流量计量装置的制作方法

1.本实用新型属于流量计量设备技术领域，具体涉及一种流量计量装置。


背景技术：

2.流量计量装置主要用于测量液体或气体的瞬时流量、累计体积总量、定量控制等。为了便于观察流量计量装置的流量，在流量计量装置上设置透明的玻璃面板。
3.现有的流量计量装置大多采用螺钉固定玻璃面板的方式，为了保证连接的牢固性及计量流量装置的密封性，至少需要4颗螺钉连接，每一螺钉需要逐一进行安装或拆卸，从而导致装配和拆卸时间过长，且螺钉安装的方式占用的空间较大；或者采用点胶固定玻璃面板的方式，点胶将玻璃面板直接固定在壳体上，无需布置螺钉，从而减小流量计量装置的体积，但由于玻璃面板与壳体通过胶粘直接固定连接，不便于玻璃面板与壳体的拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决现有流量计量装置的玻璃面板安装结构占用空间大的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提出了一种流量计量装置，所述流量计量装置包括：第一壳体、玻璃面板和支撑组件，所述玻璃面板与所述支撑组件均设置于所述第一壳体的内部，所述支撑组件沿所述玻璃面板的周向布置和/或沿所述玻璃面板的厚度方向布置。
6.根据本实用新型实施例的流量计量装置，支撑组件弹性支撑于第一壳体，说明支撑组件既支撑在第一壳体的内部，通过外力作用使支撑组件发生变形，从而改变支撑组件在第一壳体内的位置，即可对支撑组件进行拆装，而玻璃面板通过支撑组件支撑于第一壳体的内部，支撑组件便于拆装，也就是玻璃面板便于拆装。同时，支撑组件的设置可以节省螺钉的使用，节约第一壳体的安装空间。
7.另外，根据本实用新型实施例的流量计量装置，还可以具有如下的技术特征：
8.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑组件包括支撑本体和防滑件，所述防滑件沿所述支撑本体的周向设置于所述支撑本体的侧面，所述防滑件夹持在所述支撑本体与所述第一壳体之间，所述支撑本体抵接于所述玻璃面板。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述第一壳体的一端形成有限位部，所述限位部与所述支撑本体分别位于所述玻璃面板的两侧，且所述限位部与所述支撑本体共同夹持所述玻璃面板。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑本体上形成有限位凸缘，沿所述支撑本体的轴向向靠近所述玻璃面板的方向延伸，所述限位凸缘沿所述玻璃面板的周向抵接于至少部分所述玻璃面板的侧壁。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述限位凸缘为环状结构，或者所述限位凸缘为多个间隔设置的块状结构。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑本体为环状结构，或者所述支撑本体为
多个间隔设置的块状结构。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑本体的圆周外侧设有第一容纳槽，所述防滑件容纳于所述第一容纳槽。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑本体与所述玻璃面板接触的一端设有第二容纳槽，所述第二容纳槽用于容纳密封件。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述防滑件为硅橡胶件或者热塑性聚氨酯防滑件。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述防滑件为环形结构，所述环形结构在所述第一壳体与所述支撑本体之间呈挤压状态，以使所述第一壳体与所述支撑本体间隙配合。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例的流量计量装置的整体结构拆分示意图；
19.图2为图1所示流量计量装置的一个实施例的整体结构装配剖视图；
20.图3为图1所示流量计量装置的另一个实施例的整体结构装配剖视图；
21.图4为图3所示流量计量装置的a部放大结构示意图。
22.附图中各标记表示如下：
23.100：流量计量装置；
24.10：第一壳体、11：限位部、111：收容槽、12：连接部；
25.20：玻璃面板；
26.30：支撑组件、31：支撑本体、311：限位凸缘、312：第一容纳槽、313：第二容纳槽、32：防滑件；
