一种用于注射剂玻璃容器密封性检测的接口结构的制作方法

1.本实用新型属于药品包装检测的技术领域，具体涉及一种用于注射剂玻璃容器密封性检测的接口结构。


背景技术：

2.在医药行业普遍利用瓶状的玻璃容器来盛放注射剂，玻璃容器可使其内的注射剂与外界隔离以保持效力；当玻璃容器上存在孔洞或裂隙时，细菌可通过孔洞或裂隙进入玻璃容器内，对注射剂造成污染，因此，注射剂玻璃容器在出厂之前都要进行密封性检测。
3.目前对注射剂玻璃容器的密封性检测通常采用真空漏检的方式，在检测时，需要将待测注射剂玻璃容器的瓶口与检测设备的抽气管密封连接；两者连接的密封性直接影响检测的准确性，且注射剂玻璃容器的种类和规格形制繁多，注射剂玻璃容器的瓶口的形状和外径尺寸各不相同，所以对两者密封连接的密封性和针对不同规格注射剂玻璃容器的快接性有较高要求。
4.目前，待测注射剂玻璃容器的瓶口与检测设备的抽气管一般采用卡箍抱死或端面平接的方式密封连接；卡箍抱死即将待测注射剂玻璃容器的瓶口与检测设备的抽气管直接通过真空卡箍相连，这种连接方式存在操作麻烦、效率低的问题，且容易因压力过大造成玻璃瓶口碎裂；端面平接即将待测注射剂玻璃容器的瓶口的端面与检测设备的抽气管的端面紧密接触（一般通过压紧实现），这种方式虽然操作简单、效率高，但由于采用端面压紧密封，其密封性受两者端面的影响较大，很容易出现泄露，进而导致检测的准确性较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于注射剂玻璃容器密封性检测的接口结构，解决目前待测注射剂玻璃容器的瓶口与检测设备的抽气管密封连接的方式存在操作麻烦、密封性较差的问题，取得可快速适配不同规格的注射剂玻璃容器，提高检测速度和准确性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于注射剂玻璃容器密封性检测的接口结构，包括kf真空接头ⅰ和kf真空接头ⅱ；
8.所述kf真空接头ⅰ和kf真空接头ⅱ之间通过kf真空卡箍密封连接，所述kf真空接头ⅰ的自由端用于密封连接检测设备的抽气管；
9.kf真空接头ⅱ具有沿轴向贯穿的内孔，kf真空接头ⅱ的自由端的内径大于其与kf真空卡箍相连一端的内径，且两端之间通过内径变径段过渡；
10.kf真空接头ⅱ的内孔内设有密封胶接头，密封胶接头的侧壁与kf真空接头ⅱ的内孔的孔壁对应且相贴，密封胶接头的侧壁至少具有与所述内径变径段对应的侧壁变径段；
11.密封胶接头上开设有贯穿的气体通道以连通其外端和内端，密封胶接头的外端的端面上凹入设有容器连接槽，所述容器连接槽的内侧壁与待测注射剂玻璃容器的瓶口的外
侧壁相匹配，气体通道的外端位于容器连接槽的底面的中间位置。
12.本实用新型中，密封胶接头上设有与待测注射剂玻璃容器的瓶口相匹配的容器连接槽，在检测时，只需要将待测注射剂玻璃容器的瓶口倒插入容器连接槽内，待测注射剂玻璃容器的瓶口与密封胶接头初步密封连接，操作简单易行；当检测设备启动后，待测注射剂玻璃容器呈负压状态，在外界压力的作用下，待测注射剂玻璃容器的瓶口与密封胶接头紧密接触，且随待测注射剂玻璃容器内的负压增大，两者之间的密封性逐渐提高，同时密封胶接头受待测注射剂玻璃容器的压力，在内径变径段和侧壁变径段的配合和引导下，密封胶接头与kf真空接头ⅱ的贴合更加紧密，密封性更好，使得检测更加准确可靠；
13.当不同规格的注射剂玻璃容器的瓶口尺寸变化较小时，只需要更换具有相匹配容器连接槽的密封胶接头即可，当不同规格的注射剂玻璃容器的瓶口尺寸变化较大时，只需要拧松kf真空卡箍，同时更换kf真空接头ⅱ和对应密封胶接头即可；使该接口结构具有较好的通用性，可快速适配不同规格的注射剂玻璃容器，提高检测速度。
14.进一步地，所述容器连接槽的底面具有与容器连接槽同轴的环形凸台，所述环形凸台的外径与待测注射剂玻璃容器的瓶口的内径相匹配，所述气体通道延伸出环形凸台并与容器连接槽连通。
15.这样，待测注射剂玻璃容器的瓶口被夹设于容器连接槽与环形凸台之间，增大待测注射剂玻璃容器的瓶口与密封胶接头的接触面积，以提高密封效果；同时，提高待测注射剂玻璃容器的稳定性，一定程度上能防止待测注射剂玻璃容器倾斜和掉落。
