一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的制作方法

文档序号:29008777发布日期:2022-02-23 20:12阅读:384来源:国知局
一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池制造工艺技术领域,具体是一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置。


背景技术:

2.随着现代社会的发展和人们环保意识的增强,越来越多的设备选择可以充电的二次电池作为电源。锂离子电池作为一种优秀的二次电源,因其能量密度高、开路电压高、循环寿命长、环保等优点,目前已广泛应用在手机、笔记本电脑、电动车、储能等方面。
3.随着对锂电池能量密度要求的提高,对于锂电池的组装尺寸的要求也进一步加强,客户希望生产商对锂电池极耳胶的外露高度进行检测,防止极耳胶的外露高度超限流出。
4.目前,对于极耳胶的外露高度的检测装置一般使用ccd光学仪进行检测。先将电芯固定在检测平台上,再找到电芯深坑面的主体边缘作为基准线,将基准线清零,然后手动移动镜头通目视找到阴极极耳的密封胶片边,判断阴极极耳的密封胶片外露尺寸是否合格,再采用同样操作判断阳极极耳的密封胶片外露尺寸是否合格。这种方式检测极耳胶的外露高度精度高,但操作较为麻烦,成本较高。


技术实现要素:

5.本技术实施例通过提供一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置,解决了现有技术中极耳胶的外露高度超限的检测成本较高的技术问题,实现了降低极耳胶的外露高度超限检测的成本。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置,包括:
8.基板;
9.限位件,设置于所述基板上表面,所述限位件包括第一面和第二面,所述第一面与所述第二面相对且平行设置,所述第一面用于与电芯的顶部封边相抵,所述第一面与所述第二面之间的距离大于或等于极耳胶的外露高度。
10.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述第一面与所述第二面之间的距离为1-5mm。
11.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述限位件滑动设置于所述基板上。
12.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述基板上开设有滑槽,所述限位件上连接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
13.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述限位件还包括第三面,所述第三面的设置于所述第一面与所述第二面之间。
14.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述第三
面上设置有刻度尺。
15.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述基板的两端均开设有开口。
16.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述开口的形状设置为圆弧形、方形、多边形中的一种。
17.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述基板设置为电木板。
18.作为本实用新型所述的一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置的改进,所述限位件设置有至少两个,至少两个所述限位件并列设置于所述基板上。
19.与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果为:
20.一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置,通过基板、限位件的配合使用,限位件用于测量极耳胶的外露高度,限位件包括第一面和第一面,第一面与第二面相对且平行设置,设置第一面与第二面之间的距离,使其之间的距离为所测量的极耳胶的外露高度合格的最大值,结构简单,成本较低,使用时,检测人员将电芯放在基板上,同时移动电芯使其的顶部封边与第一面相抵,再将电芯沿第一面移动使电芯的极耳胶靠近限位件,然后通过第一面与第二面之间的距离与极耳胶的外露高度进行对比,当极耳胶的外露高度小于或等于第一面与第二面之间的距离时,极耳胶的外露高度合格;当极耳胶的外露高度大于第一面与第二面之间的距离时,极耳胶的外露高度不合格。通过采用上述方式对极耳胶的外露高度进行检测,操作简单,使用方便,反馈及时,检测效率高。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为图1中a处的结构示意图。
25.图3为本实用新型实施例一的结构示意图。
26.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
27.图5为本实用新型实施例三的结构示意图。
28.附图标记:基板1、限位件2、第一面3、第二面4、滑槽5、滑块6、第三面7、刻度尺8、电芯9、极耳胶10、开口11。
具体实施方式
29.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于
本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-2,一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置,包括基板1、限位件2,限位件2设置于基板1上表面,限位件2包括第一面3和第二面4,第一面3与第二面4相对且平行设置,第一面3用于与电芯9的顶部封边相抵,第一面3与第二面4之间的距离大于或等于极耳胶10的外露高度。