27.40：第二壳体、41：限位端。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
30.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与第二区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指
出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、或部段。
31.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于第二元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符响应地进行解释。
32.如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种流量计量装置100，流量计量装置100包括：第一壳体10、玻璃面板20和支撑组件30，玻璃面板20与支撑组件30均设置于第一壳体10的内部，支撑组件30沿玻璃面板20的周向布置和/或沿玻璃面板20的厚度方向布置。
33.根据本实用新型实施例的流量计量装置100，支撑组件30弹性支撑于第一壳体10，说明支撑组件30既支撑在第一壳体10的内部，又可以发生弹性变形，通过外力作用使支撑组件30发生变形，从而改变支撑组件30在第一壳体10内的位置，即可对支撑组件30进行拆装，而玻璃面板20通过支撑组件30支撑于第一壳体10的内部，支撑组件30便于拆装，也就是玻璃面板20便于拆装。同时，支撑组件30的设置可以节省螺钉的使用，节约第一壳体10的安装空间。
34.在本实用新型的一些实施例中，支撑组件30包括支撑本体31和防滑件32，防滑件32沿支撑本体31的周向设置于支撑本体31的侧面，防滑件32夹持在支撑本体31与第一壳体10之间，防滑件32在支撑本体31与第一壳体10之间呈挤压状态，防滑件32使支撑本体31支撑在第一壳体10的内部，防止支撑本体31从第一壳体10的内部脱落。
35.支撑本体31抵接于玻璃面板20，支撑本体31可以抵接于玻璃面板20的一端，或者支撑本体31抵接于玻璃面板20的周向外侧。本实用新型以支撑本体31抵接于玻璃面板20的一端为例，支撑本体31可以对玻璃面板20的一端进行限位，同时玻璃面板20的另一侧需要第一壳体10进行限位，因此，在第一壳体10的一端形成有限位部11，限位部11位于玻璃面板20的另一端，也就是说限位部11与支撑组件30分别位于玻璃面板20的两端，并且限位部11与支撑组件30共同夹持玻璃面板20，从玻璃面板20的两端分别对其限位，保证玻璃面板20不会在其两端方向发生移动。
36.如图2-图4所示，第一壳体10还包括连接部12，连接部12为环形壳体，限位部11由连接部12的一端的边缘向连接部12的轴心线延伸，以使限位部11的内边缘的最大尺寸小于玻璃面板20的尺寸，进而阻止玻璃面板20从限位部11脱出。具体地，限位部11可以是环形结构或者多个沿连接部12的周向均匀分布的块状结构。限位部11与玻璃面板20接触的一端设有收容槽111，收容槽用于收容密封件，通过密封件防止液体或气体从玻璃面板20与限位部11之间泄漏。
37.在本实用新型的其他实施例中，支撑本体31抵接于玻璃面板20的圆周外侧，也就是说支撑本体31从玻璃面板20的圆周方向对其进行限位，从而保证玻璃面板20在其圆周方
向不会轻易发生移动。
38.在本实用新型的一些实施例中，支撑本体31上形成有限位凸缘311，限位凸缘311由支撑本体31延伸至玻璃面板20的周向外侧，支撑本体31位于玻璃面板20的一侧，限位凸缘311由支撑本体31与玻璃面板接触的端面向玻璃面板20的周向外侧延伸，也就是限位凸缘311从玻璃面板20的周向对其进行限位。结合上述实施例中，限位部11与支撑本体31从玻璃面板20的两端方向进行限位，支撑组件30与第一壳体10可以分别对玻璃面板20的两端方向和周向进行限位。
39.进一步地，限位凸缘311可以为环状结构，环状结构的内径与玻璃面板20的直径相等，环形结构对玻璃面板20的周向进行限位，以防止玻璃面板20沿周向发生移动；限位凸缘311也可以包括多个间隔设置的块状结构，多个块状结构沿玻璃面板20的周向间隔布置，在多个块状结构对玻璃面板20周向限位，多个块状结构可以节约支撑组件30的材料，减轻支撑组件30的重量，多个块状结构均匀布置，以防止玻璃面板20从限位凸缘311内脱出，同时，保证多个块状结构受力均匀，避免应力集中而造成过早疲劳。
40.支撑本体31可以为环状结构，环状结构能够保证支撑本体31的强度，支撑本体31也可以是包括多个间隔设置的块状结构，多个块状结构可以减轻支撑本体31的重量，同时使支撑本体31具有较大的可变形空间，防止支撑本体31在拆卸的过程中发生损坏。
