一种微机控制电液伺服材料试验机用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及万能材料试验机技术领域，尤其涉及一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置。


背景技术：

2.万能材料试验机主要采用微机控制全数字宽频电液伺服阀驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验。传统的万能材料试验机通过夹具的两个夹爪分别夹住待测物件的两端，然后通过驱动装置驱动其中一个夹爪移动而对物件进行拉伸，其拉伸量通过一个感测器感测并将数据反馈给处理器，处理器处理后在显示单元显示。
3.经检索，中国专利申请号为cn202021494025.9的专利，公开了一种带有防护罩的万能材料试验机，包括防护罩和万能材料试验机本体，万能材料试验机本体外侧设置有防护罩，万能材料试验机本体的两端均设置有安装底板，安装底板上设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滚轮，防护罩的底部两端均设置有多块连接板，且滚轮设置在两块连接板之间，滚轮上水平连接有连接轴，连接轴贯穿连接板设置；防护罩一侧通过合页连接有门板。上述专利中的一种带有防护罩的万能材料试验机存在以下不足：在进行不同的试验时，如挤压万能材料和弯曲万能材料试验需要拆卸更换不同的夹持装置，较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置，包括底座，且底座侧壁设置有保护壳，且底座上表面靠近两侧的位置固定有限位杆，且限位杆上套接有限位套，且限位套连接有螺纹套，且螺纹套之间固定有测试器二，且螺纹套中部开设有螺纹孔一，且螺纹孔一内螺接有转杆，且转杆开设有螺纹，所述保护壳上部外壁固定有驱动电机二，且驱动电机二的输出轴通过联轴器与转杆连接，且限位杆的上部固定有测试器一，且测试器一的上表面和测试器二的下表面均固定有夹持器，且底座的上部设置有两个固定板，且测试器二的下表面设置有弯折装置。
7.进一步的，所述夹持器设置为上壁和一侧侧壁开口的长方体盒，且夹持器包括有压板一，且夹持器的内部下壁开设有滑轨，且压板一卡接在滑轨中，且压板一靠近两侧的位置与夹持器之间设置有拉伸弹簧，且压板一靠近两侧的位置与夹持器之间设置有螺栓，且螺栓螺接有螺母。
8.进一步的，所述固定板相对的一侧侧壁设置有顶板和底板，且顶板的下表面连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端连接有压板二，且压板二与底板之间夹持有试验材料。
9.进一步的，所述底座上表面中部开设有集尘槽，且集尘槽中设置有吸风器。
10.进一步的，所述底座上部位于集尘槽两侧的位置均开设有滑槽，且固定板卡接在滑槽中。
11.进一步的，所述底座上表面固定有驱动电机一，且驱动电机一连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板螺接，且底座上表面设置有安装板，且螺纹杆的另一端与安装板转动连接。
12.进一步的，所述保护壳侧壁中心的位置安装有摄像机，便于记录试验过程中材料的变化。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置夹持器的装置，当启动驱动电机二使转杆转动，螺纹套带动测试器二向下移动前，在测试器一和测试器二的夹持器中固定住需要拉伸试验的材料，材料放置在压板一和夹持器之间，通过拉伸弹簧拉紧压板一增大摩擦，同时螺紧螺母，使材料能够紧固地固定在夹持器中，当进行弯折试验时，在压板二与底板之间放置待测试的试验材料，压缩弹簧使压板二压紧试验材料防止弯折时试验材料发生偏移，试验机既能进行挤压试验又能拉伸试验，无需对夹持装置进行更换。
15.2.通过设置集尘槽的装置，试验时试验材料断裂产生的残渣落入集尘槽中，试验后启动吸风器收走装置上部的碎屑和灰尘，便于清理。
16.3.通过设置驱动电机一和螺纹杆的装置，驱动电机一带动螺纹杆转动，使两个固定板相对运动，能够调整两个固定板之间的距离，便于夹持不同长度的试验材料。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置的剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置的夹持器的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置的固定板的结构示意图。
20.图中：1-保护壳、2-限位套、3-限位杆、4-安装板、5-螺纹杆、 6-底座、7-测试器一、8-集尘槽、9-吸风器、10-滑槽、11-驱动电机一、12-固定板、13-螺纹套、14-测试器二、15-转杆、16-夹持器、 17-驱动电机二、18-摄像机、19-螺栓、20-滑轨、21-压板一、22
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螺母、23-试验材料、24-压板二、25-顶板、26-压缩弹簧、27-拉伸弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.本实施例中
24.参照图1-3，一种微机控制电液伺服万能材料试验机用夹持装置，包括底座6，且底
座6侧壁设置有保护壳1，且底座6上表面靠近两侧的位置固定有限位杆3，且限位杆3上套接有限位套2，且限位套 2连接有螺纹套13，且螺纹套13之间固定有测试器二14，且螺纹套 13中部开设有螺纹孔一，且螺纹孔一内螺接有转杆15，且转杆15开设有螺纹，保护壳1上部外壁固定有驱动电机二17，且驱动电机二 17的输出轴通过联轴器与转杆15连接，且限位杆3的上部固定有测试器一7，且测试器一7的上表面和测试器二14的下表面均固定有夹持器16，且底座6的上部设置有两个固定板12，且测试器二14的下表面设置有弯折装置。
25.其中，夹持器16设置为上壁和一侧侧壁开口的长方体盒，且夹持器16包括有压板一21，且夹持器16的内部下壁开设有滑轨20，且压板一21卡接在滑轨20中，且压板一21靠近两侧的位置与夹持器16之间设置有拉伸弹簧27，且压板一21靠近两侧的位置与夹持器16之间设置有螺栓19，且螺栓19螺接有螺母22。
26.其中，固定板12相对的一侧侧壁设置有顶板25和底板，且顶板25的下表面连接有压缩弹簧26，且压缩弹簧26的下端连接有压板二 24，且压板二24与底板之间夹持有试验材料23。
27.其中，底座6上表面中部开设有集尘槽8，且集尘槽8中设置有吸风器9，通过设置集尘槽8的装置，试验时试验材料23断裂产生的残渣落入集尘槽8中，试验后启动吸风器9收走装置上部的碎屑和灰尘，便于清理。
28.其中，底座6上表面固定有驱动电机一11，且驱动电机一11连接有螺纹杆5，且螺纹杆5与固定板12螺接，且底座6上表面设置有安装板4，且螺纹杆5的另一端与安装板4转动连接，通过设置驱动电机一11和螺纹杆5的装置，驱动电机一11带动螺纹杆5转动，使两个固定板12相对运动，能够调整两个固定板12之间的距离，便于夹持不同长度的试验材料23。
29.本实施例工作原理：当启动驱动电机二17使转杆15转动，螺纹套13带动测试器二14向下移动前，在测试器一7和测试器二14的夹持器16中固定住需要拉伸试验的材料，材料放置在压板一21和夹持器16之间，通过拉伸弹簧27拉紧压板一21增大摩擦，同时螺紧螺母22，使材料能够紧固地固定在夹持器16中，当进行弯折试验时，在压板二24与底板之间放置待测试的试验材料23，压缩弹簧26使压板二24压紧试验材料23防止弯折时试验材料23发生偏移。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“内”、“中央”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。