一种适用于有限空间的气体检测装置的制作方法

1.本技术涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及一种适用于有限空间的气体检测装置。


背景技术：

2.目前，有限空间包含密闭(半密闭)设备，如贮罐、反映塔(釜)、管道、冷藏箱等；地下有限空间，如地下室、地下仓库、集水井、沼气池及化粪池、地下工程、地窖、隧道等；地上有限空间，如料仓、电石、硅铁库房、污水处理设备、酒糟池、发酵池、污水处理设备等。大多存在缺氧、易燃易爆、中毒等危险。
3.现在，通常工作人员在作业前，需要对有限空间内的气体浓度进行检测，现有的检测方法是由气体检测人员携带便携式检测仪进入到有限空间内进行气体浓度的检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为如果有限空间内氧气以及各种有毒气体的浓度不符合要求时，那么，存在有对气体检测人员的人身安全造成危险的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便工作人员在有限空间外便可实现对有限空间内的气体的测量,本技术提供一种适用于有限空间的气体检测装置。
6.本技术提供的一种适用于有限空间的气体检测装置采用如下的技术方案：
7.一种适用于有限空间的气体检测装置，包括用于显示检测结果的检测仪表以及用于对有限空间内气体进行检测的检测部，所述检测仪表朝向所述检测部的一端固接有外螺纹管，所述检测部朝向所述检测仪表的一端固接有内滑移杆，所述外螺纹管和所述内滑移杆套接，所述外螺纹管和所述内滑移杆之间设置有调节所述内滑移杆伸出所述外螺纹管长度的长度调节组件；所述检测部包括和所述内滑移杆固接的外测框和通过转动轴转动连接于所述外测框的检测头，所述检测头内安装有用于对有限空间内气体进行检测的探头。
8.通过采用上述技术方案，内滑移杆滑移连接于外螺纹管的方式，实现对检测仪表和检测部之间距离的调节，可以适用在有限空间外部实现对有限空间内部气体的测量，再通过探头检测到数值经过数据传输到检测仪表，工作人员就可以直观的看到检测仪表的度数，便可知道有限空间内气体的浓度。本技术具有方便工作人员在有限空间外便可实现对有限空间内的气体的测量的效果。
9.优选的：所述外螺纹管的侧壁开设有导向条形孔；所述长度调节组件包括固设于所述内滑移杆外周面的两个导向柱以及螺纹连接于所述外螺纹管的定位螺母，两个所述导向柱均穿过于导向条形孔，所述定位螺母位于两个所述导向柱之间，且所述定位螺母的两侧分别抵接于两个所述导向柱。
10.通过采用上述技术方案，旋拧定位螺母，定位螺母带动导向柱移动，导向柱带动内滑移杆移动，实现对内滑移杆伸出外螺纹管长度的控制。
11.优选的：所述检测仪表和所述检测部之间设置有调节所述检测头检测角度的角度
调节机构；所述角度调节机构包括固设于所述检测头的驱动杆、驱动所述驱动杆移动的驱动伸缩组件、对所述驱动伸缩组件的长度进行限制的定位组件以及对所述驱动伸缩组件移动过程中进行限位的限位组件；所述外测框的一侧外壁开设有角度调节槽，所述角度调节槽和所述外测框的内部相连通，所述驱动杆远离所述检测头的一端穿设于所述角度调节槽且穿设于所述角度调节槽后的端部和所述驱动伸缩组件转动连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动驱动伸缩组件，驱动伸缩组件在限位组件的作用下带动检测头转动，实现对检测头检测角度的调节。
13.优选的：所述驱动伸缩组件包括和所述驱动杆转动连接的外管以及滑移连接于所述外管的内杆，所述定位组件设置于所述内杆的外壁实现对所述内杆伸出所述外管长度的限制。
14.通过采用上述技术方案，内杆和外管以及定位组件的配合，实现内杆和外管相对长度的固定；驱动内杆，内杆带动外管移动，外管带动驱动杆移动，驱动杆带动转动头转动，实现对转动头检测角度的调节，使得测量结果更为准确。
