一种混凝土抗冲击用的试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲击试验装置技术领域，具体为一种混凝土抗冲击用的试验装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.现有混凝土抗冲击试验采用的试验方法多为使用撞击球进行自由落体，在对不同的混凝土进行试验时，撞击球的高度不同，而目前的混凝土抗冲击试验装置的撞击球的高度难以调整，适用性差，同时现有装置的防护性较差，其使用时四溅的混凝土废屑，易对试验人员造成损伤，且大量的试验检测，其巨大的冲击力，导致装置的磨损较为严重，寿命缩短，为此，提出一种混凝土抗冲击用的试验装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种混凝土抗冲击用的试验装置，具备便于调节、防护性好及缓压减震的优点，以解决一般冲击用试验装置不具备便于调节、防护性好及缓压减震的问题。
5.为实现具备便于调节、防护性好及缓压减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗冲击用的试验装置，包括机座，所述机座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的内侧设置有冲击机构，所述调节机构的正面设置有防护机构；
6.所述机座的顶部开设有收纳槽，所述机座的顶部设置有弹簧底座；
7.所述调节机构的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的正面开设有连接滑槽，所述支撑柱的正面设置有固定螺钉，所述支撑柱的内部贯穿设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有连接架，所述连接架的底部设置有固定杆，所述活塞杆的底端设置有气缸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲击机构的顶部设置有安装座，所述安装座的内部开设有与固定杆的形状大小相互匹配的贯穿孔，所述安装座活动贯穿插设在连接架的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压冲杆，所述液压冲杆的一端设置有冲头，所述液压缸与液压冲杆的连接处设置有弹簧避震器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构的顶部设置有固定条，所述固定条的底部设置有防护帘，所述防护机构的形状大小与收纳槽的形状大小相互匹配，所述防护机构活动嵌入设置在收纳槽的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧底座的底部设置有垫板，所述弹
簧底座的内底壁设置有抗压弹簧，所述抗压弹簧的顶部设置有连接板，所述连接板通过抗压弹簧嵌入设置在弹簧底座的内顶部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的内部开设有冲击孔，所述冲击孔的形状大小与冲头的形状大小相互匹配，所述冲头的中心线与冲击孔的中心线重合。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土抗冲击用的试验装置，具备以下有益效果：
14.1、该混凝土抗冲击用的试验装置，通过设置连接架，使其有效通过固定杆有效对冲击机构进行固定，并通过气缸驱动活塞杆运转，进而通过连接架带动冲击机构沿活塞杆的延伸方向进行升降作用，以便调节冲击机构的使用高度，提高其适用性，同时通过防护机构上设置的防护帘，对装置进行冲击试验时溅起的混凝土废屑进行阻隔，避免其溅出的废屑，造成使用人员的损伤，进而有效提高装置的防护性，增强装置的使用性。
15.2、该混凝土抗冲击用的试验装置，通过设置弹簧底座，使其有效对混凝土进行盛放，并通过其内部设置的抗压弹簧，减缓其受到的冲击力，进而通过液压缸作为驱动源驱动液压冲杆运转，并带动冲头对盛放在弹簧底座上的混凝土进行冲击试验，同时通过弹簧避震器的作用，减缓装置冲击产生的反震力，减少装置震动造成的磨损，进而提高装置的使用寿命，增强其实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的冲击机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的防护机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的弹簧底座正面剖视图。