16.进一步地，密封胶接头为弹性材料，所述内径变径段为渐变锥度过渡段或台阶过渡段。
17.这样，方便将密封胶接头压入和取出，也可提高密封胶接头与kf真空接头ⅱ贴合的密封性。
18.进一步地，所述密封胶接头的外端与kf真空接头ⅱ的自由端平齐，所述密封胶接头的外端与kf真空接头ⅱ的自由端平齐，所述kf真空接头ⅱ的自由端具有扩孔，所述扩孔的深度小于容器连接槽的深度。
19.这样，即kf真空接头ⅱ靠近端部的内壁与密封胶接头之间存在间隙，使密封胶接头上所述容器连接槽的位置有一定变形空间，从而使待测注射剂玻璃容器的瓶口插入所述容器连接槽中时更加顺利。
20.进一步地，所述接口结构还包括水平的工作台，所述kf真空接头ⅱ竖向穿过工作台并与工作台可拆卸连接，kf真空接头ⅱ的自由端位于工作台的上方，所述kf真空卡箍和kf真空接头ⅰ位于工作外的下方；
21.工作台上设有竖向的丝杠导轨，丝杠导轨的螺杆的顶端连接有手轮，丝杠导轨的螺母座上连接有辅助压板，所述辅助压板与工作台平行，所述kf真空接头ⅱ位于辅助压板在竖向上的投影范围内。
22.这样，将待测注射剂玻璃容器的瓶口倒插入容器连接槽后，可转动手轮，在丝杠导轨的带动下，使辅助压板下压待测注射剂玻璃容器，一方面，当待测注射剂玻璃容器的瓶口的端面较为粗糙，难以在自重和负压吸引下形成较好的密封连接时，可压紧提高待测注射剂玻璃容器的瓶口与密封胶接头连接的密封性，确保检测的顺利进行；另一方面，对待测注射剂玻璃容器有限制作用，避免待测注射剂玻璃容器倾斜和掉落。
23.进一步地，所述辅助压板朝向kf真空接头ⅱ的面上固接有橡胶软垫，所述工作台上也铺设有橡胶软垫。
24.这样，橡胶软垫较为柔软，具有缓冲作用，可避免待测注射剂玻璃容器与辅助压板和工作台发生较强的刚性碰撞而破碎。
25.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
26.1、本实用新型中，通过密封胶接头上的容器连接槽实现与待测注射剂玻璃容器的瓶口的密封连接，操作简单易行；在内径变径段和侧壁变径段的配合和引导下，密封胶接头与kf真空接头ⅱ的贴合更加紧密，密封性更好，使得检测更加准确可靠。
27.2、密封胶接头和对应的kf真空接头ⅱ的更换简单，可快速适配不同规格的注射剂玻璃容器，提高检测速度。
28.3、本实用新型中，在密封胶接头的容器连接槽和环形凸台的配合下，增大了待测注射剂玻璃容器的瓶口与密封胶接头的接触面积，从而提高了密封效果；同时在一定程度上能防止待测注射剂玻璃容器倾斜和掉落。
29.4、本实用新型中，kf真空接头ⅱ靠近端部的内壁与密封胶接头之间存在间隙，使密封胶接头上所述容器连接槽的位置有一定变形空间，从而使待测注射剂玻璃容器的瓶口插入所述容器连接槽中时更加顺利。
附图说明
30.图1为实施例所述接口结构的立体示意图（不含工作台）；
31.图2为图1的主视剖视图；
32.图3为实施例所述接口结构的立体示意图；
33.图4为实施例所述接口结构与待测注射剂玻璃容器连接状态的示意图；
34.图5为图4的主视局部剖视图；
35.其中，kf真空接头ⅰ1，kf真空接头ⅱ2，kf真空卡箍3，快夹31，中心定位环32，密封圈33，抽气管4，待测注射剂玻璃容器5,密封胶接头6，容器连接槽61，环形凸台62，气体通道63，扩孔64，工作台7，丝杠导轨71，手轮72，辅助压板73。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
37.实施例：
38.请参见图1和图2，一种用于注射剂玻璃容器密封性检测的接口结构，包括kf真空接头ⅰ1和kf真空接头ⅱ2；
39.所述kf真空接头ⅰ1和kf真空接头ⅱ2之间通过kf真空卡箍3密封连接，所述kf真空接头ⅰ1的自由端用于密封连接检测设备的抽气管4,所述kf真空接头ⅱ2的自由端用于与待测注射剂玻璃容器5的瓶口密封连接。