15.优选的：所述内杆开设有安装槽，所述定位组件包括穿设于所述安装槽的定位杆以及位于所述定位杆和所述安装槽槽底之间的压缩弹性件；所述安装槽的内壁设置有限位内凸环，所述定位杆设置有限位外凸环，所述限位外凸环位于所述限位内凸环和所述安装槽之间；所述外管沿其长度方向开设有多个等间隔均匀排布的定位凹槽，所述定位杆的上端呈弧形设置且与所述定位凹槽相适配；所述压缩弹性件于自然状态下，所述定位杆嵌设于所述定位凹槽内。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧于自然状态下，定位杆嵌设于定位凹槽内，实现对内杆伸出外管长度的限定。
17.优选的：所述压缩弹性件包括压缩弹簧。
18.通过采用上述技术方案，压缩弹性件采用压缩弹簧，结构简单，安装方便。
19.优选的：所述限位组件包括转动连接于所述外螺纹管靠近所述检测仪表一端的转轴、固设于所述转轴远离所述外螺纹管一端的限位套以及设置于所述限位套的限位件；所述内杆穿设于所述限位套且滑移连接于所述限位套。
20.通过采用上述技术方案，设置限位件实现对内杆的固定，当测试头带动外管移动时，内杆不会随着移动。
21.优选的：所述限位套的外壁开设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔和所述限位套的内部相连通；所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接于所述限位螺纹孔，且螺纹连接于所述限位孔后的端部抵接于所述内杆的外壁。
22.通过采用上述技术方案，限位螺栓抵接于内杆的方式，实现对内杆的限位，结构简单。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1、内滑移杆滑移连接于外螺纹管的方式，实现对检测仪表和检测部之间距离的调节，可以适用在有限空间外部实现对有限空间内部气体的测量，再通过探头检测到数值经过数据传输到检测仪表，工作人员就可以直观的看到检测仪表的度数，便可知道有限空间内气体的浓度。本技术具有方便工作人员在有限空间外便可实现对有限空间内的气体的测量的效果；
25.2、旋拧定位螺母，定位螺母带动导向柱移动，导向柱带动内滑移杆移动，实现对内滑移杆伸出外螺纹管长度的控制；
26.3、内杆和外管以及定位组件的配合，实现内杆和外管相对长度的固定；驱动内杆，内杆带动外管移动，外管带动驱动杆移动，驱动杆带动转动头转动，实现对转动头检测角度的调节，使得测量结果更为准确。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中的a部放大图；
29.图3是本技术实施例局部结构示意图；
30.图4是本技术实施例局部剖面结构示意图；
31.图5是图1中的b部放大图。
32.附图标记说明，1、检测仪表；2、检测部；21、外测框；211、角度调节槽；22、检测头；221、探头；3、外螺纹管；31、导向条形孔；4、内滑移杆；5、长度调节组件；51、导向柱；52、定位螺母；6、角度调节机构；61、驱动杆；62、驱动伸缩组件；621、外管；6211、定位凹槽；622、内杆；6221、安装槽；62211、限位内凸环；63、定位组件；631、定位杆；6311、限位外凸环；632、压缩弹簧；64、限位组件；641、转轴；642、限位套；643、限位螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种适用于有限空间的气体检测装置。参照图1，包括位于有限空间外用于显示检测结果的检测仪表1以及用于对有限空间内部气体进行检测的检测部2，检测仪表1和检测部2之间通过导线电连接，实现数据的传输（现有技术，此处不再赘述）。
35.检测仪表1朝向检测部2的一端固定连接有外螺纹管3，检测部2朝向检测仪表1的一端固定连接有内滑移杆4，内滑移杆4套设于外螺纹管3内且和外螺纹管3滑移连接。
36.参照图1、图2，外螺纹管3和内滑移杆4之间设置有调节内滑移杆4伸出外螺纹管3长度的长度调节组件5；外螺纹管3的外周面开设有沿其长度方向设置的导向条形孔31，导向条形孔31和外螺纹管3的内部相连通；长度调节组件5包括两个导向柱51和位于两个导向柱51之间的定位螺母52，两个导向柱51焊接于内滑移杆4的外周面，且两个导向柱51均穿过于导向条形孔31。外螺纹管3和定位螺母52螺纹连接，定位螺母52的两侧分别抵接于两个导向柱51。
