一种CVS性能测试设备工作台的制作方法

一种cvs性能测试设备工作台
技术领域
1.本实用新型涉及cvs性能测试设备技术领域，尤其涉及一种cvs性能测试设备工作台。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，汽车行业的安全系数要求不断提高，其中汽车上用的一些电性元件在装车前，需要经过不断地测试、矫正工作，提升其质量及安全性能，待其产合格之后才会准许进行装车流程，而且需要定期对其进行检修工作，避免发生安全事故。
3.现有的一种cvs性能测试设备工作台，结构单一，一般的测试工作台稳定性能不佳，容易导致cvs性能测试的数据不准确，影响其测试工作效率，且现有的测试工作台，在长时间进行性能设备测试工作时，无法根据操作员的场地及姿势等情况，来调节工作台的高度，容易影响操作员对cvs性能测试设备的测试工作顺利进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的一种cvs性能测试设备工作台，结构单一，一般的测试工作台稳定性能不佳，容易导致cvs性能测试的数据不准确，影响其测试工作效率，且现有的测试工作台，在长时间进行性能设备测试工作时，无法根据操作员的场地及姿势等情况，来调节工作台的高度，容易影响操作员对cvs性能测试设备的测试工作顺利进行的缺点，而提出的一种cvs性能测试设备工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种cvs性能测试设备工作台，包括：
7.箱体；
8.固定块，所述固定块安装在箱体的外壁两端，且固定块的底部连接有支轮，所述箱体的底端中部安装有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的底部连接有大吸盘，所述大吸盘的顶部两侧均连接有套筒，且套筒的内侧插接有支杆，所述支杆的外壁开设有插销孔；
9.箱盖，所述箱盖安装在箱体的顶部，且箱盖的内侧安装有液晶显示屏，所述箱盖内侧上方开设有放置槽，且放置槽的底部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有承载板，且承载板的内部开设有凹槽；
10.弹簧条，所述弹簧条安装在凹槽的内壁两侧，且弹簧条的一侧连接有挡板，所述放置槽的内壁两侧镶嵌有插销杆，且放置槽的内部一侧连接有防尘罩，所述箱体的外壁一侧下方安装有门板，且门板的一侧连接有合页，所述门板的正面开设有散热孔，所述门板的上方安装有端口模块。
11.优选的，所述支轮通过焊接与固定块构成一体化结构，且支轮呈垂直状分布于固定块下方。
12.优选的，所述大吸盘通过电动伸缩柱与箱体构成升降结构，且大吸盘的外径与箱
体的内径相等。
13.优选的，所述套筒通过支杆与构箱体成活动结构，且套筒的内壁结构与支杆的外壁结构相吻合。
14.优选的，所述门板通过合页与箱体构成转动结构，且门板与端口模块处于同一条水平线上。
15.优选的，所述挡板通过弹簧条与承载板构成弹性结构，且挡板的底部与凹槽的顶部相贴合。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过电动伸缩柱与箱体构成升降结构的大吸盘的作用下，使得操作员进行性能测试工作时，通过底部的大吸盘与地面进行紧密贴合操作，有利于加强测试设备工作台的稳定性能，避免在进行测试阶段，发生碰撞导致其测试数据不准确，影响测试工作进度。
18.2、本实用新型中，通过支杆与构箱体成活动结构的套筒的作用下，使得操作员在进行性能测试工作前，根据其场地及身高因素，启动电动伸缩柱，将底部的支杆与套筒进行高低调节工作，而后将其通过插销杆进行固定操作，有利于为操作员提供符合人体工程的测试环境，避免在长时间测试工作下，身体机能出现劳损现象。
19.3、本实用新型中，通过弹簧条与承载板构成弹性结构的挡板的作用下，使得操作员进行测试工作时，通过弹簧条及挡板对不同规格型号的测试设备进行夹持操作，从而对cvs设备进行固定工作，方便操作员将测试设备与端口模块进行连接，有利于提升设备的使用范围。
附图说明
20.图1为本实用新型中侧面结构示意图；
