一种标准件外观质量缺陷光学检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学检测设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种标准件外观质量缺陷光学检测设备。


背景技术：

2.光学检测仪英文名，简称：aoi，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
3.但是在实际使用时，现有的光学检测仪在使用时，由于体积较大，具有重量，不便于移动，目前带有移动轮的检测仪在移动时如果遇到不平的路段会导致内部部件遭到震动，因此可能会导致使用时出现故障。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种标准件外观质量缺陷光学检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准件外观质量缺陷光学检测设备，包括检测仪、支撑板和操作面，所述检测仪的下表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面设有操作面，所述支撑板的底面活动连接有移动组件，所述操作面的上表面滑动连接有夹持组件，所述移动组件的上表面固定安装有减振组件，所述减振组件包括固定栓、连接块以及强力弹簧，所述固定栓位于移动组件的顶面，所述连接块的外表面套设有强力弹簧，且连接块的底端与固定栓的顶端固定连接。
6.优选的，所述夹持组件包括放料槽、夹板、第一滑块、滑槽、导向槽、杆套、连接杆和压缩弹簧，所述放料槽的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部设有杆套，所述杆套的内部插设有连接杆，所述连接杆的外表面套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与杆套的一端固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定安装有夹板。
7.优选的，所述移动组件包括调节槽、安装块和定滑轮，所述支撑板的底面对称开设有调节槽，所述调节槽的内壁设有安装块，所述安装块的下表面固定安装有定滑轮。
8.优选的，所述调节槽的内壁两侧均开设有前后对称的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块的一端与安装块的外表面固定连接。
9.优选的，所述安装块的上表面与固定栓的底端固定安装，所述强力弹簧的上表面与调节槽的内壁顶面固定连接。
10.优选的，所述第一滑块共设有两个，且两个第一滑块通过夹板固定连接。
11.优选的，所述第一滑块的两侧面均固定安装有凸块，且凸块贯穿导向槽的外表面延伸至内部，所述杆套的一端与凸块的外表面固定连接，所述压缩弹簧的一端与导向槽的内壁固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置移动组件和减振组件可以使该装置正常在移动时具有减震效果，首先可以推动检测仪进行移动，当如到颠簸时，移动组件会向上移动，从而使固定栓连带连接块挤压强力弹簧，然后再在强力弹簧的作用下恢复原处。
14.2、与现有技术相比，通过设置夹持组件可以使该装置在使用时可以根据标准件大小进行夹持，首先将标准件放进放料槽，然后移动夹板，让标准件的一侧面挤压夹板，然后利用连接杆与压缩弹簧的弹性作用来夹持部件。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型支撑板的侧视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型支撑板的俯视剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型放料槽的俯视剖面结构示意图。
19.图5为本实用新型放料槽的侧视剖面结构示意图。
20.图6为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
21.图7为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
22.附图标记为：1、检测仪；2、支撑板；3、操作面；4、移动组件；401、调节槽；402、安装块；403、定滑轮；5、夹持组件；501、放料槽；502、夹板；503、第一滑块；504、滑槽；505、导向槽；506、杆套；507、连接杆；508、压缩弹簧；6、减振组件；601、固定栓；602、连接块；603、强力弹簧；7、滑轨；8、第二滑块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如附图1-7所示的一种标准件外观质量缺陷光学检测设备，包括检测仪1、支撑板2和操作面3，检测仪1的下表面对称固定安装有支撑板2，支撑板2的上表面设有操作面3，支撑板2的底面活动连接有移动组件4，操作面3的上表面滑动连接有夹持组件5，移动组件4的上表面固定安装有减振组件6，减振组件6包括固定栓601、连接块602以及强力弹簧603，固定栓601位于移动组件4的顶面，连接块602的外表面套设有强力弹簧603，且连接块602的底端与固定栓601的顶端固定连接，通过设置移动组件4和减振组件6可以使该装置正常在移动时具有减震效果，首先可以推动检测仪1进行移动，当如到颠簸时，移动组件4会向上移动，从而使固定栓601连带连接块602挤压强力弹簧603，然后再在强力弹簧603的作用下恢复原处。
25.夹持组件5包括放料槽501、夹板502、第一滑块503、滑槽504、导向槽505、杆套506、连接杆507和压缩弹簧508，放料槽501的上表面对称开设有滑槽504，滑槽504的内壁两侧均开设有导向槽505，导向槽505的内部设有杆套506，杆套506的内部插设有连接杆507，连接杆507的外表面套设有压缩弹簧508，且压缩弹簧508的一端与杆套506的一端固定连接，滑槽504的内部滑动连接有第一滑块503，第一滑块503的上表面固定安装有夹板502，可以使该装置在使用时可以根据标准件大小进行夹持，首先将标准件放进放料槽501，然后移动夹
板502，让标准件的一侧面挤压夹板502，然后利用连接杆507与压缩弹簧508的弹性作用来夹持部件。
26.通过设置移动组件4包括调节槽401、安装块402和定滑轮403，支撑板2的底面对称开设有调节槽401，调节槽401的内壁设有安装块402，安装块402的下表面固定安装有定滑轮403，可以使该装置具有可移动的效果，并且具有调整空间。
27.通过设置调节槽401的内壁两侧均开设有前后对称的滑轨7，滑轨7的内部滑动连接有第二滑块8，且第二滑块8的一端与安装块402的外表面固定连接，可以使移动组件4在上下调整震感时具有平滑性。
28.通过设置安装块402的上表面与固定栓601的底端固定安装，强力弹簧603的上表面与调节槽401的内壁顶面固定连接，可以使移动组件4在使用时具有减震效果。
29.通过设置第一滑块503共设有两个，且两个第一滑块503通过夹板502固定连接，可以便于连接夹板502。
30.通过设置第一滑块503的两侧面均固定安装有凸块，且凸块贯穿导向槽505的外表面延伸至内部，杆套506的一端与凸块的外表面固定连接，压缩弹簧508的一端与导向槽505的内壁固定连接，可以便于移动夹板502达到夹持效果。
31.本实用新型工作原理：当该装置正常使用时，首先可以推动检测仪1进行移动，当遇到颠簸时，安装块402会向调节槽401上方移动，从而使固定栓601连带连接块602挤压强力弹簧603，然后定滑轮403会再在强力弹簧603的作用下恢复原处，接着将标准件放进放料槽501，然后前后移动夹板502，让标准件的一侧面挤压夹板502，这时一侧的杆套506会挤压压缩弹簧508让连接杆507在杆套506的内部，然后另一侧的杆套506会拉扯压缩弹簧508的一端，产生相互的作用，从而达到夹持标准件的效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。