21.图中：1、机座；101、收纳槽；102、弹簧底座；1021、垫板；1022、连接板；1023、抗压弹簧；1024、冲击孔；2、调节机构；201、支撑柱；202、连接滑槽；203、气缸；204、活塞杆；205、连接架；206、固定杆；207、固定螺钉；3、冲击机构；301、安装座；302、液压缸；303、弹簧避震器；304、液压冲杆；305、冲头；4、防护机构；401、固定条；402、防护帘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种混凝土抗冲击用的试验装置，包括机座1，所述机座1的顶部设置有调节机构2，所述调节机构2的内侧设置有冲击机构3，所述调节机构2的正面设置有防护机构4，所述机座1的顶部开设有收纳槽101，所述机座1的顶部设置有弹簧底座102。
24.所述调节机构2的底部设置有支撑柱201，所述支撑柱201的正面开设有连接滑槽202，所述支撑柱201的正面设置有固定螺钉207，所述支撑柱201的内部贯穿设置有活塞杆
204，所述活塞杆204的顶端设置有连接架205，所述连接架205的底部设置有固定杆206，所述活塞杆204的底端设置有气缸203。
25.具体的，所述冲击机构3的顶部设置有安装座301，所述安装座301的内部开设有与固定杆206的形状大小相互匹配的贯穿孔，所述安装座301活动贯穿插设在连接架205的内部。
26.本实施方案中，使得冲击机构3有效通过安装座301与连接架205进行安装，并通过贯穿孔与固定杆206对其安装进行固定，便捷其安装使用，保障其使用的稳定性。
27.具体的，所述安装座301的底部设置有液压缸302，所述液压缸302的输出端设置有液压冲杆304，所述液压冲杆304的一端设置有冲头305，所述液压缸302与液压冲杆304的连接处设置有弹簧避震器303。
28.本实施方案中，使得装置通过液压缸302作为驱动源驱动液压冲杆304运转，并带动冲头305对盛放在弹簧底座102上的混凝土进行冲击试验，进而通过弹簧避震器303的作用，减缓装置冲击产生的反震力，减少装置震动造成的磨损，有效提高装置的使用寿命。
29.具体的，所述防护机构4的顶部设置有固定条401，所述固定条401的底部设置有防护帘402，所述防护机构4的形状大小与收纳槽101的形状大小相互匹配，所述防护机构4活动嵌入设置在收纳槽101的内部。
30.本实施方案中，使得防护机构4可通过收纳槽101进行收纳，并使装置通过防护帘402的阻隔，避免其溅出的混凝土废屑，造成使用人员的损伤，进而有效提高装置的防护性。
31.具体的，所述弹簧底座102的底部设置有垫板1021，所述弹簧底座102的内底壁设置有抗压弹簧1023，所述抗压弹簧1023的顶部设置有连接板1022，所述连接板1022通过抗压弹簧1023嵌入设置在弹簧底座102的内顶部。
32.本实施方案中，使得装置通过连接板1022对混凝土进行盛放，并通过抗压弹簧1023，减缓其受到的冲击力，进而减少装置受到的冲击损伤，提升其耐用性。
33.具体的，所述连接板1022的内部开设有冲击孔1024，所述冲击孔1024的形状大小与冲头305的形状大小相互匹配，所述冲头305的中心线与冲击孔1024的中心线重合。
34.本实施方案中，使得装置在使用时，通过冲击孔1024的开设，避免冲头305的冲击力过大，碎裂混凝土后对装置造成损伤，进而提升装置使用的防护性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过弹簧底座102，使其有效对混凝土进行盛放，并通过连接架205，使其有效通过固定杆206有效对冲击机构3进行固定，并通过气缸203驱动活塞杆204运转，进而通过连接架205带动冲击机构3沿活塞杆204的延伸方向进行升降作用，以便调节冲击机构3的使用高度，提高其适用性，同时通过液压缸302作为驱动源驱动液压冲杆304运转，并带动冲头305对盛放在弹簧底座102上的混凝土进行冲击试验，另一方面，通过防护机构4上设置的防护帘402，对装置进行冲击试验时溅起的混凝土废屑进行阻隔，避免其溅出的废屑，造成使用人员的损伤，通过上述完成对该装置的操作。
36.综上所述，该混凝土抗冲击用的试验装置，通过设置弹簧底座102，使其有效对混凝土进行盛放，并通过其内部设置的抗压弹簧1023，减缓其受到的冲击力，进而通过液压缸302作为驱动源驱动液压冲杆304运转，并带动冲头305对盛放在弹簧底座102上的混凝土进行冲击试验，同时通过弹簧避震器303的作用，减缓装置冲击产生的反震力，减少装置震动
造成的磨损，进而提高装置的使用寿命，增强其实用性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。