计量仪表的制作方法

1.本实用新型属于流量计量设备技术领域，具体涉及一种计量仪表。


背景技术：

2.计量仪表是测量流量的常用仪表，计量仪表结构主要包括壳体、支撑组件和电池组件等部分，其中支撑组件与电池组件均设置在壳体的内部，壳体通常包括两部分，两部分通过螺栓进行连接，并通过计量铅封来防止壳体内的支撑组件被破坏。当电池组件的电量耗尽时，需要拆除计量铅封才能对电池组件进行更换，有的计量仪表还需要将支撑组件从壳体内取出后才能更换电池组件，造成电池组件更换过程复杂，另外，将计量组件暴露在壳体外部还可能影响支撑组件的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是至少解决现有的计量仪表电池组件拆卸不便的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型提出了一种计量仪表，所述计量仪表包括：仪表壳体，所述仪表壳体包括上壳、中壳和下壳，所述上壳与所述中壳之间密封对接且所述上壳与所述中壳形成容纳计量件的腔体，所述中壳与所述下壳可拆卸连接；电池组件，所述电池组件以可拆卸的方式设置在所述中壳内。
5.根据本实用新型实施例的计量仪表，仪表壳体设置为上壳、中壳和下壳三个部分，其中，上壳与中壳可拆卸连接，同时上壳与中壳采用铅封的形式，中壳与下壳可拆卸连接，电池组件设置在中壳内且靠近下壳，当需要更换电池组件时，将中壳与下壳拆开即可将电池组件取出，提高电池组件拆装的便捷性，同时，计量组件设置在上壳与中壳内，将电池组件从下壳取出时，可以避免计量组件暴露在仪表壳体的外部，保证计量组件的准确性和可靠性。
6.另外，根据本实用新型实施例的计量仪表，还可以具有如下的技术特征：
7.在本实用新型的一些实施例中，所述计量仪表还包括支撑组件，所述支撑组件安装在所述上壳与所述中壳形成的所述腔体内，所述电池组件可拆卸连接至所述支撑组件。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑组件包括电池支撑件，所述电池支撑件上设有卡槽，所述电池组件包括电池安装件，所述电池安装件上设有与所述卡槽相适配的凸缘。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述电池支撑件上形成有轨道槽，所述卡槽与所述轨道槽连通，所述轨道槽用于引导所述凸缘进入所述卡槽。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述电池安装件包括与所述轨道槽相适配的连接部，所述凸缘设置于所述连接部。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述电池支撑件上形成有与所述轨道槽连通的导向槽，所述导向槽位于所述轨道槽的一端，所述导向槽用于引导所述连接部进入所述轨道
槽。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述轨道槽为沿所述电池支撑件的内壁周向分布的弧形凹槽，所述连接部设置为能够在所述轨道槽内旋转。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述连接部的数量至少为两个，至少两个所述连接部沿其转动轴线的周向均匀布置。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述电池支撑件上形成有沿周向间隔分布的多个轨道槽，所述电池安装件包括与所述多个轨道槽一一适配的多个连接部。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑组件还包括设置于所述电池支撑件的上方的计量支撑件，所述计量支撑件与所述电池支撑件连接，或者所述计量支撑件与所述电池支撑件为一体式结构。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的计量仪表的整体结构拆分示意图；
18.图2为图1所示计量仪表的整体结构装配剖视图；
19.图3为图1所示计量仪表的电池组件的整体结构示意图；
20.图4为图1所示计量仪表的电池支撑件的整体结构示意图。
21.附图中各标记表示如下：
22.100：计量仪表；
23.10：仪表壳体、11：上壳、12：中壳、13：下壳；
24.20：电池组件、21：电池仓、22：电池安装件、221：连接部、2211：凸缘；
