测量设备的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光测量领域，特别涉及一种测量设备的固定装置。


背景技术：

2.目前，m2m芯片设备上有一个打印工序是利用激光在芯片表面进行数据代码打印。随着不断地进行打印生产，激光打印装置的功率就会降低，而激光打印装置的功率降低后，就无法在芯片表面打印出清晰合格的数据代码，为了保证激光打印的质量，就需要对激光打印装置进行保养维护。也就是说，为保证芯片的打印质量，我们需要定期对激光打印装置进行功率值的测量。目前，一般采用的方法是，手持一个测量器放在芯片激光打印的位置上，激光打印装置的激光头朝测量器发射激光，从而完成对激光打印装置的功率测量，这种测量方式不能保证每次测量时，激光头和测量器间距的一致性，并且无法保证打印的点投在测量器的中间位置，导致这样的测量方式存在较大的测量误差。测量出的功率值偏大时，会导致生产出打印数据代码不清晰的产品；测量出的功率值偏小时，就会导致提前更换激光打印装置的配件，配件的成本高，进而导致制造芯片的成本偏高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种测量设备的固定装置，能够提高激光功率测量的精准度。
4.根据本实用新型的实施例的测量设备的固定装置，包括底板、第一调节座、第一驱动组件、第二调节座、第二驱动组件和固定块，所述底板上设有立板，所述立板的上端设有可用于与激光打印设备连接的连接机构；所述第一调节座设于所述底板上且可沿左右方向滑移；所述第一驱动组件设于所述底板或所述立板上，所述第一驱动组件的输出端与所述第一调节座连接；所述第二调节座设于所述第一调节座上且可沿前后方向滑移；所述第二驱动组件设于所述第一调节座上，所述第二驱动组件的输出端与所述第二调节座连接；所述固定块与所述第二调节座连接，所述固定块可用于将测量器抵压于所述第二调节座上。
5.根据本实用新型实施例的测量设备的固定装置，至少具有如下有益效果：通过连接机构将整个固定装置和激光打印设备连在一起，固定块将测量器固定在所述第二调节座上，测量器与激光头的距离为定值，每次测量时，激光头和测量器的间距一致；且通过第一驱动组件可调节第一调节座和第二调节座在左右方向的位置，通过第二驱动组件可调节第二调节座在前后方向的位置，进而使得激光头的激光正投在测量器的中间，保证了激光功率测量的精准度，减小了测量激光功率的误差，进而保证了打印数据代码的质量；且固定装置代替了手持测量器，稳定性高且减轻了人员的劳动强度。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述立板上设有沿左右方向延伸的滑槽，所述第一调节座上设有与所述滑槽相配合的滑块，所述立板的左右侧壁上分设有第一通孔和第二通孔，所述滑块上设有第一螺纹孔，所述第一驱动组件包括相配合的第一螺纹杆和螺母，所述第一螺纹杆的螺纹段依次穿过所述第一通孔、所述第一螺纹孔和所述第二通孔后与所述
螺母配合。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括第一滑移机构，所述第一滑移机构包括相配合的第一导轨和第一导槽，所述第一导轨沿左右方向延伸，所述第一导轨和所述第一导槽的其中之一设于所述底板上，另一设于所述第一调节座上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动组件包括第二螺纹杆、滚动件和连接板，所述第二螺纹杆沿前后方向延伸，所述第二螺纹杆的头部和所述连接板螺纹连接，所述第二螺纹杆的尾部和所述滚动件连接，所述连接板和所述滚动件的其中之一和所述第一调节座连接，另一和所述第二调节座连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二滑移机构，所述第二滑移机构包括相配合的第二导轨和第二导槽，所述第二导轨沿前后方向延伸，所述第二导轨和所述第二导槽的其中之一设于所述第一调节座上，另一设于所述第二调节座上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二调节座上设有固定台，所述固定台上设有用于限位测量器的限位槽，所述固定块通过第一紧固件与所述固定台连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述连接机构包括顶板和夹压板，所述顶板和所述立板的上端连接，所述顶板和所述立板相互垂直，所述夹压板与所述顶板活动连接，所述立板、所述夹压板和所述顶板三者形成钩状结构，且所述夹压板和所述立板的间距可调。