一种布料抗酸碱测试静压测试仪的制作方法

1.本技术涉及布料检测技术领域，尤其是涉及一种布料抗酸碱测试静压测试仪。


背景技术：

2.布料抗酸碱测试静压测试仪是一种通过酸性液及碱性液对布料进行抗酸碱性测试的装置。
3.现有授权公告号为cn210742072u的中国专利，其公开了一种布料抗酸碱测试静压测试仪，其包括底座，底座顶部设置有一对支撑柱，支撑柱的顶部安装有支撑板，支撑板上设置有集液筒，集液筒内设置有分离板，且分离板的两侧分别装有酸性液及碱性液。支撑柱之间设置有测试箱，集液筒与测试箱连接，测试箱通过回流管与集液筒连通，回液管的侧壁上安装有水泵。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：当酸碱性测试结束后，测试箱内的反应液，通过回流管回流入集液筒内，但测试箱内，易产生反应液残留，会与下一次反应的反应液产生反应，回流后，会降低集液筒内反应液的质量，从而影响测试结果的精确性。
5.申请内容
6.为了改善相关技术中测试结果精确性容易受到影响的问题，本技术提供一种布料抗酸碱测试静压测试仪。
7.本技术提供的一种布料抗酸碱测试静压测试仪采用如下的技术方案：
8.一种布料抗酸碱测试静压测试仪，包括集液筒，所述集液筒输出端设置有连接管，所述连接管远离集液筒的一端连通有测试箱，所述测试箱的底部连接有一对回流管，一对所述回流管侧壁上均设置有水泵，所述回流管远离测试箱的一端连通有收集箱，所述收集箱为内部中空的箱体结构。
9.通过采用上述技术方案，当本技术中的布料抗酸碱测试静压测试仪在使用完成后，可以通过一对回流管，将酸性液与碱性液分开输送至两个收集箱内，操作人员可以在反应间隙，对测试箱进行清理，从而保证收集箱内的反应液不被污染，在确保反应液纯净后，再倒入集液筒内，从而降低了集液筒内的反应液被污染的风险，有效的改善了相关技术中的布料抗酸碱测试静压测试仪测量结果不够精确的问题。
10.可选的，所述收集箱内设置有防腐蚀箱，所述防腐蚀箱为内部中空的箱体结构；所述防腐蚀箱的外侧壁上设置有滑棱，所述收集箱内侧壁上开设有滑槽，所述滑棱与滑槽滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，滑棱与滑槽的结构，使得防腐蚀箱在收集箱内不易产生滑动，从而提升了防腐蚀箱设置于收集箱内的稳定性。
12.可选的，所述收集箱底部设置有弹出结构，所述弹出结构与防腐蚀箱底部连接。
13.通过采用上述技术方案，操作人员对收集箱内的防腐蚀箱进行更换时，弹出结构可以将防腐蚀箱弹出收集箱，相比于操作人员直接对防腐蚀箱进行操作，弹出结构节约了人力。
14.可选的，所述弹出结构包括弹出弹簧及固定块，所述弹出弹簧一端与防腐蚀箱底部连接，所述弹出弹簧另一端与固定块连接，所述收集箱底部开设有固定孔，所述固定块安装于固定孔内。
15.通过采用上述技术方案，一方面，弹出弹簧与固定块的结构，能在实现将防腐蚀箱弹出收集箱的作用的情况下，使得制作成本较为低廉，另一方面，当弹出弹簧使用时间过长时，操作人员可以通过更换弹出弹簧及固定块的结构以对弹出弹簧进行更换，提升了操作的便捷性。
16.可选的，所述弹出弹簧外套设有稳定套筒，所述弹出弹簧内插设有稳定杆，所述稳定杆与稳定套筒滑动连接，所述稳定杆靠近收集箱的一端以收集箱连接，所述稳定套筒靠近防腐蚀箱的一端与防腐蚀箱连接。
