负载测试装置和系统的制作方法

1.本实用新型涉及产品测试技术领域，尤其是涉及负载测试装置和系统。


背景技术：

2.目前，市面上的常用的负载有直流电子负载、交流电子负载、固定电阻、滑动电阻这几种。其中，电子负载是通过控制内部mosfet或晶体管等功率元件的导通量，依靠功率管的耗散功率消耗电能的设备。工作过程中要不断的检测回路的各种电信号，并进行相应的控制信号，存在一定的迟滞时间，做不到电压/电流信号的完全同步。此外，高频开关电子负载在放电产生的谐波和尖峰，对电子开关的功率器件mosfet或晶体管产生一定的影响，严重的甚至将其击穿烧毁。
3.在使用过程中，发现负载存在以下问题：
4.一.直流电子负载：1.公司部分电动工具待测产品接上直流电子负载，使用示波器检测波形，待测产品不能正常工作，而改用普通电阻负载或马达，则可以正常工作。2.用直流电子负载测试待测产品的调速功能，观察开关输出占空比可调的pwm(pulse width modulation，脉冲宽度调制)波形，发现波形在上升/下降边沿存在畸变。3.用直流电子负载测试待测产品的调速功能，监控开关输出占空比可调的pwm(pulse width modulation，脉冲宽度调制)波形，发现波形在上升/下降边沿存在畸变。负载电流越大，波形的畸变越严重。这种情况使待测产品内部的场效应管或晶体管等功率元件在边沿部分工作在线性放大区，使元件的发热，导致待测产品温升加速，严重的会导致温升过高，不能通过电动工具的安规要求。4.部分待测产品需要通过大电流窄脉冲(如10us@410a)冲击测试，电子负载不能及时响应这个要求，电压、电流在上升/下降边沿做不到特别陡。在上升/下降边沿畸变特别严重，原来是方波的负载波形已经变成类似或接近锯齿波，电流在10us内仅300a，上升不到410a的测试要求。将电子负载改成普通的大功率电阻，问题解决，满足测试要求。
5.二.交流电子负载：1.交流电子负载串接一个待测产品接入市电，用示波器测量交流电子负载两端的电压/电流波形，可以发现波形在过零点附近存在不同程度的失真。2.在测试交流电动工具的控制板，其中的可控硅需要在电压过零点后得到触发信号而导通。过零点后的触发信号延迟时间长短，与控制电路输出导通角存在密切关系。延迟时间越短，导通角就越大，即输出电压越大。当过零点后触发信号极少延时
‑‑‑
即可控硅导通角波形接近正弦波。由于交流电子负载是通过整流后，给内部耗能器件消耗电能的。整流器件的导通需要一定的电压(单一元件硅管压降0.7v/锗管压降0.2v)，加上控制电路的迟滞，这个参数就变得更大。那就存在这样的情况：如果电动工具待测产品的可控硅比交流电子负载的控制器件先导通，就变成测试交流电子负载的功率器件，而非测试待测产品的可控硅电路，这背离了测试要求，不能将待测产品的开关性能体现出来。因此，导通角接近全通的开关，不能使用交流电子负载测试其开关的功能。
6.三.固定电阻，阻值固定不可调，存在温度漂移，温度越高，阻值漂移越严重，影响产品的功能测试。
7.四.滑动电阻，在滑动时，滑动部分跟电阻本体接触不紧密，阻值跳变，精度低。带工作时，移动滑动部件，触点出现打火现象，电流越大打火现象越明显。使用过程中，不能依照设定条件自动调节阻值。此外，温漂情况跟固定电阻情况相同。
8.电动工具待测产品使用交/直流电子负载，在高频脉冲工作有可能产生震荡，出现电压、电流尖峰，对待测产品电路的功率器件场效应管或晶体管及其相关电路零件的温升产生影响，严重的甚至将其击穿烧毁。而固定电阻和滑动电阻又不能自动调节温升变化导致的电流变化，也不能满足测试要求。在电动工具待测产品的生产特别是研发阶段，为了能剔除电源、负载、测量工具等外部影响，严格地测试各种功能，得到精确的参数。
9.基于此，本技术提出了一种适用于电动工具待测产品负载的可靠性测试机产品功能测试的装置和系统。


技术实现要素：

10.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供负载测试装置和系统，通过继电器或电子开关的不同组合，使对应的电阻和电感使能或使能，得到不同的电抗值，并根据测试条件自动调节电抗变化，为测试提供优质的负载。
11.第一方面，本实用新型实施例提供了一种负载测试装置，包括：待测产品、控制器模块、负载模块、开关模块及数据监测模块；负载模块包括冲击电阻模块、稳态电阻模块、电感模块；待测产品、电感模块、冲击电阻模块和稳态电阻模块依次连接，控制器模块与开关模块连接；稳态电阻模块和冲击电阻模块均包括多个电阻，电感模块包括多个电感，开关模块包括多个继电器或电子开关，每个电阻和与继电器或电子开关并联；每个电感与继电器或电子开关并联；每个电阻与每个电感串联；控制器模块与开关模块通信连接；数据监测模块与待测产品连接；控制器模块，用于向开关模块发送控制指令；开关模块，用于根据控制指令启动或关闭继电器或电子开关；数据监测模块，用于监测待测产品的测试数据，测试数据至少包括以下之一：待测产品的功率信息、电压信息、电流信息、频率信息及功率因数。