25.30：支撑组件、31：计量支撑件、32：电池支撑件、321：轨道槽、322：导向槽、323：卡槽。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
27.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
28.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与第二区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指
出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、或部段。
29.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于第二元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符响应地进行解释。
30.如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种计量仪表100，计量仪表100包括：仪表壳体10和电池组件20，具体地，仪表壳体10包括上壳11、中壳12和下壳13，上壳11与中壳12密封对接且上壳11内形成容纳计量件(图中未示出)的腔体，中壳12与下壳13可拆卸连接，电池组件20以可拆卸的方式设置在中壳12内且靠近下壳13。
31.根据本实用新型实施例的计量仪表，仪表壳体10设置为上壳11、中壳12和下壳13三个部分，其中，上壳11与中壳12可拆卸连接，同时上壳11与中壳12采用铅封的形式，中壳12与下壳13可拆卸连接，电池组件20设置在中壳12内且靠近下壳13，当需要更换电池组件20时，将中壳12与下壳13拆开即可将电池组件20取出，提高电池组件拆装的便捷性，同时，计量组件设置在上壳与中壳内，将电池组件从下壳取出，可以避免计量组件暴露在仪表壳体的外部，保证计量组件的准确性和可靠性。
32.上壳11与中壳12为可拆卸连接，例如卡扣连接或螺纹连接，本实施例中，上壳11与中壳12采用螺钉连接的方式，并且在螺钉上这有计量铅封，当上壳11与中壳12被非技术人员拆卸时能够被及时发现，防止上壳11与中壳12内部件被轻易破坏。
33.计量仪表100还包括支撑组件30，支撑组件30安装在上壳11与中壳12形成的腔体内，支撑组件30与上壳11、中壳12形成容纳计量件的容纳空间，电池组件20可拆卸地连接于支撑组件30。当拆装电池组件20时，无需拆除上壳11与中壳12的计量铅封，也无需将容纳于支撑组件30与上壳11形成的容纳腔内的计量件取出，避免计量件暴露在仪表壳体10的外部，保证计量件的准确性。
34.上壳11除了容纳支撑组件30，还用于观察液体或气体流量信息，上壳11上可以设置翻转的盖体，以便于查看其内部的支撑在支撑组件30上的计量组件的示数，了解计量仪表的流量信息。下壳13除了容纳电池组件20外，还用于连接水管，以将计量仪表100安装在水管上。
35.电池组件20与部分位于中壳12内的支撑组件30可拆卸连接，具体地，支撑组件30通过螺纹连接或卡扣连接等方式与电池组件20连接；电池组件20也可以以可拆卸的方式连接于中壳12的内壁，例如可以是在中壳12的内壁设置与电池组件20相适配的螺纹结构或者卡扣结构等。
36.本实施例以电池组件20与支撑组件30可拆卸连接为例，支撑组件30包括计量支撑件31和与计量支撑件31连接的电池支撑件32，计量支撑件31与电池支撑件32也可以是为一
体式结构，计量支撑件31位于电池支撑件32的上方，计量支撑件31安装在中壳12内侧的容纳槽中，容纳槽位于中壳12远离下壳13的一端，以避免中壳12与下壳13拆装时损伤到容纳槽内的支撑组件30，计量支撑件31与上壳11、中壳12形成容纳腔，以便于收容计量件。
37.电池组件20包括电池仓21和与电池仓21连接的电池安装件22，电池仓21位于电池组件20靠近下壳13的一端，电池组件20与支撑组件30通过电池支撑件32与电池安装件22实现可拆卸连接。
38.具体地，电池支撑件32与电池安装件22采用卡扣连接的方式进行连接，电池支撑件32上形成有轨道槽321，电池安装件22包括与轨道槽321相适配的连接部221，连接部221由轨道槽321的一端逐渐旋入轨道槽321，直至连接部221旋转到轨道槽321指定位置，即实现电池支撑件32与电池安装件22的连接。在本实施例中，轨道槽321也可以设置在电池安装件22上，相应地，连接部221设置在电池支撑件32上。
