一种管材内壁无损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材检测技术领域，具体为一种管材内壁无损检测装置。


背景技术：

2.目前，金属管状零件内部易锈蚀，同时容易开裂，对一些焊接管状材料接缝仍需对其进行检测，现在对管材内壁一般利用摄像探头，对管材内壁是否裂缝进行检测，探头在管材内壁移动困难，对检测造成一定的难度。
3.现有公开号为cn210894216u的专利公开了一种管材内壁无损检测装置，该管材内壁无损检测装置通过机械送杆的方式，可对解决了手动送杆的速度无法控制，同时体力消耗较大的问题。然而，该检测装置只能够对管道内壁的外观进行检测，微小的裂缝很难通过该装置检测出来，而且，该装置通过丝杆将摄像头送入管道内，若要对较长的管道内部进行检测，则无疑需要增加该装置的整体长度。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材内壁无损检测装置，能够对管道焊缝处的各种大小的裂缝进行检测，解决了采用常规的拍摄方式，无法检测到管道内壁细小裂缝的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够对管道焊缝处的各种大小的裂缝进行检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材内壁无损检测装置，包括安装管以及所述安装管上的气密性检测装置，所述气密性检测装置包括内侧密封连接在所述安装管上的两个环形筒，两个所述环形筒外侧均为开口结构，该开口通过橡胶气囊密封，在位于两个所述环形筒之间的所述安装管上安装有气压传感器，所述气压传感器通过导线与外部气压显示装置连接，所述安装管内设有气泵，所述气泵排气端通过管道与所述环形筒内侧连通，所述气泵进气端通过管道贯穿连接在位于两个所述环形筒之间的安装管上。
8.可选的，还包括清理装置，所述清理装置包括固设于所述安装管右端面的环形管，所述环形管右侧沿其圆周方向均匀开设有若干个倾斜设置的排气孔，所述气泵排气端上安装有电动三通球阀，所述气泵通过电动三通球阀配合管道与所述环形管内部和环形筒内侧连通。
9.可选的，所述排气孔倾斜角度为30
°
至60
°
。
10.可选的，还包括外观检测装置，所述外观检测装置包括在位于两个所述环形筒之间且在所述安装管外部套设的可沿所述环形筒做圆周运动的旋转环，所述旋转环外壁安装有摄像头，用于拍摄管道内壁。
11.可选的，所述旋转环一侧沿其中心轴方向延伸有横截面呈三角形的齿环，位于所述齿环内侧的安装管上安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴上固接有与齿环内侧齿牙咬
合的伞齿轮。
12.可选的，还包括驱动装置，所述驱动装置包括所述安装管左端沿其外壁呈环形阵列分布的四组u型板，每块所述u型板均通过伸缩杆与所述安装管外壁连接，每块所述u型板内侧均设置有两个滚轮，两个所述滚轮均通过贯穿其轴心的中心轴与u型板转动连接，位于两个所述滚轮的所述u型板内侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有驱动轴，所述驱动轴与所述中心轴一端均延伸突出于所述u型板外壁，且所述驱动轴与所述中心轴的凸出端之间通过皮带传动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材内壁无损检测装置，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型通过设置气密性检测装置，能够对管道焊缝处的各种大小的裂缝进行检测，避免了采用常规的拍摄方式，无法检测到管道内壁细小裂缝的问题；
16.2.本实用新型通过设置清理装置，在将装置移入管道过程中，对管道内壁的灰尘杂质进行清除，防止在气压检测时，杂质影响到橡胶气囊与管道内壁之间的气密性，保证气密性检测的精度；
17.3.本实用新型通过设置外观检测装置，能够对管道焊缝的位置进行确定，便于快速找到焊缝并检测，同时，能够对管道的焊缝处进行环绕拍摄，便于对焊缝是否满焊进行确认。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体主视剖面结构示意图。
21.图中：1、安装管；2、环形筒；3、橡胶气囊；4、气压传感器；5、摄像头；6、环形管；7、排气孔；8、气泵；9、电动三通球阀；10、旋转环；11、齿环；12、旋转电机；13、伞齿轮；14、伸缩杆；15、u型板；16、滚轮；17、中心轴；18、驱动电机；19、驱动轴；20、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种管材内壁无损检测装置，包括安装管1以及安装管1上的气密性检测装置，气密性检测装置包括内侧密封连接在安装管1上的两个环形筒2，两个环形筒2外侧均为开口结构，该开口通过橡胶气囊3密封，在位于两个环形筒2之间的安装管1上安装有气压传感器4，气压传感器4通过导线与外部气压显示装置连接，安装管1内设有气泵8，气泵8排气端通过管道与环形筒2内侧连通，气泵8进气端通过管道贯穿连接在位于两个环形筒2之间的安装管1上，通过增设气密性检测装置，将装置移至待检测管道内侧的焊缝处，使焊缝位于两个环形筒2之间，利用气泵8