12.在本实用新型较佳的实施例中，负载测试装置还包括触摸屏，触摸屏用于人机交互并显示组合信息，所述组合信息为电感模块、冲击电阻模块和稳态电阻模块的组合信息；控制器模块，还用于根据组合信息，生成控制指令。
13.在本实用新型较佳的实施例中，负载测试装置还包括通信模块，通信模块用于为负载测试装置提供网络环境。
14.在本实用新型较佳的实施例中，稳态电阻模块包括多个串联的电阻，稳态电阻模块包括的电阻的电阻值根据二进制的权值规律，定制特殊阻值的电阻：以欧姆为单位，选用0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.4、12.8
……
；以0.1ω为起点按2
n
进行电阻选用(n为整数)，可配对得到0.1ω的精度变化，阻值范围是0～2
n
ω的电阻值(根据需要可增减)。
15.在本实用新型较佳的实施例中，冲击电阻模块包括多个串联的电阻，冲击电阻模块包括的电阻的电阻值根据二进制的权值规律，定制特殊阻值的电阻：以欧姆为单位，选用0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.4、12.8
……
；以0.1ω为起点按2
m
进行电阻选用(m为整数)，可配对得到0.1ω的精度变化，阻值范围是0～2
m
ω的电阻值(根据需要可增减)。
16.在本实用新型较佳的实施例中，电感模块包括多个串联的电感，电感模块包括的电感的电感值根据二进制的权值规律，定制特殊阻值的电感：以mh为单位，选用0.1、0.2、
0.4、0.8、1.6、3.2、6.4、12.8
……
；以0.1mh为起点按2
k
进行电感选用(k为整数)，可配对得到0.1mh的精度变化，阻值范围是0～2
k
mh的电感值(根据需要可增减)。
17.在本实用新型较佳的实施例中，负载测试装置还包括接口模块，接口模块包括：rs232接口、rs422接口和rs485接口，接口模块用于为外部设备提供rs232接口、rs422接口和rs485接口。
18.在本实用新型较佳的实施例中，控制器模块还用于根据测试数据控制开关模块，当接口模块与外部设备连接后，外部设备可关闭控制器模块的调节功能，调节功能为控制器模块根据测试数据控制开关模块的功能。
19.第二方面，本实用新型实施例还提供一种负载测试系统，包括：云服务器以及上述负载测试装置，云服务器和负载测试装置通信连接；负载测试装置，用于将测试数据发送至云服务器；云服务器，用于接收测试数据。
20.在本实用新型较佳的实施例中，负载测试系统还包括终端设备，终端设备与云服务器通信连接；终端设备，用于从云服务器获取测试数据。
21.本实用新型实施例带来了以下有益效果：
22.本实用新型提供了负载测试装置和系统，其中，负载测试装置包括：待测产品、控制器模块、负载模块、开关模块及数据监测模块；负载模块包括冲击电阻模块、稳态电阻模块、电感模块；待测产品、电感模块、冲击电阻模块和稳态电阻模块依次连接，控制器模块与开关模块连接；稳态电阻模块和冲击电阻模块均包括多个电阻，电感模块包括多个电感，开关模块包括多个继电器或电子开关，每个电阻和与继电器或电子开关并联；每个电感与继电器或电子开关并联；每个电阻与每个电感串联；控制器模块与继电器或电子开关模块通信连接；数据监测模块与控制器模块和待测产品连接；控制器模块用于根据数据监测模块反馈数据向开关模块发送控制指令；开关模块用于根据控制指令执行启动或关闭动作；数据监测模块用于监测待测产品的测试数据，测试数据至少包括以下之一：待测产品的功率信息、电压信息、电流信息、频率信息及功率因数及产品关键点的温升。本技术通过控制器模块控制开关模块的开启或关闭，利用继电器或电子开关使能或失能的不同组合，控制相应的电阻和电感器的工作状态，得到不同电抗值，为测试提供优质负载，通过数据检测模块监测待测产品的测试数据，能够适用于带有功率因数要求的测试场景。组合得到的纯阻性和阻性加感性负载，可适应直流或交流供电的电动工具待测产品带载测试。
23.本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
