一种用于防护密闭门气密性试验的气密室立装支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种防护密闭门气密性试验装置，尤其涉及一种用于防护密闭门气密性试验的气密室立装支架。


背景技术：

2.人防工程是战时掩蔽物资以及保护人民生命财产安全的重要场所。人防工程最重要的两个功能是防护性能和防化性能。防护性能是人防工程战时抵御武器的能力，而防化性能是人防工程战时抵御外界有毒气体的能力。人防工程气密性是防化性能的重要保障，人防工程气密性的好坏直接决定了防护性能是否能良好发挥。由此可见人防工程气密性的重要性。对于防护密闭类的人防门，往往用于防毒、防淹的防护单元，该类门型在生产制造完成时，需要针对人防门的气密性进行试验，以保证设备符合设计标准。
3.目前防护设备现行密闭性能检测方法有流量法和压差法2种，流量法较为常用。rfj01—2002《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》和rfj04—2009《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》详细规定了这种方法的条件要求和操作步骤。测试漏气量过程为:关上测试件防护密闭门扇并锁紧，将测试系统连接好，打开气源，通过连接管向超压室内缓慢充气加压，当密闭超压室内气体压力稳定在设定超压值时，进行超压值和漏气量测量，此时，防护密闭门的漏气量即为进气量，可由与进气管串联的流量计读出。
4.现有技术如申请号：201920379507.0《一种人防门气密检测装置》其原理可概括为：通过将整个人防门连同气密室完全浸入水中，然后充气，观察水中是否有气泡冒出，从而找到存在气密缺陷处。
5.该现有技术主要存在的问题:一是工作量大、检测准备时间长、检测效率低。对于单次试验来说，检测装置的准备时间较长。二是适用范围小，检测结果准确性不高。此检测装置不能用于一些不能入水的人防门，并且通过肉眼观察水中气泡得出的检测结果准确性不高，无法测量出准确的漏气量。三是工艺要求高、制造成本高。图中整个储水腔的制造成本高，适用于大批量试验，不适用于单个新产品的试制试验，因此，存在改进空间。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是要提供一种用于防护密闭门气密性试验的气密室立装支架。
7.为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
8.本实用新型包括底层框架、顶层框架和门洞立柱工字钢，所述底层框架和所述顶层框架均为矩形结构，所述底层框架和所述顶层框架之间通过多根所述门洞立柱工字钢支撑连接，所述底层框架与地面平行，所述顶层框架固定于所述门洞立柱工字钢的上端，所述底层框架固定于所述门洞立柱工字钢的下端，所述门洞立柱工字钢与所述底层框架和所述顶层框架之间形成的门洞内安装被测人防门，所述被测人防门上设置有进气口和测压口，所述进气口连接供气装置，所述测压口连接测压装置。
9.作为改进，所述门洞立柱工字钢为八根，其中四根所述门洞立柱工字钢固定于所述顶层框架和所述底层框架的四角之间，另外四根所述门洞立柱工字钢固定于所述顶层框架和所述底层框架的中段，使所述顶层框架和所述底层框架的前后面构成两个门洞。
10.具体地，所述顶层框架由顶层框架工字钢和框架连接槽钢构成，所述顶层框架工字钢为两条，两条所述顶层框架工字钢平行设置，两条所述顶层框架工字钢之间安装所述门洞立柱工字钢的位置均对齐设置一根所述框架连接槽钢。
11.具体地，所述底层框架由底层框架工字钢和框架连接槽钢构成，所述底层框架工字钢为两条，两条所述底层框架工字钢平行设置，两条所述底层框架工字钢之间安装所述门洞立柱工字钢的位置均对齐设置一根所述框架连接槽钢。
12.优选的，所述门洞立柱工字钢与所述框架连接槽钢之间的连接直角处固定设置有加强固定肋板。
13.优选的，所述底层框架和所述顶层框架的四角位置均固定设置有框架固定板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型是一种用于防护密闭门气密性试验的气密室立装支架，与现有技术相比，本实用新型的结构为长方体，自身具有良好的刚性和稳定性，相比单个的门型试验框架而言无需另设支撑，场地利用率更高；制作原材料绝大部分为标准型钢，互换性好，制作成本低，适用范围更广，按人防相关验收标准测试方法设计，使用本实用新型进行的气密性试验结果准确可靠，具有推广应用的价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的正视结构示意图；
