活塞式带指针显示流量开关的制作方法

1.本实用新型涉及活塞式流量开关技术领域，具体为活塞式带指针显示流量开关。


背景技术：

2.活塞式流量计通过管道内部的气体或液体流动的速度和流量进行检测，并且侧面安装的指针能够对内部的气体和流量进行精准检测，现有的活塞式流量开关缺乏对管道内部的流量进行检测是否剩余有残液或残气，并且在液体和气体通过活塞式开关的时候没有对内部的速度和流量具体多少进行检测，所以我们要根据现有装置不足进行改进，提出活塞式带指针显示流量开关，使得对流量开关技术进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了活塞式带指针显示流量开关，具备能够检测管道内部的液体或气体是否有残留，并且液体和气体在管道内部流动的时候能够对流量的具体数值进行观察具体数值等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞式带指针显示流量开关，包括流量开关，所述流量开关侧端设置有管道，所述管道侧端顶部安装有显流装置，所述显流装置包括弹起设备和切面块，所述弹起设备套接于切面块中端，且弹起设备顶端安装于管道内壁顶面；
7.所述管道侧端插接于活塞装置内部，所述活塞装置包括阀门、流量表、气阻板和回弹扣，所述阀门安装于活塞装置顶面，且位于气阻板和管道之间，所述流量表安装于活塞装置正面，所述气阻板位于活塞装置内部，且气阻板连接于流量表背面，所述回弹扣安装于流量表和气阻板之间。
8.优选的，所述管道和活塞装置组成流量开关，所述管道截面大小与活塞装置内部截面大小相等，且管道旋转安装于活塞装置内部。
9.通过上述技术方案，管道和活塞装置之间通过旋转密封连接，管道能够将所需要输送的物质进行输送，并且活塞装置能够对管道内部的流动的物质进行检测流量数值。
10.优选的，所述显流装置顶端设置有透明罩，所述透明罩焊接于管道顶面，所述切面块底端设置有斜面块，且斜面块顶面焊接有跳杆，所述跳杆位于透明罩内部，所述弹起设备安装于跳杆外围和管道内壁顶面之间，所述跳杆表面设置有刻度码。
11.通过上述技术方案，显流装置通过透明罩能够增加该装置的密封性，并且内部的导杆能够明显的将流量数值展示出来，导杆能够明显的告知工作人员管道内部的流量剩余和管道内部是否残留有气体和液体，切面块底面设置为斜面，并且气体和液体在冲动切面块的能够将导杆顶起，反之，通过弹起设备恢复到原点，使得告知工作人员管道内部物质剩余零，也可以体现出输送阀门已经关闭，可以对管道或者活塞装置进行维修和保养的作用。
12.优选的，所述阀门底端活动插接于活塞装置内部，所述流量表正面设置有透明表盘，所述流量表内部安装有指针，所述指针背面设置有导杆，所述导杆连接于气阻板正面，所述导杆外围套接有回弹扣。
13.通过上述技术方案，阀门位于活塞装置侧端，且能够控制管道内部的物质进行到活塞装置内部，并且能够阻止输送下一个流程内部，起到一个限制的效果，流量表主要为了保护内部的指针的效果，防止指针收到外界的因素导致内部的数值不精准，通过内部的回弹扣能够使得气阻板翻转，气阻板在转动的时候能够带动指针，内部的物质在冲动气阻板的时候带动指针，反之，回弹扣将指针恢复到原点。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了活塞式带指针显示流量开关，具备以下有益效果：
15.1、该活塞式带指针显示流量开关，通过在管道内部安装有显流装置，且显流装置通过弹起设备在管道的顶端能够弹起或者掉落，通过显流装置能够对管道内部是否还残留液体或者气体进行检测，并且能够检测到管道另一端输送阀门是否关闭的作用，并且导杆表面设置的刻度码能够进行检测。
