置在螺母块253上方的两个挡料板24做相向的移动，使得两个挡料板24接触，则能对出料管21的底部封堵住，则能使样品停止流出；
33.当要对挡料板24和出料管21进行清洗时，启动水泵121，水泵121会通过管道抽取水箱12中的水到喷液管22中，再通过喷头将水喷洒向清理刷以及挡料板24，且控制电机251正反转，使得螺母块253反复的做相离或相向的运动，使得两个挡料板24反复的左右移动，则清理刷会对挡料板24进行高效的清洗，保证了挡料板24的干净度，避免影响到下次的吹扫工作，提高了吹扫质量和效率，清洗后的废液会通过出料管21流出。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。