41.支撑本体31与限位凸缘311具有多种组合形式，支撑本体31与限位凸缘311的组合可以是环状结构与环状结构的组合；或者环状结构与多个块状结构的组合，例如环状结构的支撑本体31与多个块状结构的限位凸缘311或者多个块状结构的支撑本体31与环状结构的凸缘的组合；或者多个块状结构与多个块状结构的组合，多个块状结构的支撑本体31与多个块状结构限位凸缘311结合时，交错设置，多个块状结构的支撑本体31分别通过多个块状结构的限位凸缘311连接。为了保证支撑本体31的强度、支撑本体31与玻璃面板20之间的密封性以及支撑本体31与连接部12之间的密封性，环状结构的支撑本体31为本实施例的优选方案。
42.如图4所示，支撑本体31的圆周外侧设有第一容纳槽312，防滑件32容纳于第一容纳槽312，通过第一容纳槽312对防滑件32进行限位，以防止防滑件32从支撑本体31的外侧脱落，进而保证支撑组件30的可靠性。同时，防滑件32还可以起到密封的作用，以防止液体或气体从支撑本体31与连接部12之间泄漏。另外，当支撑本体31为多个块状结构时，支撑本体31与第一壳体10无法形成密封结构，支撑本体31与玻璃面板20也无法形成密封机构，可以将密封件设置在第一壳体10与第二壳体40的连接处，同时将其他密封件设置在玻璃面板20与第一壳体10之间，以保证流量计量装置的密封性。
43.在本实用新型的一些实施例中，支撑本体31与第一壳体10通过防滑件32过盈配合，防滑件32挤压在第一壳体10与支撑本体31之间而产生变形，防滑件32分别与第一壳体10、支撑本体31之间产生较大的摩擦力，该摩擦力能够克服玻璃面板20的重力作用，从而对玻璃面板20的轴向进行限位。同时，挤压在第一壳体10与支撑本体31之间的防滑件32还起到密封的作用，以防止壳体内部的液体或气体从支撑本体31与第一壳体10之间泄漏。防滑件32不仅起到传统的密封作用，同时起到了连接件的作用，相对于传统的螺钉限位方式的结构，本实施例的结构大大节约了空间。在流量计量装置拆卸的过程中，将第一壳体10与第二壳体40拆开时，支撑本体31与第一壳体10之间的摩擦力可以防止玻璃面板20从第一壳体
10内滑落，避免玻璃面板20与支撑本体31、防滑件32散落成多个零件，保证玻璃面板20、支撑本体31与防滑件32被整体拆卸，避免玻璃面板20发生破损，同时，也更便于拆卸。
44.防滑件32具有高强度、高韧性、弹性等特点，防滑件32可以是环形的弹性圈，环形的弹性圈能够起到密封和防滑的作用，防滑件32也可以是弹簧结构，将多个弹簧结构沿第一壳体10的连接部12内侧的周向布置，在支撑本体31上设置多个弹簧容纳槽，也可以实现支撑本体31的弹性支撑，但该结构中涉及多个弹簧结构，安装过程较为复杂，另外，多个弹簧结构也难以起到密封的作用，因此本技术以环形的弹性圈作为优选方案。本实施例对防滑件32的数量不做具体限制，只要是能够对玻璃面板20起到防滑和密封的作用机壳。具体地，防滑件32可以是硅橡胶、热塑性聚氨酯弹性体(tpu)等材料，也可以是其他具有高强度、高韧性、弹性、耐磨、耐油等性能的材料，本实施例对防滑件32的材料不作具体限制。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4所示，支撑本体31与玻璃面板20接触的一端设有第二容纳槽313，第二容纳槽313用于容纳密封件，密封件容纳在第二容纳槽313内，用于防止液体或气体从玻璃面板20与支撑本体31之间泄漏。
46.在本实用新型的一些实施例中，流量计量装置100还包括第二壳体40，第二壳体40与第一壳体10以可拆卸的方式连接，具体地，可以通过螺纹连接或者卡扣连接的等方式。第二壳体40的限位端41位于第一壳体10的内部且抵接于支撑本体31远离玻璃面板20的一端，第二壳体40的限位端41对支撑本体31进行限位，以防止支撑本体31从第一壳体10的内部发生位移。
47.本实施例中，收容槽111、第二容纳槽313内设置的密封件均为耐燃料油、耐高温、防水、耐化学腐蚀性能的密封圈，具体地，密封件可以是分为丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯等材料。
48.本实施例中，玻璃面板20可以是圆形、矩形或其他多边形结构，相应地，支撑组件30的形状可以是圆环形、矩形环形或者其他多边环形结构。
49.本实施例的流量计量装置可以是水表、燃气表、电磁表或者其他具有玻璃面板的计量装置。
50.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。