40.其中，kf真空接头和kf真空卡箍3均为现有技术；kf真空接头为管状结构，且至少一端的边沿具有朝外的环状凸缘，以防止与kf真空卡箍3密封连接时脱出；kf真空卡箍3包括快夹31（类似抱箍）、中心定位环32和密封圈33，密封圈33套设在中心定位环32上；kf真空接头ⅰ1和kf真空接头ⅱ2具有环状凸缘的一端位于快夹31的环形腔内，且中心定位环32和
密封圈33位于kf真空接头ⅰ1和kf真空接头ⅱ2之间，当拧紧快夹31上的调节螺栓时，快夹31收紧，密封圈33受到轴向挤压，从而与kf真空接头ⅰ1和kf真空接头ⅱ2的端面紧密接触实现密封连接。
41.所述kf真空接头ⅱ2的自由端的内壁具有锥度，kf真空接头ⅱ2的自由端的内径朝远离kf真空卡箍3的方向逐渐增大；本实施例中，kf真空接头ⅱ2使用变径kf真空接头，即kf真空接头ⅱ2的两端直径不等，通过锥形过渡。
42.所述kf真空接头ⅱ2的自由端内填充设有密封胶接头6，所述密封胶接头6的外壁与kf真空接头ⅱ2的内壁的形状相匹配，即密封胶接头6呈圆台状，密封胶接头6为弹性材料，密封胶接头6的外壁与kf真空接头ⅱ2的内壁密封配合，本实施例中，密封胶接头6的尺寸略大于kf真空接头ⅱ2的内部尺寸，两者装配时，将密封胶接头6压入kf真空接头ⅱ2内，密封胶接头6在自身弹性作用下，使其外壁与kf真空接头ⅱ2的内壁紧密贴合，以保证密封胶接头6与kf真空接头ⅱ2密封配合的可靠性。
43.所述密封胶接头6远离kf真空卡箍3的端面上设有容器连接槽61，所述容器连接槽61的内侧壁与待测注射剂玻璃容器5的瓶口的外侧壁相匹配，所述容器连接槽61的底面具有与容器连接槽61同轴的环形凸台62，所述环形凸台62的外径与待测注射剂玻璃容器5的瓶口的内径相匹配；本实施例中，所述容器连接槽61的内壁尺寸略小于待测注射剂玻璃容器5的瓶口的外壁尺寸，所述环形凸台62的外径略大于待测注射剂玻璃容器5的瓶口的内径，以使将待测注射剂玻璃容器5的瓶口插入容器连接槽61中时，待测注射剂玻璃容器5的瓶口与密封胶接头6之间有较好的密封性。
44.所述密封胶接头6的内部设有贯穿的气体通道63，所述气体通道63与容器连接槽61同轴，气体通道63的一端与容器连接槽61连通，气体通道63的另一端延伸出kf真空接头ⅱ2。
45.所述密封胶接头6的外端与kf真空接头ⅱ2的自由端平齐，所述kf真空接头ⅱ2的自由端具有扩孔64，所述扩孔64的深度小于容器连接槽61的深度；即kf真空接头ⅱ2靠近端部的内壁与密封胶接头6之间存在间隙，使密封胶接头6上所述容器连接槽61的位置有一定变形空间，从而使待测注射剂玻璃容器5的瓶口插入所述容器连接槽61中时更加顺利。
46.请参见图3，所述接口结构还包括水平的工作台7，所述kf真空接头ⅰ1、kf真空接头ⅱ2和kf真空卡箍3竖直安装在工作台7上；本实施例中，kf真空接头ⅱ2竖向穿过工作台7并与工作台7可拆卸连接，kf真空接头ⅱ2的自由端位于工作台7的上方，所述kf真空卡箍3和kf真空接头ⅰ1位于工作台7的下方；
47.工作台7上设有竖向的丝杠导轨71，丝杠导轨71的螺杆的末端连接有手轮72，丝杠导轨71的螺母座上连接有辅助压板73，所述辅助压板73与工作台7平行，所述kf真空接头ⅱ2位于辅助压板73在竖向上的投影范围内；所述辅助压板73朝向kf真空接头ⅱ2的侧面上固接有橡胶软垫，所述工作台7上也铺设有橡胶软垫。
48.请参见图4和图5，使用时，将kf真空接头ⅰ1与检测设备的抽气管4密封连接，将待测注射剂玻璃容器5的瓶口倒插入所述容器连接槽61中形成初步密封连接，启动检测设备后，所述接口结构和待测注射剂玻璃容器5内形成负压，使外界压强将待测注射剂玻璃容器5紧紧压在所述接口结构上，随负压增大，待测注射剂玻璃容器5的瓶口与所述接口结构的密封性更好；同时密封胶接头6受待测注射剂玻璃容器5的压力，在kf真空接头ⅱ2的锥形内
壁的引导下，呈向下运动的趋势，从而使密封胶接头6与kf真空接头ⅱ2的内壁更加紧密的贴合，保证足够的密封性。
49.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。