31.与现有技术相比,本技术一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置,通过基板1、限位件2的配合使用,限位件2用于测量极耳胶10的外露高度,限位件2包括第一面3和第一面4,第一面3与第二面4相对且平行设置,设置第一面3与第二面4之间的距离,使其之间的距离为所测量的极耳胶10的外露高度合格的最大值,结构简单,成本较低,使用时,检测人员将电芯9放在基板1上,同时移动电芯9使其的顶部封边与第一面3相抵,再将电芯9沿第一面3移动使电芯9的极耳胶10靠近限位件2,然后通过第一面3与第二面4之间的距离与极耳胶10的外露高度进行对比,当极耳胶10的外露高度小于或等于第一面3与第二面4之间的距离时,极耳胶10的外露高度合格;当极耳胶10的外露高度大于第一面3与第二面4之间的距离时,极耳胶10的外露高度不合格。通过采用上述方式对极耳胶10的外露高度进行检测,操作简单,使用方便,反馈及时,检测效率高。
32.优选的,第一面3与第二面4之间的距离为1-5mm;通过第一面3与第二面4之间的距离为1-5mm的设置,第一面3与第二面4之间的距离可根据实际需求进行设置,例如1mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.2mm、4.5mm、5mm等。
33.优选的,基板1的两端均开设有开口11。
34.优选的,开口11的形状设置为圆弧形、方形、多边形中的一种。
35.通过在基板1的两端均开设开口11,有效的使检测人员可从分别从基板1的两端放入或取出电芯9,便于检测人员对电芯9的检测;通过将开口11的形状设置为圆弧形、方形、多边形中的一种,增加开口11的形状选择,可根据实际需求对开口11的形状进行选择。
36.优选的,基板1设置为电木板。
37.电木的化学名称叫酚醛塑料,它具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀、不吸水等性能。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下,经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、乌洛托品(固化剂),硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合,并在混炼机中加热混炼,即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
38.因此,通过将基板1设置为电木板,有效的提高检测装置的机械强度,使检测装置不易变形,且电木还具有耐腐蚀、不吸水的性能,有效的降低检测装置对检测环境的需求,保持检测装置干燥程度,防止将水分传输给电芯9。
39.作为本实用新型一种电芯极耳胶外露高度超限检测装置,具有以下三种实施例。
40.实施例一
41.请参阅图3,限位件2滑动设置于基板1上。
42.优选的,基板1上开设有滑槽5,限位件2上连接有滑块6,滑块6与滑槽5滑动连接
43.在本实施例中,通过限位件2、基板1、滑槽5、滑块6的配合使用,使用时,通过滑块6与滑槽5滑动配合移动限位件2,将限位件2调节至指定位置,有效的使测试人员可通过电芯9的大小对限位件2的位置进行调节,便于对电芯9的测量。
44.实施例二
45.请参阅图4,限位件2还包括第三面7,第三面7的设置于第一面3与第二面4之间。
46.优选的,第三面7上设置有刻度尺8。
47.在本实施例中,通过第三面7、刻度尺8的设置,第三面7设置于第一面3与第二面4之间,用于连接第一面3与第二面4,有效的加强对第一面3与第二面4之间距离的限定,防止因第一面3、第二面4变形而使第一面3与第二面4之间的距离变大或缩小,影响极耳胶10的外露高度的检测,降低检测精度;刻度尺8设置于第三面7上,用于对极耳胶10的外露高度的测量,使极耳胶10的外露高度的具体数值可直接测量,数据更加直观。
48.实施例三
49.请参阅图5,限位件2设置有至少两个,至少两个限位件2并列设置于基板1上。
50.在本实施例中,通过将限位件2设置有至少两个,至少两个限位件2并列设置于基板1上,当限位件2设置为两个时,可同时检测电芯9的两个极耳的极耳胶10的外露高度;当限位件2设置为三个时,可同时检测两个电芯9的极耳胶10的外露高度;限位件2的数量、间距可根据基板1的大小、所测量的电芯9的大小、两个极耳之间的距离进行设置,进而提高检测效率。
51.综上,实施例一可根据所测量的电芯9的尺寸调节限位件2的位置,使检测装置可适应不同尺寸的电芯9;实施例二通过第三面7、刻度尺8的设置,有效的加强对第一面3与第二面4之间距离的限定,同时可直接对极耳胶10的外露高度进行测量;实施例三则可根据实际情况对限位件2的数量进行设置,提高检测效率。
52.综上,采用实施例一对极耳胶10的外露高度进行检测的方法,包括以下步骤:
53.步骤一:根据电芯9的尺寸调节限位件2的位置;
54.步骤二:从基板1的右侧,将电芯9的封边靠住限位件2的第一面3,并移动电芯9,使电芯9的极耳胶10靠近限位件2,对比电芯9的左边极耳胶10的外露高度是否超过限位件2的第一面3与第二面4之间的距离;
55.步骤三:从基板1的左侧,将电芯9的封边靠住限位件2,并移动限位件2,使电芯9的极耳胶10靠近限位件2,对比电芯9的右边极耳胶10的外露高度是否超过限位件2的第一面3与第二面4之间的距离;
56.步骤四:当步骤二、步骤三中的极耳胶10的外露高度均未超过限位件2的第一面3与第二面4之间的距离时,极耳胶10的外露高度即为合格;当步骤二、步骤三中的极耳胶10的外露高度均超过限位件2的第一面3与第二面4之间的距离时,极耳胶10的外露高度即为不合格;当步骤二和步骤三的其中一个极耳胶10的外露高度超过限位件2的第一面3与第二面4之间的距离时,极耳胶10的外露高度即为不合格。
57.综上,采用上述方法对极耳胶10的外露高度进行检测,操作简单、方便,反馈及时,检测效率高。
58.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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