24.为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的一种负载测试装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的另一种负载测试装置的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的一种负载测试装置的立体结构图；
29.图4为本实用新型实施例提供的一种负载组件驱动的引脚图；
30.图5为本实用新型实施例提供的一种负载控制原理图；
31.图6为本实用新型实施例提供的一种待测产品的测试原理图；
32.图7为本实用新型实施例提供的一种负载测试装置的控制流程图；
33.图8为本实用新型实施例提供的一种负载测试系统的结构示意图；
34.图9为本实用新型实施例提供的另一种负载测试系统的结构示意图。
35.图标：100
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负载测试装置；110
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待测产品；120
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控制器模块；130
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负载模块；131
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稳态电阻模块；132
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冲击电阻模块；133
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电感模块；140
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开关模块；150
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数据监测模块；160
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触摸屏；170
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通信模块；180
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接口模块；200
‑
负载测试系统；210
‑
云服务器；220
‑
终端设备。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.如前述在背景技术中所提到的，目前，市面上的常用的负载有直流电子负载、交流电子负载、固定电阻、滑动电阻这几种。其中，电子负载是通过控制内部mosfet或晶体管等功率元件的导通量，依靠功率管的耗散功率消耗电能的设备。工作过程中要不断的检测回路的各种电信号，并进行相应的控制信号，存在一定的迟滞时间，做不到电压/电流信号的完全同步。
38.电动工具待测产品使用交/直流电子负载，在高频脉冲工作有可能产生震荡，出现谐波、电压、电流尖峰，对待测产品电路的功率器件场效应管或晶体管及其相关电路零件的温升产生影响，严重的甚至将其击穿烧毁。而固定电阻和滑动电阻又不能自动调节温升变化导致的电流变化，也不能满足测试要求。在电动工具待测产品的生产特别是研发阶段，希望能剔除电源、负载、测量工具等外部影响，严格地测试各种功能，得到精确的参数。
39.基于此，本实用新型实施例提供的负载测试装置和系统，通过继电器或电子开关的不同组合，使对应的电阻和电感使能或使能，得到不同的电抗值，为测试提供优质的负载通过数据检测模块监测待测产品的测试数据，能够适用于带有功率因数要求的测试场景。组合得到的纯阻性和阻性加感性负载，可适应直流或交流供电的电子开关带载测试。
40.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或模块，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与模块，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
41.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构
想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书的附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
