一种集料缩分取样装置

1.本实用新型涉及道路工程技术领域，具体涉及一种集料四分法取样装置。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.集料进行缩分取样采用分料器法和人工四分法两种方法。分料器法是将集料拌合均匀后，通过分料器分为大致相等的两份，缩分至需要的质量为止。
4.四分法是将所取集料置于平板上，在自然状态下拌合均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把集料由中向两边推开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料略多于试验所必须的量。
5.道路施工时，集料的正确与准确应用是保证道路施工质量的重要部分，集料应用不当、集料集配不准确将直接导致道路病害。分料器法存在着难以保证集料分配均匀，以及效率低且对集料本身情况要求较高的问题，因而适用性较低。人工进行四分法不可避免地会产生一定的随意性、不均匀性，且样品中的集料在试验时会发生离析等情况。对量较大的母体来说这两种方法得到的样品对集料集配的控制和试样的检测都可能出现偏差，有可能使对工程质量的控制出现偏差。甚至有时，明明工程质量没发生变化，如：集料组成没变，但是可能由于四分法的错误，导致结果的错误。此种现象如果发生在施工初期，可能会造成对工程的错误控制；如果发生在检验阶段，有的工程会出现为保证顺利验收，而使资料不真实。
6.目前出现了集料四分法取样装置，能够实现精准的缩分精度但发明人发现，目前的集料四分法取样装置对集料四分后，不方便将四分后的集料从取样装置中取出，例如目前有一种四分取样装置，通过在十字板底部设置可移动的扇形板，通过抽取扇形板，将集料落入十字板下方的收集槽中，采用此种方式，需要将十字板等收集槽中的上部部件抬起然后取出收集槽才能够取料，进行下一次缩分时需要重新组装，工作效率低，如果集料量比较大，费时费力。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种集料四分法取样装置，工作时省时省力，提高了工作效率。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种集料缩分取样装置，包括用于对集料进行平均分配的均分件，均分件的顶端与顶板固定，均分件底端与底板固定，顶板设有进料筒，进料筒与顶板和底板之间的空间连通，均分件连接有多个侧板，侧板和均分件将底板和顶板之间的空间分隔为多个腔室，侧板与均分件转动连接以使得腔室能够从侧部的打开和关闭。
10.可选的，所述进料筒采用倒锥型结构，其与顶板连接的端部面积小于另一端的端
部面积。
11.可选的，所述均分件采用与顶板和底板垂直设置的十字板，十字板的中心位于进料筒的轴线上。
12.可选的，所述十字板的端部设置有立柱，同一个腔室对应的两根立柱中，侧板一端与其中一根立柱转动连接，侧板的另一端能够与另一根立柱固定。
13.可选的，所述侧板的端部设置有由柔性材质制成的卡接件，卡接件设有卡槽，卡接件能够通过卡槽与立柱卡接固定。
14.可选的，所述侧板的端部设置有锁紧板，所述锁紧板及立柱上设置有锁紧孔，侧板能够通过锁紧板、锁紧孔利用锁紧件与立柱固定。
15.可选的，所述顶板开设有孔洞，进料筒通过所述孔洞与顶板和底板之间的空间连通。
16.可选的，所述顶板上设置有支撑架，顶板通过支撑架与进料筒固定连接。
17.可选的，所述顶板、底板、进料筒同轴设置，均分件的中心位于顶板、底板和进料筒的轴线上。
18.可选的，所述侧板的高度等于顶板和底板相对端面之间的距离，使得侧板与顶板和底板滑动贴合。
19.上述本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型的取样装置，均分件转动连接有多个与分隔成的腔室相对应的侧板，侧板能够对腔室进行封堵和敞开，集料利用均分件均分后，通过转动侧板，敞开集料放置空间即可将均分后的集料取出，取料方便快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度，从而可以加快沥青混合料试验的进度，具有重要的科研意义，且结构简单、易于成型加工、经久耐用、操作简单、使用方便、易于在生产和教学中推广应用。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
22.图1是本实用新型实施例1整体结构主视图；