16.2、该活塞式带指针显示流量开关，通过在活塞装置正面安装有流量表，并且流量表内部安装有导杆，导杆的后端连接气阻板，并且两者之间安装有回弹扣，内部的气体或者液体在经过活塞装置的时候，能够将气阻板进行推动，气阻板能够带动指针在流量表内部转动，反之，通过回弹扣指针回到原点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构流量开关整体示意图；
18.图2为本实用新型结构显流装置局部剖面示意图；
19.图3为本实用新型结构活塞装置侧剖示意图。
20.其中：1、流量开关；2、管道；3、显流装置；31、弹起设备；32、切面块；4、活塞装置；41、阀门；42、流量表；43、气阻板；44、回弹扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种活塞式带指针显示流量开关，包括流量开关1，流量开关1侧端设置有管道2，管道2侧端顶部安装有显流装置3，显流装置3包括弹起设备31和切面块32，弹起设备31套接于切面块32中端，且弹起设备31顶端安装于管道2内壁顶面；
23.管道2侧端插接于活塞装置4内部，活塞装置4包括阀门41、流量表42、气阻板43和回弹扣44，阀门41安装于活塞装置4顶面，且位于气阻板43和管道2之间，流量表42安装于活塞装置4正面，气阻板43位于活塞装置4内部，且气阻板43连接于流量表42背面，回弹扣44安装于流量表42和气阻板43之间。
24.具体的，管道2和活塞装置4组成流量开关1，管道2截面大小与活塞装置4内部截面
大小相等，且管道2旋转安装于活塞装置4内部。优点是，管道2和活塞装置4之间通过旋转密封连接，管道2能够将所需要输送的物质进行输送，并且活塞装置4能够对管道2内部的流动的物质进行检测流量数值。
25.具体的，显流装置3顶端设置有透明罩，透明罩焊接于管道2顶面，切面块32底端设置有斜面块，且斜面块顶面焊接有跳杆，跳杆位于透明罩内部，弹起设备31安装于跳杆外围和管道2内壁顶面之间，跳杆表面设置有刻度码。优点是，显流装置3通过透明罩能够增加该装置的密封性，并且内部的导杆能够明显的将流量数值展示出来，导杆能够明显的告知工作人员管道2内部的流量剩余和管道2内部是否残留有气体和液体，切面块32底面设置为斜面，并且气体和液体在冲动切面块32的能够将导杆顶起，反之，通过弹起设备31恢复到原点，使得告知工作人员管道2内部物质剩余零，也可以体现出输送阀门已经关闭，可以对管道2或者活塞装置4进行维修和保养的作用。
26.具体的，阀门41底端活动插接于活塞装置4内部，流量表42正面设置有透明表盘，流量表42内部安装有指针，指针背面设置有导杆，导杆连接于气阻板43正面，导杆外围套接有回弹扣44。优点是，阀门41位于活塞装置4侧端，且能够控制管道2内部的物质进行到活塞装置4内部，并且能够阻止输送下一个流程内部，起到一个限制的效果，流量表42主要为了保护内部的指针的效果，防止指针收到外界的因素导致内部的数值不精准，通过内部的回弹扣能够使得气阻板43翻转，气阻板43在转动的时候能够带动指针，内部的物质在冲动气阻板43的时候带动指针，反之，回弹扣44将指针恢复到原点。
27.在使用时，通过在管道2内部安装有显流装置3，且显流装置3通过弹起设备31在管道2的顶端能够弹起或者掉落，通过显流装置3能够对管道2内部是否还残留液体或者气体进行检测，并且能够检测到管道2另一端输送阀门是否关闭的作用，并且导杆表面设置的刻度码能够进行检测，通过在活塞装置4正面安装有流量表42，并且流量表42内部安装有导杆，导杆的后端连接气阻板43，并且两者之间安装有回弹扣44，内部的气体或者液体在经过活塞装置4的时候，能够将气阻板43进行推动，气阻板43能够带动指针在流量表42内部转动，反之，通过回弹扣44指针回到原点。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。