42.为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种负载测试装置进行详细介绍。
43.实施例1
44.本实用新型实施例提供了一种负载测试装置，参见图1所示的一种负载测试装置的结构示意图，该负载测试装置100包括：待测产品110、控制器模块120、负载模块130、开关模块140及数据监测模块150；负载模块130包括冲击电阻模块132、稳态电阻模块131、电感模块133；
45.待测产品110、电感模块133、冲击电阻模块132和稳态电阻模块131依次连接，控制器模块120与开关模块140连接；稳态电阻模块131和冲击电阻模块132均包括多个电阻，电感模块133包括多个电感，开关模块140包括多个继电器或电子开关，每个电阻和与继电器或电子开关并联；每个电感与继电器或电子开关并联；每个电阻与每个电感串联；控制器模块120与开关模块140通信连接；数据监测模块150与待测产品110连接；
46.上述稳态电阻模块131和冲击电阻模块132包括的电阻，均为合金电阻，由耐高温(最高可承受1300℃)、电气性能稳定、温漂系数(1
×
10
‑6/℃)的铁铬铝合金(0cr21a16nb)材料制作，内部填充电工级氧化镁粉(sg
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9)材料，散热片采用波纹型设计，大大增加了电阻的散热面，使电阻工作时产生的热量及时通过散热风扇排出。
47.上述电感模块133包括的电感由多组固态干式电抗器组成，铁芯采用优质低损耗冷轧硅钢片，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，以保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化；电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料，减少运行时的涡流发热现象。
48.控制器模块120，用于向开关模块140发送控制指令；这里可以对开关模块140包括的对个开关进行编号，控制器模块120向开关模块140发送控制指令，控制指令可以包括开关模块140中每个继电器或电子开关的控制信息，控制信息为继电器或电子开关对应编号的开启或关闭。控制器模块120可以为mcu(microcontroller unit，为控制单元)/dsp(digital signal processing，数字信号处理)/plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)等可编程逻辑器件，控制器模块120可以编写程序以控制开关模块140的开启或关闭。
49.开关模块140，用于根据控制指令启动或关闭继电器或电子开关；开关模块140收到控制器模块120发送的控制指令后，根据控制指令里包括的控制信息，开启或者关闭编号对应的继电器或电子开关。当继电器或电子开关开启工作后，与继电器或电子开关并联的电阻或电感被短路而不起作用；当继电器或电子开关关闭工作后，与继电器或电子开关并联的电阻或电感正常工作。
50.数据监测模块150，用于监测待测产品110的测试数据，测试数据至少包括以下之
一：待测产品110的功率信息、电压信息、电流信息、频率信息及功率因数。在控制器模块120对开关模块140控制的过程中，数据监测模块150实时监测待测产品110的测试数据。
51.本实施例提供的一种负载测试装置包括：待测产品、控制器模块、负载模块、开关模块及数据监测模块；负载模块包括冲击电阻模块、稳态电阻模块、电感模块；待测产品、电感模块、冲击电阻模块和稳态电阻模块依次连接，控制器模块与继电器或电子开关模块连接；稳态电阻模块和冲击电阻模块均包括多个电阻，电感模块包括多个电感，继电器或电子开关模块包括多个继电器或电子开关，每个电阻和与继电器或电子开关并联；每个电感与继电器或电子开关并联；每个电阻与每个电感串联；控制器模块与开关模块通信连接；数据监测模块与控制器模块和待测产品连接；控制器模块根据数据监测模块反馈数据向继电器或电子开关模块发送控制指令；继电器或电子开关模块用于根据控制指令执行启动或关闭的动作；数据监测模块用于监测待测产品的测试数据，测试数据至少包括以下之一：待测产品的功率信息、电压信息、电流信息、频率信息及功率因数。本技术通过控制器模块控制开关模块的开启或关闭，利用继电器或电子开关使能或失能的不同组合，控制相应的电阻和电感器的工作状态，得到不同电抗值，为测试提供优质负载，通过数据检测模块监测待测产品的测试数据，能够适用于带有功率因数要求的测试场景。组合得到的纯阻性和阻性加感性负载，可适应直流或交流供电的电子开关带载测试。
