一种应用于充气柜的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于充气柜领域，涉及一种应用于充气柜的检测装置。


背景技术：

2.充气柜是一种气体绝缘金属封闭开关设备，是指将高压元件密封在封闭柜内，例如将应用在高压环境的断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关及母线等设备封装在充气柜内，组合成一种金属封闭开关设备，充气柜能够通过内部高压元件的一系列连锁动作，起到通断电路的目的。
3.为了保证充气柜在使用时能够稳定运行，在出厂前需要对充气柜进行检测，目前，对充气柜的检测都是由人工来完成，由检验人员使用多种工具对充气柜的各个部分进行检查，工具繁琐，且检测工装不能进行调节，不能根据实际情况调节对母联器的推力，本实用新型有效地解决了这种问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种应用于充气柜的检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种应用于充气柜的检测装置,用于检测充气柜，其特征在于：包括机架组件和检测工装，机架组件安装在充气柜，充气柜上设置有母联器，检测工装通过机架组件安装并与母联器相对，检测工装包括调节机构，用于控制检测工装相对于母联器的推力。
6.进一步的；所述充气柜上端面固设有吊板，吊板对称分布在充气柜两侧，充气柜两侧面分别固设有侧板，一侧充气柜的母联器设置有三组，与侧板固设连接，并贯穿侧板插入充气柜内部，机架组件和检测工装安装在充气柜的任意一侧。
7.进一步的；所述机架组件包括挂板、安装板和固定板，安装板的两端分别与挂板和固定板固设连接，安装板固设有穿腔，挂板挂设在吊板，固定板与侧板固设连接，安装板与母联器一一对应。
8.进一步的；所述检测工装包括连接杆，连接杆外侧固设有套块，套块由第一套件和第二套件构成，第二套件上转动设置有连板，连接杆的一侧转动设有转动板，连板与转动板转动连接，转动板的另一端固设有转动杆，连接杆的另一侧固设有推杆，检测工装通过导柱以及固板与机架组件连接。
9.进一步的；所述固板套设在第一套件上，第一套件上还设置有紧固件，固板位于紧固件和第二套件之间，并通过紧固件将固板固设在紧固件和第二套件之间，导柱两端分别与挂板和固板固设连接，导柱与固板通过连接件固设连接，通过连接件调节导柱与固板的间距，控制检测工装与挂板的间距。
10.进一步的；所述调节机构包括连接件，连接件将导柱与固板固设连接，通过连接件调节导柱与固板的间距，控制检测工装与安装板的间距。
11.进一步的；所述安装板上设置有与穿腔滑动连接的推块，推块内固设有移动腔，推
块的端面设置有抵板，抵板位于安装板的另一侧，且抵板尺寸大于穿腔，抵板与母联器相对，推杆插入移动腔，推杆端部的推块的间距通过连接件进行调节。
12.进一步的；所述导柱固设有三组，且呈环形分布。
13.综上所述，本实用新型的有益之处在于：本实用新型设计三组检测工装用于检测充气柜耐压局放，可根据需要选择其中任意一组或两组或全部对充气柜进行检测，以适应不同的场合，检测工装采用直杆式的结构将传递推力，提高运动传递效率，实现快速检测的功能，同时通过连接件调节导柱与固板的间距，进而调节推杆端部的推块的间距，从而调节检测工装相对于充气柜的推力。
附图说明
14.图1为本实用新型的装置示意图。
15.图2为图1中c的放大示意图。
16.图3为本实用新型检测工装的示意图。
17.图4为图1中a方向的剖切示意图。
18.图5为图4中b的放大示意图。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
21.本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.实施例一：
23.如图1-5所示，一种应用于充气柜的检测装置，用于检测充气柜1，包括机架组件2和检测工装3，机架组件2安装在充气柜1，充气柜1上设置有母联器13，检测工装3通过机架组件2安装并与母联器13相对，检测工装3包括调节机构，用于控制检测工装3相对于母联器13的推力。
24.充气柜1上端面固设有吊板11，吊板11固设有四组，两两对称分布在充气柜1两侧，充气柜1两侧面分别固设有侧板12，一侧充气柜1的母联器13设置有三组，与侧板12固设连接，并贯穿侧板12插入充气柜1内部，机架组件2和检测工装3可选择安装在充气柜1的任意一侧。
25.机架组件2包括挂板22、安装板21和固定板23，安装板21固设有三组，为保证稳定
性，三组安装板21相互连接，形成整体，安装板21的两端分别与挂板22和固定板23固设连接，安装板21固设有穿腔221，挂板22挂设在吊板11，固定板23与侧板固设连接，安装板21与母联器13一一对应。
26.检测工装3包括连接杆34，连接杆34外侧固设有套块35，套块35由第一套件和第二套件构成，第一套件尺寸小于第二套件尺寸，第二套件上转动设置有连板33，连接杆34的一侧转动设有转动板32，连板33与转动板32转动连接，转动板32另一端固设有转动杆31，手动推动转动杆3可控制连接杆34的移动，连接杆34的另一侧固设有推杆39，检测工装3通过导柱37以及固板30与机架组件2连接，具体来说，固板30套设在第一套件上，第一套件上还设置有紧固件38，固板30位于紧固件38和第二套件之间，并通过紧固件38将固板30固设在紧固件38和第二套件之间，导柱37两端分别与安装板21和固板30固设连接，从而将检测工装3安装在机架组件2上，本实施例中，导柱37固设有三组，且呈环形分布，以保证稳定性。
27.调节机构包括连接件4，连接件4将导柱37与固板30固设连接，可采用螺钉、螺栓等固件，通过连接件调节导柱37与固板30的间距，进而控制检测工装3与安装板21的间距，从而调节检测工装3相对于充气柜1的推力。
28.安装板21上设置有与穿腔221滑动连接的推块36，推块36内固设有移动腔(图未标识)，推块36的端面设置有抵板362，抵板362位于安装板21的另一侧，且抵板362尺寸大于穿腔221，抵板362与母联器13相对，根据图5的视觉角度，推杆39插入移动腔，推杆39端部的推块36的间距通过连接件进行调节，从而可控制母联器13的受力，手动推动转动杆3控制连接杆34移动，连接杆34带动推杆39移动，推杆39推动推块36沿穿腔221滑动，从而推动并压缩母联器13。
29.本实施例设计三组检测工装3用于检测充气柜耐压局放，可根据需要选择其中任意一组或两组或全部对充气柜进行检测，以适应不同的场合，检测工装3采用直杆式的结构将传递推力，提高运动传递效率，实现快速检测的功能。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。