17.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3是图2中a部分局部放大图；
19.图4是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
21.如图1-3所示：本实用新型包括底层框架、顶层框架和门洞立柱工字钢1，所述底层框架和所述顶层框架均为矩形结构，所述底层框架和所述顶层框架之间通过多根所述门洞立柱工字钢1支撑连接，所述底层框架与地面平行，所述顶层框架固定于所述门洞立柱工字钢1的上端，所述底层框架固定于所述门洞立柱工字钢1的下端，所述门洞立柱工字钢1与所述底层框架和所述顶层框架之间形成的门洞内安装被测人防门，所述被测人防门上设置有进气口和测压口，所述进气口连接供气装置，所述测压口连接测压装置。
22.作为改进，所述门洞立柱工字钢1为八根，其中四根所述门洞立柱工字钢1固定于所述顶层框架和所述底层框架的四角之间，另外四根所述门洞立柱工字钢1固定于所述顶层框架和所述底层框架的中段，使所述顶层框架和所述底层框架的前后面构成两个门洞。每侧均为两个门洞，共可以安装4个同高度的门，试验前，只需按规范依次将被测试的人防门框、门扇安装在气密室立装支架上，将气源通过进气管注入气密室即可进行气密性试验。
23.具体地，所述顶层框架由顶层框架工字钢2和框架连接槽钢4构成，所述顶层框架工字钢2为两条，两条所述顶层框架工字钢2平行设置，两条所述顶层框架工字钢2之间安装所述门洞立柱工字钢1的位置均对齐设置一根所述框架连接槽钢4。
24.具体地，所述底层框架由底层框架工字钢3和框架连接槽钢4构成，所述底层框架工字钢3为两条，两条所述底层框架工字钢3平行设置，两条所述底层框架工字钢3之间安装所述门洞立柱工字钢1的位置均对齐设置一根所述框架连接槽钢4。
25.优选的，所述门洞立柱工字钢1与所述框架连接槽钢4之间的连接直角处固定设置有加强固定肋板5。
26.优选的，所述底层框架和所述顶层框架的四角位置均固定设置有框架固定板6。
27.实施例：
28.底层框架是一个6段型钢对接而成的矩形，长边(底层框架工字钢3)为2根i20工字钢，短边(框架连接槽钢4)为4根10号槽钢，底层框架与地面平行，用以承受气密室立装支架的主体结构及人防门的作用力。在底层框架的4个边角处焊接有框架固定板6，用以安装地脚螺栓，保证底层框架的稳定性。
29.门洞立柱工字钢1用于安装被测试的人防门，在被测人防门的门框内测焊接有一块薄钢板，钢板中间设有进气口与测压口，当门扇关闭时，与钢板形成一个密闭空间——气密室，将气源进气管道、测压计分别与钢板的进气口、测压口连接，即可进行气密性试验。门洞立柱工字钢1由8段i20工字钢，每侧4根，垂直于底层框架上，形成门洞的立柱，保证人防门安装后的稳定性。两侧立柱的位置决定了门洞的大小，可根据被测试人防门的尺寸进行确定。
30.型钢连接处采用δ10三角肋板焊接加强，以保证整体结构的形状不会因人防门自身的重量而发生变化。支架整体完成后，再对外表面进行喷漆防锈。
31.气密室立装支架的各部分零件按图纸加工，支架前后两侧对称，先将前后两侧按底层框架工字钢i20
→
门洞立柱工字钢i20
→
顶层框架工字钢i20的顺序进行焊接加工，然后再将两侧的框架轮廓的底层工字钢焊接固定板100
×
100，最后将底层框架、顶层框架分别焊接10号槽钢保证框架稳定性，将气密室立装支架用地脚螺栓安装在试验场地定点，门洞立柱安装上防护密闭人防门后即可按规范要求进行人防门的气密性试验。
32.本实用新型在进行气密性试验时，需要注意的是，被测试的人防门需要按规范焊接薄板形成气密室，测试过程必须完全按照rfj04—2009《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》详细规定的方法和要求进行操作以保证测试结果的准确性。
33.门洞立柱工字钢的间距应根据被测门型的宽度尺寸进行布置，底层框架、顶层框架所使用的10号槽钢长度应大于1200mm，保证试验工作人员有充分的操作空间。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。