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述顶板上设有长圆孔，通过穿过所述长圆孔的第二紧固件将所述夹压板和所述顶板连接在一起。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例测量设备的固定装置的结构示意图；
16.图2为图1所示测量设备的固定装置中立板的结构示意图；
17.图3为图1所示测量设备的固定装置中第一调节座的结构示意图；
18.图4为图1所示测量设备的固定装置中第二调节座的结构示意图。
19.附图标记：
20.底板100、立板110、滑槽111、第一通孔112、第二通孔113、第一导轨120、连接机构200、顶板210、长圆孔211、夹压板220、第一调节座300、滑块310、第一螺纹孔311、第一导槽320、第二导槽330、第一驱动组件400、第一螺纹杆410、螺母420、第二调节座500、第二导轨510、固定台520、限位槽521、第二驱动组件600、第二螺纹杆610、滚动件620、连接板630、固定块700。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1，本实用新型公开了一种测量设备的固定装置，包括底板100、第一调节座300、第一驱动组件400、第二调节座500、第二驱动组件600和固定块700，底板100上设有立板110，立板110的上端设有可用于与激光打印设备连接的连接机构200；第一调节座300设于底板100上且可沿左右方向滑移；第一驱动组件400设于底板100或立板110上，第一驱动组件400的输出端与第一调节座300连接；第二调节座500设于第一调节座300上且可沿前后方向滑移；第二驱动组件600设于第一调节座300上，第二驱动组件600的输出端与第二调节座500连接；固定块700与第二调节座500连接，固定块700可用于将测量器抵压于第二调节座500上。
26.通过连接机构200将整个固定装置和激光打印设备连在一起，固定块700将测量器固定在第二调节座500上，测量器与激光头的距离为定值，每次测量时，激光头和测量器的间距一致；且通过第一驱动组件400可调节第一调节座300和第二调节座500在左右方向的位置，通过第二驱动组件600可调节第二调节座500在前后方向的位置，进而使得激光头的激光正投在测量器的中间，保证了激光功率测量的精准度，减小了测量激光功率的误差，进而保证了打印数据代码的质量；且固定装置代替了手持测量器，稳定性高且减轻了人员的劳动强度。
27.参见图2，立板110上设有沿左右方向延伸的滑槽111，第一调节座300上设有与滑槽111相配合的滑块310，滑槽111和滑块310起到导向第一调节座300运动的作用；立板110的左右侧壁上分设有第一通孔112和第二通孔113，滑块310上设有第一螺纹孔311，第一驱动组件400包括相配合的第一螺纹杆410和螺母420，第一螺纹杆410的螺纹段依次穿过第一通孔112、第一螺纹孔311和第二通孔113后与螺母420配合。也就是说，第一螺纹杆410和螺母420可以作为一个整体进行转动，第一螺纹杆410穿过第一通孔112和第二通孔113，第一螺纹杆410可顺利转动，第一螺纹杆410与滑块310螺纹连接，所以第一螺纹杆410转动的时候，第一螺纹杆410可驱动滑块310沿左右方向移动，进而实现第一调节座300的左右方向移动。人员可直接转动第一螺纹杆410就可以调节第一调节座300在左右方向上的位置，方便快捷。
28.本实施例中，滑槽111贯穿立板110的前后侧壁。第一螺纹杆410的头部可设置第一把手，第一把手可方便人员转动第一螺纹杆410。
29.参见图3，还包括第一滑移机构，第一滑移机构包括相配合的第一导轨120和第一
导槽320，第一导轨120沿左右方向延伸，第一导轨120和第一导槽320的其中之一设于底板100上，另一设于第一调节座300上。第一导轨120和第一导槽320起到导向的作用，引导第一调节座300在底板100上沿左右方向移动，避免第一调节座300和第二调节座500沿前后方向偏移。