17.通过采用上述技术方案，当弹出弹簧被压缩时，稳定杆会在稳定套筒内滑动，从而使得弹出弹簧不会产生过度的弯曲，增加了弹出弹簧的稳定性。
18.可选的，所述收集箱顶部转动连接有用于将防腐蚀箱卡止于收集箱内的卡止片。
19.通过采用上述技术方案，操作人员将防腐蚀箱抵压至收集箱内时，可以通过转动卡止片，从而通过卡止片，将防腐蚀箱固定于收集箱内，从而提升防腐蚀箱的稳定性。
20.可选的，所述卡止片靠近收集箱的侧壁上嵌设有第一磁性件，所述收集箱的顶壁上对应设置有第二磁性件，所述第一磁性件与第二磁性件磁性相吸。
21.通过采用上述技术方案，当卡止片对防腐蚀箱进行卡止时，通过第一磁性件与第二磁性件相吸附，降低了卡止片在水平方向上转动的可能性，从而增加了卡止片结构的稳定性。
22.可选的，所述收集箱侧壁上转动连接有用于封盖收集箱的封盖板。
23.通过采用上述技术方案，通过封盖板的结构，一方面，降低了防腐蚀箱内的反应液被外部液体污染的风险；另一方面，便于操作人员打开封盖板对防腐蚀箱内部进行清理。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1、采用了收集箱的结构，当本技术中的布料抗酸碱测试静压测试仪在使用完成后，可以通过一对回流管，将酸性液与碱性液分开输送至两个收集箱内，操作人员可以在反应间隙，对测试箱进行清理，从而保证收集箱内的反应液不被污染，在确保反应液纯净后，再倒入集液筒内，从而降低了集液筒内的反应液被污染的风险，有效的改善了相关技术中的布料抗酸碱测试静压测试仪测量结果不够精确的问题；
26.2、采用了弹出结构，操作人员对收集箱内的防腐蚀箱进行更换时，弹出结构可以将防腐蚀箱弹出收集箱，相比于操作人员直接对防腐蚀箱进行操作，弹出结构节约了人力；
27.3、采用了卡止片的结构，操作人员将防腐蚀箱抵压至收集箱内时，可以通过转动卡止片，从而通过卡止片，将防腐蚀箱固定于收集箱内，从而提升防腐蚀箱的稳定性。
附图说明
28.图1为本技术实施例的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中用于体现滑棱与滑槽连接关系的结构示意图；
30.图3为本技术实施例中用于体现防腐蚀箱与收集箱连接关系的结构示意图；
31.图4为图3中a部分的放大示意图；
32.图5为图3中b部分的放大示意图。
33.图中：1、集液筒；11、连接管；111、分离板；12、测试箱；13、回流管；14、水泵；15、收集箱；16、底座；17、支撑柱；18、支撑板；19、安装通孔；2、防腐蚀箱；21、滑棱；22、滑槽；3、弹出结构；31、弹出弹簧；32、固定块；33、固定孔；4、水阀；5、稳定套筒；51、稳定杆；6、卡止片；71、第一凹槽；711、第一磁性件；72、第二凹槽；721、第二磁性件；8、封盖板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种布料抗酸碱测试静压测试仪。参照图1，一种布料抗酸碱测试静压测试仪包括底座16，底座16顶部两侧焊接固定有支撑柱17，且一对支撑柱17对称设置；支撑柱17顶部焊接固定有支撑板18，支撑板18沿竖直方向开设有安装通孔19，安装通孔19内固定安装有集液筒1。
