一种废气排放远程检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种废气排放远程检测装置，属于废气排放检测技术领域。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，尤其以二氧化硫和一氧化碳为主的含硫、碳等气体化合物，废气监测方法包括现场采样方法和实验室检测方法，也可以使用污染源连续在线监测系统实现废气参数的自动监测，随着检测技术、仪器设备等的不断发展，废气检测的装置也需要不断更新。
3.虽然现有的检测装置使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的检测装置很多为现场自动检测，远程自动检测装置较少，检测过程繁琐，其二、现有的检测装置检测的过程和时间较长，有时需要进行气体的采集，人工检测可能对检测人员身体造成损害，且气体泄漏影响废气检测的数据的真实性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废气排放远程检测装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种废气排放远程检测装置，包括外壳，所述外壳的内侧顶部固定有水平设置的支撑板，所述外壳的内部设置有远程检测结构，且所述远程检测结构末端连接有用于排放气体的排气结构；
6.其中，所述远程检测结构包括：
7.一用以信息处理与传递的主控制模块，所述主控制模块底端与支撑板的顶端固定连接，且主控制模块水平侧方设置有电源并与其电性连接；
8.一摄像头，所述摄像头的顶端与支撑板的底面固定连接，且与主控制模块和电源均呈电性连接；
9.多个透明检测箱，多个所述透明检测箱平行固定于外壳的内侧，且位于摄像头的底侧，所述透明检测箱之间通过管道进行连接，且多个透明检测箱顶端均安装有检测箱盖；
10.一压强检测器，所述压强检测器固定在每个检测箱盖的底侧，且与主控制模块呈信号连接。
11.优选的，所述排气结构包括排气管和多通透明接管，所述多通透明接管一端与气体经过的最后一个透明检测箱贯通连接，且其另一端与多个水平设置的排气管贯通连接，所述排气管在竖直方向上互相平行，且其内部均安装有活性炭网。
12.优选的，所述外壳的外侧顶端固定有与电源电性连接的信号连接器，所述信号连接器与远程控制设备信号连接，且其与主控制模块通过电线进行连接。
13.优选的，所述外壳的外侧转动铰接有箱门，且箱门的顶部中央一体化开设有观察外壳内部的透明窗，所述箱门的外侧中部固定有防滑把手。
14.优选的，所述外壳的竖直一侧贯通连接有l形的进气管，所述进气管的竖直端延伸至初始透明检测箱内侧底部。
15.优选的，所述透明检测箱分别装有可与以二氧化硫为主的硫化合物和以一氧化碳为主的含碳化合物发生颜色反应的溶液。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了对废气排放进行远程检测，避免现场检测的各种繁琐操作，极大缩短了气体检测的时间，有效提高废气排放检测的效率；
18.2、本实用新型能够通过远程检测结构，保证检测人员的人身安全，降低安全隐患，保证了检测数据的真实性与准确性，且整体结构设计巧妙，结构稳定，使用便捷，足以满足人们在废气排放远程检测过程中的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型检测箱内部结构示意图；
21.图3为本实用新型检测箱盖结构示意图。
22.图中：1、信号连接器，2、外壳，3、进气管，4、透明窗，5、排气管，6、箱门，7、主控制模块，8、电源，9、支撑板，10、摄像头，11、检测箱盖，12、透明检测箱，13、活性炭网，14、多通透明接管和15、压强检测器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1～3，一种废气排放远程检测装置，包括外壳2，所述外壳2的内侧顶部固定有水平设置的支撑板9，所述外壳2的内部设置有远程检测结构，且所述远程检测结构末端连接有用于排放气体的排气结构；
26.其中，所述远程检测结构包括：
27.一用以信息处理与传递的主控制模块7，所述主控制模块7底端与支撑板9的顶端固定连接，且主控制模块7水平侧方设置有电源8并与其电性连接；
28.一摄像头10，所述摄像头10的顶端与支撑板9的底面固定连接，且与主控制模块7和电源8均呈电性连接；
29.多个透明检测箱12，多个所述透明检测箱12平行固定于外壳2的内侧，且位于摄像头10的底侧，所述透明检测箱12之间通过管道进行连接，且多个透明检测箱12顶端均安装有检测箱盖11；
30.一压强检测器15，所述压强检测器15固定在每个检测箱盖11的底侧，且与主控制模块7呈信号连接。
31.实施例二
32.参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，所述排气结构包括排气管5和多通透明接管14，所述多通透明接管14一端与气体经过的最后一个透明检测箱12贯通连接，且其另一端与多个水平设置的排气管5贯通连接，所述排气管5在竖直方向上互相平行，且其内部均安装有活性炭网13，通过排气管5空间位置的设置，方便各种气体有秩序排放，且通过活性炭网13对可能含有的固体颗粒进行有效吸附，保证排气的合格；
33.所述外壳2的外侧顶端固定有与电源8电性连接的信号连接器1，所述信号连接器1与远程控制设备信号连接，且其与主控制模块7通过电线进行连接，保证远程终端可以实时掌控该检测装置的运行情况和检测数据；
34.所述外壳2的外侧转动铰接有箱门6，且箱门6的顶部中央一体化开设有观察外壳2内部的透明窗4，所述箱门6的外侧中部固定有防滑把手，方便在外壳2外面观察外壳2内部零部件的运行状态，且方便控制箱门6的开关；
35.所述外壳2的竖直一侧贯通连接有l形的进气管3，所述进气管3的竖直端延伸至初始透明检测箱12内侧底部，保证气体整个流通过程的顺畅，使气体可以经过每一个透明检测箱12；
36.所述透明检测箱12分别装有可与以二氧化硫为主的硫化合物和以一氧化碳为主的含碳化合物发生颜色反应的溶液，方便远程直观地观察排放地废气是否符合标准。
37.工作原理：在使用该废气排放远程检测装置时，首先在透明检测箱12内倒入检测溶液，将进气管3与工厂的排管进行连接，气体随着管道运输依次进过各个透明检测箱12，通过摄像头10直观地观察各个透明检测箱12内的颜色是否发生变化，发生变化则气体排放不达标，最后气体从排气结构的各排气管5排出即可，其中压强检测器15时刻测量各透明检测箱12内的压强变化，并将数据传输给主控制模块7，最终与监控数据一并传输给远程终端进行分析与备份。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。