39.轨道槽321可以是螺旋式结构，相应地，连接部221可以是螺旋结构或者块体结构或者其他能够在轨道槽321内转动的结构。具体地，电池支撑件32上形成有圆孔结构，螺旋式轨道槽321形成于圆孔的内壁，并且轨道槽321由圆孔结构靠近下壳13一端的边缘向圆孔结构的另一边缘螺旋延伸，而电池安装件22为柱形结构，柱形结构的圆周外侧形成有连接部221。安装时，连接部221由电池支撑件32靠近下壳13的一端边缘旋入轨道槽321，继续旋转连接部221，连接部部221由电池支撑件32靠近下壳13的一端向电池支撑件32的另一端移动，直至连接部221到达指定位置。
40.轨道槽321也可以是圆弧结构或者直线结构，当轨道槽321是圆弧结构时，电池安装件22设有与弧形轨道槽321形状相适配的连接部221，通过旋转使连接部221旋入弧形轨道槽321并到达指定位置；当轨道槽321是直线结构时，电池安装件22设有与弧形轨道槽321形状相适配的连接部221，移动连接部211使连接部221进入轨道槽321并达到指定位置。
41.由于螺旋式轨道槽321加工较为复杂，而仪表壳体10的空间有限，直线式轨道槽在空间有限的壳体内不便于拆装，因此，本实施例以平面空间内的圆弧结构的轨道槽321为优选方案。
42.在优选方案的基础上，为了便于连接部221顺利进入轨道槽321，电池支撑件32上还设有与轨道槽321连通的导向槽322，导向槽322位于轨道槽321的一端，导向槽322的形状与连接部221的形状相适配。安装时，连接部221首先进入导向槽322，再由导向槽322旋转进入轨道槽321，进而旋转到指定位置。
43.具体地，连接部221的形状为扇叶形，导向槽322为扇叶形或者其他可以容纳扇叶形连接部221的形状，本实施例对连接部221的形状不作具体限制，本领域技术人员可以根据实际尺寸和爱好进行设置。
44.由于电池安装件22的下端连接电池仓21，电池安装件22的上端连接电池支撑件32，也就是说电池支撑件32承载电池仓21的重量。为了保证电池支撑件32与电池安装件22受力均匀，连接部221的数量至少为两个，两个连接部221沿圆弧结构圆周方向均匀布置，从而使电池支撑件32在圆周方向受力均匀。
45.与连接部221相对应地，轨道槽321可以是环形凹槽，环形凹槽沿电池支撑件32的内壁周向分布，连接部221能够在环形凹槽内旋转；轨道槽321也可以是弧形凹槽，弧形凹槽的数量可以是一个，一个弧形凹槽的圆弧长度至少大于与其直径相同的环形凹槽的周长的
二分之一，以便于至少两个连接部221支撑于轨道槽321并在轨道槽321内转动；弧形凹槽的数量也可以是至少两个，至少两个弧形凹槽沿其转动轴线的周向均匀且间隔布置，连接部221的数量与轨道槽321的数量相等且轨道槽321与连接部221一一对应布置。
46.如图3、图4所示，为了防止电池安装件22的连接部221从电池支撑件32的轨道槽321中脱出，电池支撑件32的轨道槽321的侧壁上形成有卡槽323，连接部221上设有与卡槽323配合的凸缘2211，凸缘2211随着连接部221转动到卡槽323的位置，凸缘2211进入卡槽323，即电池安装件22到达指定位置。当需要将电池组件20拆除时，将凸缘2211从卡槽323中脱出，再反向转动连接部221，直至连接部221转动到导向槽322，从导向到322中脱出即可。
47.本实施例中，电池支撑件32的形状为圆柱形，电池支撑件32还可以是长方或者其他不规则的立方体，本实施例对电池支撑件32的形状不作具体限制，只要是能够容纳在上壳11与中壳12内即可。
48.本实施的电池组件的安装过程为：
49.首先将中壳12与下壳13拆分，然后电池组件20的电池安装件22的一端由中壳12的底部伸入中壳12，电池安装件22的连接部221对准导向槽322，再将电池组件20向支撑组件30的方向推动使连接部221进入导向槽322，旋转电池组件20使连接部221旋入轨道槽321，继续旋转电池组件20直至连接部221的凸缘2211进入轨道槽321侧壁的卡槽323与其配合，此时电池组件20不能继续旋转，即安装到位，最后将中壳12与下壳13安装好。
50.本实施的电池组件的拆卸过程为：
51.首先将中壳12与下壳13拆分，然后手动或者使用工具将凸缘2211从卡槽323内脱出，反向旋转电池组件20使连接部221由轨道槽321转动到导向槽322内，再将电池组件20向远离支撑组件30的方向移动，并从中壳12的底部脱出，最后将中壳12与下壳13安装好。
52.本实施例的计量仪表可以是水表、燃气表、电磁表或者其他具有电池组件、支撑组件的计量装置。
53.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。