一种用于生产密封圈的硫变仪的制作方法

1.本实用新型涉及硫变仪技术领域，特别涉及一种用于生产密封圈的硫变仪。


背景技术：

2.硫变仪，fr-2117无转子硫化仪是橡胶行业控制质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。硫化仪采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。实时显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。
3.针对现有，发明人认为存在以下缺陷：密封圈在生产过程中，需要将橡胶原料放置入硫变仪焙烧以测试出橡胶烧熟所需要的时间和温度，但现有硫变仪完成测试的废料温度很高，不经过冷却直接取出显得很不方便和容易带来人员烫伤的可能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于生产密封圈的硫变仪，其优点是：使得金属网兜内的橡胶废料降温冷却，便于人员将冷却后的橡胶废料取出。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产密封圈的硫变仪包括硫变仪与安装于硫变仪外侧的废料冷却箱，所述废料冷却箱与硫变仪之间连通有倒料管，所述废料冷却箱内底壁上通过转动机构连接有金属网兜，所述倒料管与废料冷却箱连通处位于金属网兜上方，所述废料冷却箱顶侧上设有储水箱，所述储水箱与废料冷却箱之间连通有抽水管，所述抽水管上固定连接有抽水泵，且废料冷却箱内两侧上分别安装有喷水管，两个所述喷水管上均安装有若干个朝向金属网兜的喷头，所述抽水管与两个喷水管相连通。
6.通过上述技术方案，当硫变仪内的橡胶烧熟后，剩下的橡胶废料从倒料管倒入到废料冷却箱内，掉入到金属网兜内，驱动抽水泵将储水箱内的水通过抽水管抽到喷水管内，喷水管内的水通过喷头喷到金属网兜内，使得金属网兜内的橡胶废料降温冷却，便于人员将冷却后的橡胶废料取出。
7.本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括安装于废料冷却箱内底壁上的第一电动机以及同轴连接在第一电动机输出端上的转轴，所述转轴的端部与金属网兜的底壁相连接。
8.通过上述技术方案，驱动第一电动机带动转轴转动，转轴带动金属网兜转动，使得金属网兜内的橡胶废料与水充分接触，使得金属网兜内的橡胶废料冷却效果更好。
9.本实用新型进一步设置为：所述废料冷却箱内顶侧通过移动机构连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有拨棍，所述拨棍位于金属网兜上方。
10.通过上述技术方案，驱动升降气缸，升降气缸带动拨棍下降到与橡胶废料接触，通过移动机构带动拨棍来回往复移动，进而拨动堆积在一起的橡胶废料，使得橡胶废料散开，
从而堆积在内的橡胶废料也能得到很好的冷却。
11.本实用新型进一步设置为：所述移动机构包括安装于废料冷却箱内顶侧的伺服电机、同轴连接在伺服电机输出端上的滚珠丝杆以及螺纹连接在滚珠丝杆上的丝杆螺母，所述丝杆螺母的底壁与升降气缸的顶侧相连接。
12.通过上述技术方案，驱动伺服电机，伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆螺母移动，丝杆螺母带动升降气缸移动，方便快捷的带动拨棍往复移动。
13.本实用新型进一步设置为：所述废料冷却箱远离硫变仪的一侧设有废气处理箱，所述废气处理箱与废料冷却箱之间连通有抽气管，所述抽气管上固定连接有抽气机，所述废气处理箱顶侧开设有出气口，且废气处理箱内装有消毒液。
14.通过上述技术方案，橡胶在燃烧时会产生大量的异味和废气，通过抽气机将异味和废气抽到废气处理箱内，消毒液与异味和废气充分接触，对废气和异味起到杀毒处理效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述废气处理箱内顶壁上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴完全浸入消毒液内，所述搅拌轴沿高度方向对称设有若干个搅拌叶。
16.通过上述技术方案，驱动第二电动机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对消毒液搅拌，使得消毒液与废气充分接触，从而废气处理效果更好。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、当硫变仪内的橡胶烧熟后，剩下的橡胶废料从倒料管倒入到废料冷却箱内，掉入到金属网兜内，驱动抽水泵将储水箱内的水通过抽水管抽到喷水管内，喷水管内的水通过喷头喷到金属网兜内，使得金属网兜内的橡胶废料降温冷却，便于人员将冷却后的橡胶废料取出；