52.实施例2
53.本实用新型实施例提供了另一种负载测试装置，参见图2所示的另一种负载测试装置的结构示意图，该负载测试装置100还包括：触摸屏160、通信模块170和接口模块180；
54.上述触摸屏160，其人机交互数据通过控制器模块120控制电感模块133、冲击电阻模块132和稳态电阻模块131的组合信息并显示相应数据；控制器模块120，还用于根据根据电路反馈条件，控制继电器或电子开关模块的开启或关闭，同时通过通信模块利用服务器上传数据到云服务器。负载测试装置100增加触摸屏160作为人机交互界面，触摸屏160可以接收并显示用户输入的信息，控制器模块120根据测试要求生成控制指令，得到组合信息，控制相应的继电器或电子开关开启或关闭，完成电阻和电感的组合，为用户提供友好的操作体验。
55.上述通信模块170用于为负载测试装置100提供网络环境；通信模块170可以为wifi(wireless fidelity，无线保真)模块或gprs(general packet radio service，分组无线服务技术)模块或蓝牙(blue tooth)模块中的一种。
56.上述接口模块180包括：rs232接口和rs485接口，接口模块用于为外部设备提供rs232接口和rs485接口。
57.控制器模块120还用于根据测试数据控制开关模块140，当接口模块180与外部设备连接后，外部设备可以读取控制器模块120的各项参数，并根据测试需要可以发出相应的指令给控制器模块120，控制器模块120根据接收到的指令改变当前开关模块140的状态。外部设备根据测试需要可以抢占控制权，关闭控制器模块120的调节功能，使负载工作在稳定的设定值状态。
58.参见图3所示的一种负载测试装置100的立体结构图，负载测试装置100中除了电源开关、急停开关、功率表和触摸屏160设置在箱体外部，负载测试装置100内的其他模块均设置在箱体内部。
59.稳态电阻模块131包括多个串联的电阻，稳态电阻模块131包括的电阻的电阻值(根据需要可增减)：0.1ω、0.2ω、0.4ω、0.8ω、1.6ω、3.2ω、6.4ω、25.6ω和51.2ω。电阻根据二进制的权值规律，定制特殊值的电阻：以欧姆为单位，选用1/10的20、21、22、23、24、25、26、27、28、29……
阻值的电阻，按规律配对得到以0.1ω的精度变化，阻值范围是0～102.3ω的电阻值(或更高阻值，阻值根据需要可以扩展)。
60.冲击电阻模块132包括多个串联的电阻，冲击电阻模块132包括的电阻的电阻值(根据需要可增减)：0.1ω、0.2ω、0.4ω、0.8ω、1.6ω、3.2ω、6.4ω、25.6ω和51.2ω。电阻根据二进制的权值规律，定制特殊值的电阻：以欧姆为单位，选用1/10的20、21、22、23、24、25、26、27、28、29……
阻值的电阻，按规律配对得到以0.1ω的精度变化，阻值范围是0～102.3ω的电阻值(或更高阻值，阻值根据需要可以扩展)。
61.电感模块133包括多个串联的电感，电感模块133包括的电感的电感值(根据需要可增减)：0.1mh、0.2mh、0.4mh、0.8mh、1.6mh、3.2mh、6.4mh、12.8mh、25.6mh和51.2mh。纯电感根据二进制的权值规律，按1/10的20、21、22、23、24、25、26、27、28、29……
进行配对，可以得到0.1mh精度的电感值，电感值可以根据需要进行组合。(电感值根据需要可以扩展)。
62.上述电感和电阻模块串联起来，编写应用程序，控制对应的继电器或电子开关导通或断开，使相应的电阻和电感对应的接通或断开，从而得到不同的阻抗值，以满足测试的要求。将上述电阻和电感进一步扩展，增加冲击交流接触器控制相应的电阻网络，可以用于电动工具待测产品带电冲击或带功率因素要求的测试。
63.参见图4所示的一种负载组件驱动的引脚图，给出了稳态电阻、冲击电阻、功率因素电感控制和冲击继电器或电子开关控制的相应引脚，控制器模块120接收触摸屏160或上位机指令，控制驱动ic lun2803相应引脚的电平，使相应的继电器或电子开关工作或不工作，从而使与该继电器或电子开关并联的电阻和电感工作或不工作，实现阻抗的变换。
64.参见图5所示的一种负载控制原理图，继电器或电子开关的内阻很小，可以不作计算，调好对应阻值后，再用欧姆表测量并修正偏差。具体变换方法如下：
65.a、稳态电阻模块131的实现：