23.图2是本实用新型实施例1整体结构俯视图；
24.其中，1.第一分隔板，2.第二分隔板，3.顶板，4.底板，5.支撑架，6.进料筒，7.第一立柱，8.第二立柱，9.第三立柱，10.第四立柱，11.侧板。
具体实施方式
25.实施例1
26.本实施例提供了一种集料缩分取样装置，用于对集料进行四分法取样，如图1
‑
图2所示，包括均分件，为了将集料均分为四等份，所述均分件采用十字板，包括相互垂直连接的第一分隔板1和第二分隔板2，第一分隔板和第二分隔板均在中部位置交叉。
27.采用十字板，能够将集料分配为四等份，在其他一些实施例中，所述均分件可采用米字型板或其他类型的板，能够将集料按照需求分隔为多份。
28.所述十字板的顶部固定有顶板3，十字板的底部固定有底板4，顶板和底板平行，均
与十字板垂直设置。本实施例中，所述顶板和底板均采用矩形板，其面积相等，且同轴设置。十字板的第一分隔板和第二分隔板的两端延伸至顶板和底板的拐角位置处。
29.在其他一些实施例中，所述顶板和底板也可采用圆形板或正方形板或其他形状的板。
30.十字板将顶板和底板之间的空间分隔为四个大小相等的集料放置空间。
31.所述顶板的中心位置设置有孔洞，本实施例中，所述孔洞为圆形孔洞，所述十字板的中心位于孔洞的轴线上，使得从孔洞落下的集料能够被十字板均匀分成四份，分别落入十字板分隔成的空腔内，实现集料的四等分。
32.所述顶板固定有支撑架5，支撑架固定有进料筒6，进料筒通过孔洞与顶板和底板之间的空间相连通。且进料筒的轴线经过十字板的中心。
33.本实施例中，为了方便集料通过进料筒流向十字板，所述进料筒采用两端敞口设置的倒圆锥形筒状结构，其靠近顶板的一端的面积小于另一端的面积，且面积较小的一端的内径等于孔洞的直径。
34.所述第一分隔板和第二分隔板的两端均与立柱连接，本实施例中，共设置四个立柱，立柱的顶端和底端分别与顶板和底板固定连接。
35.本实施例中，所述立柱采用圆柱型立柱或方形立柱。
36.本实施例中，所述立柱分别为第一立柱7、第二立柱8、第三立柱9和第四立柱10，所述第一立柱和第三立柱固定在第一分隔板的两端，第二立柱和第四立柱固定在第二分隔板的两端。
37.因此第一立柱和第二立柱之间具有一个腔室、第二立柱和第三立柱之间具有一个腔室、第三立柱和第四立柱之间具有一个腔室、第四立柱和第一立柱之间具有一个腔室。
38.四个腔室均利用侧板11进行打开或封闭。
39.以其中一个腔室为例，侧板一端与该腔室对应的一根立柱转动连接，侧板的另一端能够与该腔室对应的另一根立柱固定。
40.以第一立柱和第二立柱之间的腔室为例，对侧板的安装方式进行说明：
41.所述侧板的一端与第一立柱转动连接，本实施例中，所述侧板的一端通过合页与第一立柱转动连接，侧板的另一端设置有卡接件，侧板的另一端能够通过卡接件与第二立柱卡接固定。
42.在一种实施方式中，所述卡接件采用柔性材质制成，优选的，采用橡胶材质支撑，所述卡接件开设有与第二立柱相匹配的弧形的卡槽，卡槽的尺寸略小于第二立柱的尺寸，使得卡接件能够通过卡槽与第二立柱卡接固定。
43.在另外一种实施方式中，所述侧板的端部设置有锁紧板，所述锁紧板与第二立柱相匹配，能够与第二立柱的外柱面相贴合，所述锁紧板和第二立柱上均开设有锁紧孔，锁紧板能够通过锁紧件与第二立柱固定，本实施例中，所述第二立柱上的锁紧孔为螺纹孔，所述锁紧件采用螺栓或螺钉，通过螺栓或螺钉能够将侧板与第二立柱锁紧固定。
44.其他三个腔室对应的侧板安装方式与上述腔室对应的侧板安装方式相同，在此不进行重复叙述。
45.为了使得侧板能够完全封堵住腔室，所述侧板的高度等于顶板的底面和底板的顶面之间的距离，使得侧板的上下两端能够分别贴合顶板和底板，且与顶板和底板滑动连接，
不影响侧板的打开和关闭。
46.本实施例的缩分取样装置的工作方法包括以下步骤：
47.步骤1：在取样前，先将集料混合均匀。
48.步骤2：将混合均匀的集料从进料筒的上部敞口倒入。
49.步骤3：集料沿进料筒下落，通过十字板后分成均匀的四份。每份集料进入一个腔室。
50.步骤4：集料倒完之后，打开每个腔室对应的侧板，取出腔室内的集料。
51.步骤5：将取出的每份集料进行称重，重复步骤2
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步骤4，直到得到所需的量，完成四分法取样工作。
52.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。