37.旋拧定位螺母52，定位螺母52带动导向柱51移动，导向柱51带动内滑移杆4移动，实现对内滑移杆4伸出外螺纹管3长度的控制。
38.参照图1、图3，检测部2包括和内滑移杆4固接的外测框21和设置于外测框21内的检测头22，外测框21呈开口背离内滑移杆4的u型设置，外测框21于其内部相对两侧的位置处固定连接有转动轴，检测头22转动连接于转动轴。
39.参照图1、图4，检测仪表1和检测部2之间设置有调节检测头22检测角度的角度调节机构6，角度调节机构6包括固定连接于检测头22一侧的驱动杆61、驱动驱动杆61移动的驱动伸缩组件62、对驱动伸缩组件62的伸缩长度进行限制的定位组件63以及对驱动伸缩组
件62的移动进行限位的限位组件64。
40.参照图3、图4，检测框21的一侧开设有角度调节槽211，角度调节槽211和外测框21的内部相连通，角度调节槽211呈弧形设置，角度调节槽211的弯曲方向朝向转动轴的轴心。驱动杆61穿设于角度调节槽211，且驱动杆61穿设于角度调节槽211后的端部和驱动伸缩组件62转动连接。
41.驱动伸缩组件62包括和驱动杆61转动连接的外管621以及套接于外管621的内杆622，外管621和内杆622滑移连接；内杆622的内部开设有安装槽6221，定位组件63包括位于安装槽6221内的定位杆631以及位于定位杆631和安装槽6221底壁之间的压缩弹簧632，安装槽6221的内壁一体成型有限位内凸环62211，定位杆631于安装槽6221内的一端一体成型有限位外凸环6311，限位外凸环6311位于限位内凸环62211和压缩弹簧632之间，且定位杆631远离安装槽6221底壁的一端呈弧形设置。外管621沿其长度方向开设有多个等间隔均匀排布的定位凹槽6211，压缩弹簧632于自由状态下，定位杆631嵌设于定位凹槽6211内。
42.由于内杆622滑移连接于外管621，首先，转动内杆622，使得定位杆631呈弧形的一端远离定位凹槽6211，当内杆622的伸出长度相对于外管621固定，再次转动内杆622，使得定位杆631呈弧形的一端与定位凹槽6211相对应，在压缩弹簧632的作用下，定位杆631嵌设于定位凹槽6211，实现内杆622和外管621的相对固定。
43.参照图1、图5，外螺纹管3靠近检测仪表1的一端开设有转孔，转孔和外螺纹管3的内部连通；限位组件64包括转动连接于外螺纹管3于转孔处的转轴641、固定连接于外螺纹管3远离转轴641一端的限位套642以及设置于限位套642的限位螺栓643；转轴641转动连接于转孔，内杆622穿设于限位套642且滑移连接于限位套642。限位套642的外壁开设有限位螺纹孔，限位螺栓643穿设于限位螺纹孔且螺纹连接于限位螺纹孔，限位螺栓643穿设于限位螺纹孔后的端部抵接于内杆622的外壁。限位螺栓643的设置，使得内杆622和内滑移杆4的伸出长度同步运动。
44.推动内杆622，内杆622带动外管621移动，外管621带动驱动杆61移动，驱动杆61带动检测头22转动，实现对检测头22角度的调节。
45.本技术实施例一种适用于有限空间的气体检测装置的实施原理为：在进行测量前，首先使限位螺栓643的端部抵接于内杆622的外壁，转动内杆622，使得定位杆631远离定位凹槽6211；接着，旋拧定位螺母52，定位螺母52带动导向柱51移动，导向柱51带动内滑移杆4移动，实现对内滑移杆4伸出外螺纹管3长度的控制；同时，检测头22带动外管621移动，使得外管621和内杆622同步运动，待移动到有限空间内需要检测的部位，再次旋拧限位螺栓643，解除对内杆622的限位，且转动内杆622，使得定位杆631嵌设于与其相对应的定位凹槽6211内，实现内杆622和外管621之间的相对限位；最后，推动内杆622，内杆622带动外管621移动，外管621带动驱动杆61移动，驱动杆61带动检测头22移动，实现对检测头22角度的调节，使得检测的角度更为灵活，通过探头221实现对有限空间内气体的检测。本技术具有方便工作人员在有限空间外便可实现对有限空间内的气体的测量的效果。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。