21.图2为本实用新型中俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型中承载板内部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、箱体；2、固定块；3、支轮；4、支杆；5、套筒；6、插销孔；7、大吸盘；8、电动伸缩柱；9、散热孔；10、门板；11、合页；12、箱盖；13、承载板；14、放置槽；15、称重传感器；16、端口模块；17、液晶显示屏；18、防尘罩；19、插销杆；20、弹簧条；21、挡板；22、凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1
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3，一种cvs性能测试设备工作台，包括箱体1，固定块2，固定块2安装在箱体1的外壁两端，且固定块2的底部连接有支轮3，支轮3通过焊接与固定块2构成一体化结构，且支轮3呈垂直状分布于固定块2下方，便于操作员将箱体1通过支轮3进行移动操作，有利于提升设备的使用范围，箱体1的底端中部安装有电动伸缩柱8，且电动伸缩柱8的底部连
接有大吸盘7，大吸盘7的顶部两侧均连接有套筒5，大吸盘7通过电动伸缩柱8与箱体1构成升降结构，且大吸盘7的外径与箱体1的内径相等，使得操作员进行性能测试工作时，通过底部的大吸盘7与地面进行紧密贴合操作，有利于加强测试设备工作台的稳定性能，避免在进行测试阶段，发生碰撞导致其测试数据不准确，影响测试工作进度，且套筒5的内侧插接有支杆4，套筒5通过支杆4与构箱体1成活动结构，且套筒5的内壁结构与支杆4的外壁结构相吻合，使得操作员在进行性能测试工作前，根据其场地及身高因素，启动电动伸缩柱8，将底部的支杆4与套筒5进行高低调节工作，而后将其通过插销杆19进行固定操作，有利于为操作员提供符合人体工程的测试环境，避免在长时间测试工作下，其身体机能出现劳损现象，支杆4的外壁开设有插销孔6，箱盖12，箱盖12安装在箱体1的顶部，便于操作员测试工作完成后，将箱盖12与箱体1进行闭合操作，有利于对放置槽14内部的测试零件进行防护工作，且箱盖12的内侧安装有液晶显示屏17，便于将所得的各项数据直观展示出来，供操作员进行观察及分析工作，箱盖12内侧上方开设有放置槽14，且放置槽14的底部安装有称重传感器15，便于对测试设备的总重进行测量工作，观察其是否达标，称重传感器15的顶部安装有承载板13，且承载板13的内部开设有凹槽22，弹簧条20，弹簧条20安装在凹槽22的内壁两侧，且弹簧条20的一侧连接有挡板21，挡板21通过弹簧条20与承载板13构成弹性结构，且挡板21的底部与凹槽22的顶部相贴合，使得操作员进行测试工作时，通过弹簧条20及挡板21对不同规格型号的测试设备进行夹持操作，从而对cvs设备进行固定工作，方便操作员将测试设备与端口模块16进行连接，有利于提升设备的使用范围，放置槽14的内壁两侧镶嵌有插销杆19，且放置槽14的内部一侧连接有防尘罩18，且材质为弹性布料，便于完成测试工作时，通过防尘罩18将承载板13进行表面遮挡操作，有利于对后续箱盖12闭合的液晶显示屏17进行防护工作，箱体1的外壁一侧下方安装有门板10，且门板10的一侧连接有合页11，门板10通过合页11与箱体1构成转动结构，且门板10与端口模块16处于同一条水平线上，便于操作员对测试工作台内部的零件，进行维修工作，有利于提升后续测试工作效率，门板10的正面开设有散热孔9，便于将箱体1内部零件工作所产生的热能，进行散热工作，有利于提升测试工作效率，门板10的上方安装有端口模块16，便于操作员将测试零件与端口模块16连接，进行测试工作，有利于操作员通过液晶显示屏17，观察测试设备的各项数据进行分析操作。
27.工作原理：使用时，首先通过箱体1底部四周支轮3的作用，便于操作员将箱体1移至测试场地，并且，根据其场地及身高因素，启动电动伸缩柱8，将箱体1调至合适的高度，然后，从箱体1放置槽14的内壁两侧取出插销杆19，贯穿支杆4和套筒5的插销孔6内，将其进行固定支撑操作，并且，通过转轴展开箱盖12，将所需测试的设备卡入承载板13的凹槽22内进行夹持操作，再次，通过端口模块16将测试零件进行连接工作，使得测试所得数据通过液晶显示屏17展现出来，最后，完成测试工作后，通过合页11展开门板10，对箱体1内部的零件进行检修工作，并且，通过防尘罩18，将承载板13的顶部进行遮挡操作，便于对闭合箱盖12内侧的液晶显示屏17提供防护作用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。