66.例如：令继电器或电子开关k1、k3、k5、k7、k9得电工作，其触点接通，使继电器或电子开关并联的0.1ω、0.4ω、1.6ω、6.4ω、25.6ω电阻不起作用，得到的电阻值由没有得电的继电器或电子开关并联的电阻决定，此时稳态电阻模块131的电阻值为0.2ω+0.8ω+3.2ω+12.8ω+51.2ω＝68.2ω。
67.b、冲击电阻模块132的实现：
68.例如：令继电器或电子开关k12、k14、k16、k18、k20得电工作，其触点接通，使继电器或电子开关并联的0.2ω、0.8ω、3.2ω、12.8ω、51.2ω电阻不起作用，得到的电阻值由没有得电的继电器或电子开关并联的电阻决定，此时冲击电阻模块132的电阻值为0.1ω+0.4ω+1.6ω+6.4ω+25.6ω＝34.1ω。
69.c、电感模块133的实现：
70.例如：令继电器或电子开关k21、k23、k25、k27、k29得电工作，其触点接通，使继电器或电子开关并联的0.1mh、0.4mh、1.6mh、6.4mh、25.6mh电感不起作用，得到的电感值由没有得电的继电器或电子开关并联的电阻决定，此时电感模块133的电感值为0.2mh+0.8mh+3.2mh+12.8mh+51.2mh＝68.2mh。
71.以上可实现的电抗组合：
72.稳态电阻模块131＝68.2ω，冲击电阻模块132＝34.1ω，电感模块133＝68.2mh，总电抗值＝稳态电阻模块131+冲击电阻模块132+电感模块133＝68.2ω+34.1ω+68.2mh＝102.3ω+68.2mh；
73.参见图6所示的一种待测产品的测试原理图，待测产品可以为电动工具开关，安规标准ul61058规定不同安全等级的开关对应的电压、电流和冲击电流及对应的on/off工作时间。
74.在指定的电压条件下：
75.1.冲击电阻+电感，接通直流接触器控制冲击电流，并通过监控此电流的导通时间来限制冲击时间；
76.2.冲击电阻+稳态电阻+电感，断开直流接触控制器控制稳态电流，并通过监控此电流的导通时间来限制稳态时间；
77.3.电感用来控制电压、电流的相位，实现功率因素的要求。
78.参见图7所示的一种负载测试装置100的流程控制图，可编程逻辑控制单元即上述的控制器模块120，用户可以通过触摸屏160向可编程逻辑单元交换数据，可编程逻辑控制单元接收到数据后，根据组合信生成控制指令，控制开关模块140中相应的继电器或电子开关的工作状态，进而控制电阻网络和电感网络的工作状态，功率表实时监控待测产品110的测试数据并反馈给可编程逻辑单元，可编程逻辑单元根据反馈的测试数据，动态调整电阻和电感组合方式，丰富测试环境，其他控制单元即上述外部设备，当外部设备接入后，可以关闭可编程逻辑单元的动态调整功能。
79.实施例3
80.本实用新型实施例还提供了一种负载测试系统，参见图8所示的一种负载测试系统的结构示意图，该负载测试系统200包括：云服务器210以及上述负载测试装置100，云服务器210和负载测试装置100通信连接；
81.负载测试装置100，用于将测试数据发送至云服务器210；
82.云服务器210，用于接收测试数据。
83.参见图9所示的另一种负载测试系统的结构示意图，负载测试系统200还可以包括：终端设备220，终端设备220与云服务器210通信连接；
84.终端设备220，用于从云服务器210获取测试数据。
85.本实用新型实施例提供的负载测试系统，与上述实施例提供的负载测试装置具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。
86.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
87.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
88.上述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以
存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例的方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
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only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
89.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
90.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。