19.2、橡胶在燃烧时会产生大量的异味和废气，通过抽气机将异味和废气抽到废气处理箱内，消毒液与异味和废气充分接触，对废气和异味起到杀毒处理效果。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图。
21.附图标记：1、硫变仪；2、废料冷却箱；3、倒料管；4、储水箱；5、抽水管；6、抽水泵；9、伺服电机；10、丝杆螺母；11、滚珠丝杆；12、升降气缸；13、拨棍；14、喷水管；15、喷头；16、金属网兜；17、第一电动机；18、转轴；19、抽气管；20、抽气机；21、废气处理箱；23、第二电动机；24、搅拌轴；25、搅拌叶。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例：请参阅图1，图1是本实施例的整体结构示意图。一种用于生产密封圈的硫变仪，包括硫变仪1；废料冷却箱2；倒料管3；金属网兜16；储水箱4；抽水管5；抽水泵6；喷水管14与喷头15，废料冷却箱2安装在硫变仪1的外侧，倒料管3连通在述废料冷却箱2与硫变仪1之间，金属网兜16通过转动机构连接在废料冷却箱2内的底壁，倒料管3与废料冷却箱2连通处位于金属网兜16上方，储水箱4安装在废料冷却箱2的顶侧，抽水管5连通在储水箱4
与废料冷却箱2之间，抽水泵6固定连接在抽水管5上，两个喷水管14分别安装在废料冷却箱2内两侧，若干个朝向金属网兜16的喷头15分别安装在两个喷水管14上，抽水管5与两个喷水管14相连通，当硫变仪1内的橡胶烧熟后，剩下的橡胶废料从倒料管3倒入到废料冷却箱2内，掉入到金属网兜16内，驱动抽水泵6将储水箱4内的水通过抽水管5抽到喷水管14内，喷水管14内的水通过喷头15喷到金属网兜16内，使得金属网兜16内的橡胶废料降温冷却，便于人员将冷却后的橡胶废料取出。
24.进一步的，转动机构包括安装于废料冷却箱2内底壁上的第一电动机17以及同轴连接在第一电动机17输出端上的转轴18，转轴18的端部与金属网兜16的底壁相连接，废料冷却箱2内顶侧通过移动机构连接有升降气缸12，升降气缸12的输出端连接有拨棍13，拨棍13位于金属网兜16上方，驱动第一电动机17带动转轴18转动，转轴18带动金属网兜16转动，使得金属网兜16内的橡胶废料与水充分接触，使得金属网兜16内的橡胶废料冷却效果更好，驱动升降气缸12，升降气缸12带动拨棍13下降到与橡胶废料接触，通过移动机构带动拨棍13来回往复移动，进而拨动堆积在一起的橡胶废料，使得橡胶废料散开，从而堆积在内的橡胶废料也能得到很好的冷却。。
25.进一步的，移动机构包括安装于废料冷却箱2内顶侧的伺服电机9、同轴连接在伺服电机9输出端上的滚珠丝杆11以及螺纹连接在滚珠丝杆11上的丝杆螺母10，丝杆螺母10的底壁与升降气缸12的顶侧相连接，驱动伺服电机9，伺服电机9带动滚珠丝杆11转动，滚珠丝杆11带动丝杆螺母10移动，丝杆螺母10带动升降气缸12移动，方便快捷的带动拨棍13往复移动，废料冷却箱2远离硫变仪1的一侧安装有废气处理箱21，废气处理箱21与废料冷却箱2之间连通有抽气管19，抽气管19上固定连接有抽气机20，废气处理箱21顶侧开设有出气口，且废气处理箱21内装有消毒液，橡胶在燃烧时会产生大量的异味和废气，通过抽气机20将异味和废气抽到废气处理箱21内，消毒液与异味和废气充分接触，对废气和异味起到杀毒处理效果，废气处理箱21内顶壁上安装有第二电动机23，第二电动机23的输出端同轴连接有搅拌轴24，搅拌轴24完全浸入消毒液内，搅拌轴24沿高度方向对称固定连接有若干个搅拌叶25，驱动第二电动机23带动搅拌轴24转动，搅拌轴24带动搅拌叶25转动，搅拌叶25对消毒液搅拌，使得消毒液与废气充分接触，从而废气处理效果更好。
26.操作步骤：当硫变仪1内的橡胶烧熟后，剩下的橡胶废料从倒料管3倒入到废料冷却箱2内，掉入到金属网兜16内，驱动抽水泵6将储水箱4内的水通过抽水管5抽到喷水管14内，喷水管14内的水通过喷头15喷到金属网兜16内，使得金属网兜16内的橡胶废料降温冷却，便于人员将冷却后的橡胶废料取出。
27.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。