30.本实施例中，第一导轨120设于底板100的上表面上，而第一导槽320开设于第一调节座300的底面上。
31.本实用新型的一些实施例中，第二驱动组件600包括第二螺纹杆610、滚动件620和连接板630，第二螺纹杆610沿前后方向延伸，第二螺纹杆610的头部和连接板630螺纹连接，第二螺纹杆610的尾部和滚动件620连接，连接板630和滚动件620的其中之一和第一调节座300连接，另一和第二调节座500连接。由于第二螺纹杆610的头部和连接板630螺纹连接，第二螺纹杆610的尾部和滚动件620连接，所以第二螺纹杆610转动的时候，第二螺纹杆610可驱动第二调节座500在第一调节座300上沿前后方向移动，从而实现第二调节座500在前后方向上位置的调节。第二调节座500在左右方向和前后方向上位置的调节，最终使得测量器正对激光头。
32.本实施例中，连接板630与第一调节座300的前端连接，滚动件620的外圈与第二调节座500连接，连接板630上设有与第二螺纹杆610相配合的第二螺纹孔，第二螺纹杆610穿过第二螺纹孔后插进滚动件620的内圈。滚动件620为轴承。第二螺纹杆610的头部可设置第二把手，第二把手可方便人员转动第二螺纹杆610。
33.参见图4，还包括第二滑移机构，第二滑移机构包括相配合的第二导轨510和第二导槽330，第二导轨510沿前后方向延伸，第二导轨510和第二导槽330的其中之一设于第一调节座300上，另一设于第二调节座500上。第二导轨510和第二导槽330起到导向的作用，引导第二调节座500在第一调节座300上沿前后方向移动，避免第二调节座500沿左右方向偏移。
34.本实施例中，第二导轨510和第二导槽330分设于第二调节座500和第一调节座300上。第二导轨510和第二导槽330的数量均为两个，两个第二导轨510分设于第二调节座500的左右两个侧面上，第一调节座300的左右两端上均设有挡板，两个第二导槽330分别开设于两块挡板上。两个第二导轨510和两个第二导槽330的设置，可使得第二调节座500移动的时候更平稳。
35.本实用新型的一些实施例中，第二调节座500上设有固定台520，固定台520上设有用于限位测量器的限位槽521，固定块700通过第一紧固件与固定台520连接。通过限位槽521可快速定位安装测量器与固定台520上，拧紧第一紧固件就可以通过固定块700将测量器压在固定台520上，而松开第一紧固件就可以将测量器从固定台520上拆卸下来，方便快捷。第一紧固件的头部可设置第三把手，第三把手可方便人员转动第一紧固件。
36.可以理解的是，固定台520包括竖直部以及设于竖直部上端面上的水平部，竖直部的下端面与第二调节座500的上表面连接，限位槽521设于水平部的上表面上。水平部的左右两端悬空在第二调节座500的上方，则测量器的电缆可从水平部的左右两端的下方穿过。限位槽521可与水平部的端面连通，便于测量器从水平部的端面插进限位槽521，提高测量器的安装拆卸效率。
37.本实用新型的一些实施例中，连接机构200包括顶板210和夹压板220，顶板210和
立板110的上端连接，顶板210和立板110相互垂直，夹压板220与顶板210活动连接，立板110、夹压板220和顶板210三者形成钩状结构，且夹压板220和立板110的间距可调。由于夹压板220和立板110的间距可调，钩状结构的大小就是可调的，固定装置与激光打印设备连接的时候，将夹压板220和立板110的间距调大，也就是钩状结构变大，便于固定装置扣在或钩在激光打印设备上，接着将夹压板220和立板110的间距调小，使得整个连接机构200与激光打印设备连接牢靠。
38.本实用新型的一些实施例中，顶板210上设有长圆孔211，通过穿过长圆孔211的第二紧固件将夹压板220和顶板210连接在一起。第二紧固件可在长圆孔211内沿着长圆孔211的长度方向滑移，进而可使得夹压板220和顶板210的相对位置可调，也就是夹压板220和立板110的间距可调。
39.可以理解的是，立板110和夹压板220相互平行，长圆孔211的长度方向与立板110和夹压板220相互垂直。第一紧固件和第二紧固件均可为螺钉。第二紧固件的头部可设置第四把手，第四把手可方便人员转动第二紧固件。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。