将两个环形筒2外壁、安装管1外壁和待检测管道内壁之间所形成的密封空腔内的部分气体抽至环形筒2内，使得橡胶气囊3鼓起并贴于待检测管道内壁，随后关闭气泵8，此时，气压传感器4可对该密封空腔内的气压进行检测，观察气压值，若气压没有大幅度的降低，则说明该管道的该焊缝处气密性良好，采用该方式对管道的焊缝处进行检测，检测精度更高，适用于管道的各种大小的裂缝检测工作，避免了采用常规的拍摄方式，无法检测到管道内壁细小裂缝的问题。
24.在另一个技术方案中，还包括清理装置，清理装置包括固设于安装管1右端面的环形管6，环形管6右侧沿其圆周方向均匀开设有若干个倾斜设置的排气孔7，排气孔7倾斜角度为30
°
至60
°
，所述气泵8排气端上安装有电动三通球阀9，所述气泵8通过电动三通球阀9配合管道与所述环形管6内部和环形筒2内侧连通，在将装置移入管道过程中，可利用气泵8向环形管6内充入高压气体，气体通过环形管6上的排气孔7排出，对管道内壁的灰尘杂质进行清除，防止在气压检测时，杂质影响到橡胶气囊3与管道内壁之间的气密性，保证气密性检测的精度。
25.在另一个技术方案中，还包括外观检测装置，外观检测装置包括在位于两个环形筒2之间且在安装管1外部套设的可沿环形筒2做圆周运动的旋转环10，旋转环10外壁安装有摄像头5，用于拍摄管道内壁，旋转环10一侧沿其中心轴17方向延伸有横截面呈三角形的齿环11，位于齿环11内侧的安装管1上安装有旋转电机12，旋转电机12输出轴上固接有与齿环11内侧齿牙咬合的伞齿轮13，在装置移入管道内时，摄像头5能够对管道焊缝的位置进行确定，便于快速找到焊缝并检测，同时，在检测过程中，启动旋转电机12，旋转电机12带动伞齿轮13旋转，伞齿轮13带动齿环11、旋转环10和摄像头5沿管道内壁做圆周运动，使得摄像头5能够对管道的焊缝处进行环绕拍摄，便于对焊缝是否满焊进行确认。
26.在另一个技术方案中，还包括驱动装置，驱动装置包括安装管1左端沿其外壁呈环形阵列分布的四组u型板15，每块u型板15均通过伸缩杆14与安装管1外壁连接，每块u型板15内侧均设置有两个滚轮16，两个滚轮16均通过贯穿其轴心的中心轴17与u型板15转动连接，位于两个滚轮16的u型板15内侧安装有驱动电机18，驱动电机18输出端固接有驱动轴19，驱动轴19与中心轴17一端均延伸突出于u型板15外壁，且驱动轴19与中心轴17的凸出端之间通过皮带20传动连接，在将装置移入管道时，将装置放置于管道一端的入口，利用伸缩杆14将四块u型板15上的滚轮16均贴于管道内壁，接着，启动驱动电机18，驱动电机18带动驱动轴19旋转，驱动轴19通过皮带20带动两个滚轮16转动，使得装置整体沿着管道内壁移动，直至移动至待检测位置处关闭驱动电机18，接下来即可进行检测工作，采用伸缩杆14，使得该装置能够适用于不同内径的管道检测工作，且该装置体积小，不用担心管道长度的问题。
27.工作原理：首先，将装置放置于管道一端的入口，利用伸缩杆14将四块u型板15上的滚轮16均贴于管道内壁，接着，启动驱动电机18，驱动电机18带动驱动轴19旋转，驱动轴19通过皮带20带动两个滚轮16转动，使得装置整体沿着管道内壁移动，直至移动至待检测位置处关闭驱动电机18，使焊缝位于两个环形筒2之间，装置移入管道过程中，摄像头5能够对管道焊缝的位置进行确定，便于快速找到焊缝，同时，利用气泵8向环形管6内充入高压气体，气体通过环形管6上的排气孔7排出，对管道内壁的灰尘杂质进行清除，防止在气压检测时，杂质影响到橡胶气囊3与管道内壁之间的气密性，然后，检测工作开始，利用气泵8将两
个环形筒2外壁、安装管1外壁和待检测管道内壁之间所形成的密封空腔内的部分气体抽至环形筒2内，使得橡胶气囊3鼓起并贴于待检测管道内壁，随后关闭气泵8，此时，气压传感器4可对该密封空腔内的气压进行检测，观察气压值，若气压没有大幅度的降低，则说明该管道的该焊缝处气密性良好，检测完后，利用气泵8将环形筒2内的气体抽回至两个环形筒2外壁、安装管1外壁和待检测管道内壁之间所形成的密封空腔内，最后，启动驱动电机18反转将装置移出管道即可，至此，完成了管道检测的整个过程，采用该装置对管道的焊缝处进行检测，检测精度更高，适用于管道的各种大小的裂缝检测工作，避免了采用常规的拍摄方式，无法检测到管道内壁细小裂缝的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。