36.参照图1，集液筒1内设置有分离板111，分离板111的两侧用于分装酸性液及碱性液，集液筒1的输出端焊接固定有连接管11,且集液筒1与连接管11连通；连接管11远离集液筒1的一端连接有测试箱12，测试箱12的底部连通设置有一对回流管13，一对回流管13上均安装有水泵14，一对回流管13靠近测试箱12的一端设置有水阀4，回流管13远离测试箱12的一端连通设置有收集箱15，收集箱15为顶部开口的中空箱体结构，且收集箱15顶部侧壁上通过转轴转动连接有用于封盖收集箱15的封盖板8。回流管13靠近收集箱15的一端设置于收集箱15内。在实验完毕后，可以根据实验室使用液体的酸碱性打开不同的水阀4，从而使得不同酸碱性的反应液被收集进入不同的收集箱15内，进行再次利用。
37.参照图2，收集箱15内设置有防腐蚀箱2，防腐蚀箱2为内部中空、顶部开口的箱体结构；收集箱15的内侧壁上开设有滑槽22，防腐蚀箱2的外侧壁上焊接固定有滑棱21，滑棱21插设于滑槽22内，且滑棱21与滑槽22滑动连接，从而使得防腐蚀箱2被设置于收集箱15内时，不会产生水平方向的移动。增加了防腐蚀箱2设置于收集箱15内的稳定性。
38.参照图3及图4，收集箱15顶部侧壁上转动连接有卡止片6，当卡止片6转动至朝向防腐蚀箱2方向时，卡止片6可将防腐蚀箱2卡止于收集箱15内，从而使得防腐蚀箱2不会发生竖直方向的滑动。卡止片6靠近收集箱15的一侧开设有第一凹槽71，第一凹槽71内胶粘固定有第一磁性件711；收集箱15靠近卡止片6的顶壁上开设有第二凹槽72，且第二凹槽72内胶粘固定有第二磁性件721。第一磁性件711与第二磁性件721磁性相吸。当卡止片6转动至朝向防腐蚀箱2的方向时，第一磁性件711与第二磁性件721相吸，从而使得卡止片6不易发生转动，进而提升了卡止片6的稳定程度。
39.参照图4及图5， 防腐蚀箱2底部设置有弹出结构3，当操作人员需要对防腐蚀箱2内的液体进行收集时，可以转动卡止片6，弹出结构3将防腐蚀箱2从收集箱15内弹出，相比于操作人员手动对防腐蚀箱2进行抽离，弹出结构3提升了操作的便捷性。
40.弹出结构3包括弹出弹簧31及固定块32，弹出弹簧31靠近防腐蚀箱2的一端与防腐蚀箱2底部胶粘固定，弹出弹簧31远离防腐蚀箱2的一端与固定块32胶粘固定；收集箱15内部靠近防腐蚀箱2的侧壁上开设有固定孔33，固定块32与固定孔33螺纹连接。弹出弹簧31外套设有稳定套筒5，稳定套筒5靠近防腐蚀箱2的一端与防腐蚀箱2的底部焊接固定；稳定套筒5内插设有稳定杆51，且稳定杆51与稳定套筒5滑动连接，稳定杆51插设于弹出弹簧31内；
通过采用稳定套筒5及稳定杆51的结构，弹出弹簧31不易产生过度弯曲。
41.本技术实施例一种布料抗酸碱测试静压测试仪的实施原理为：当本技术中的布料抗酸碱测试静压测试仪在使用完成后，可以通过一对回流管13，将酸性液与碱性液分开输送至两个收集箱15内，操作人员可以在反应间隙，对测试箱12进行清理，从而保证收集箱15内的反应液不被污染，在确保反应液纯净后，再倒入集液筒1内，从而降低了集液筒1内的反应液被污染的风险，有效的改善了相关技术中的布料抗酸碱测试静压测试仪测量结果不够精确的问题。
42.当收集箱15中的防腐蚀箱2内的反应液收集完成后，操作人员可以先打开封盖板8，再转动卡止片6，使得第一磁性件711与第二磁性件721分离，将卡止片6转动至指向远离防腐蚀箱2的方向，此时，原本被压缩的回弹弹簧恢复形变，从而将防腐蚀箱2从收集箱15内弹出，进而操作人员可以对防腐蚀箱2内的液体进行收集。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。