一种探针接触机构的制作方法

1.本实用新型涉及电信号传输机构，尤其涉及一种探针接触机构。


背景技术：

2.现有技术中，对于采用探针和探针座的电性接触连接方式，一般是将探针座的端面设置为平面，将探针头的端部设置为圆头，同时对所述探针头施加弹力，使得探针头与探针座良好接触。但是在使用过程中，受尘埃等影响，探针座或者探针头上容易覆盖遮挡物，这些遮挡物将阻止探针头与探针座良好接触，导致电性接触不良，降低了探针连接方式的准确性与可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够保证探针头与探针座良好接触，从而实现电信号可靠传输的探针接触机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种探针接触机构，其包括有探针座和探针，所述探针座包括有第一连接部以及设于所述第一连接部端部的座体，所述探针包括有第二连接部和探针头，所述探针头的第一端插设于所述第二连接部内，且所述探针头能够相对所述第二连接部弹性伸缩，所述探针头的第二端与所述座体对齐设置，所述座体的端面开设有盲孔，所述探针头的第二端形成有圆角端部，所述圆角端部与所述盲孔的边缘相互抵接。
6.优选地，所述第二连接部包括有套管，所述探针头插设于所述套管内，所述探针头上套设有弹簧，所述弹簧夹设于所述探针头与所述套管的底部之间。
7.优选地，所述套管的开口处形成有向内弯折的限位部，所述探针头的侧部形成有限位环，所述限位环位于所述限位部的内侧，所述弹簧的端部与所述限位环相抵接。
8.优选地，所述盲孔的开口处形成有锥状口。
9.优选地，包括有底罩和机座，所述机座的顶部形成有插口，所述底罩与所述插口插接配合，所述探针座穿过所述底罩，所述探针设于所述插口的底部。
10.优选地，所述底罩上形成有向内凹陷的凹座，所述探针座设于所述凹座内，所述插口的底部形成有凸出头，所述探针设于凸出头上，且所述凸出头与所述凹座插接配合。
11.优选地，所述凸出头为椭圆锥状的凸出头，所述凹座为椭圆锥状的凹座。
12.本实用新型公开的探针接触机构中，所述探针座和探针呈相对设置的状态，同时令所述探针头能够在所述探针内弹性伸缩，进而为所述探针座和探针之间提供弹性应力，在此基础上，本实用新型在所述座体的端面开设有盲孔，以及在所述探针头的第二端设置圆角端部，通过圆角端部与盲孔的配合，使得圆角端部与盲孔的整圈边缘均可以接触，相比现有技术中仅局部点接触的方式而言，本实用新型有效扩大了所述探针头与所述探针座的接触部位，从而避免受尘埃等影响其良性接触，大大提高了电信号传输的可靠性。
附图说明
13.图1为超声波清洗杯的立体图一；
14.图2为超声波清洗杯的立体图二；
15.图3为超声波清洗杯的立体图三；
16.图4为杯体的立体图；
17.图5为杯体的分解图一；
18.图6为杯体的分解图二；
19.图7为机座的分解图；
20.图8为杯体的剖视图；
21.图9为机座的剖视图；
22.图10为探针座和探针的结构图；
23.图11为探针座和探针的剖视图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
25.实施例一
26.本实施例提出了一种探针接触机构，结合图6至图11所示，其包括有探针座100和探针101，所述探针座100包括有第一连接部102以及设于所述第一连接部102端部的座体103，所述探针101包括有第二连接部104和探针头105，所述探针头105的第一端插设于所述第二连接部104内，且所述探针头105能够相对所述第二连接部104弹性伸缩，所述探针头105的第二端与所述座体103对齐设置，所述座体103的端面开设有盲孔106，所述探针头105的第二端形成有圆角端部107，所述圆角端部107与所述盲孔106的边缘相互抵接。
27.上述结构中，所述探针座100和探针101呈相对设置的状态，同时令所述探针头105能够在所述探针101内弹性伸缩，进而为所述探针座100和探针101之间提供弹性应力，在此基础上，本实用新型在所述座体103的端面开设有盲孔106，以及在所述探针头105的第二端设置圆角端部107，通过圆角端部107与盲孔106的配合，使得圆角端部107与盲孔106的整圈边缘均可以接触，相比现有技术中仅局部点接触的方式而言，本实用新型有效扩大了所述探针头105与所述探针座100的接触部位，从而避免受尘埃等影响其良性接触，大大提高了电信号传输的可靠性。
28.关于所述探针101的具体结构，本实施例中，所述第二连接部104包括有套管108，所述探针头105插设于所述套管108内，所述探针头105上套设有弹簧109，所述弹簧109夹设于所述探针头105与所述套管108的底部之间。
29.作为一种优选方式，所述套管108的开口处形成有向内弯折的限位部110，所述探针头105的侧部形成有限位环111，所述限位环111位于所述限位部110的内侧，所述弹簧109的端部与所述限位环111相抵接。
30.本实施例中，所述盲孔106的开口处形成有锥状口112。上述结构中，通过设置所述锥状口112，可使得所述探针头105与所述锥状口112内壁的接触区域进一步扩大，从而提高电性连接的可靠性。
31.在实际应用中，本实施例可将探针和探针座分设于机体与基座上，具体地，本实施
例包括有底罩3和机座4，所述机座4的顶部形成有插口40，所述底罩3与所述插口40插接配合，所述探针座100穿过所述底罩3，所述探针101设于所述插口40的底部。
32.作为一种优选方式，所述底罩3上形成有向内凹陷的凹座36，所述探针座100设于所述凹座36内，所述插口40的底部形成有凸出头45，所述探针101设于凸出头45上，且所述凸出头45与所述凹座36插接配合。基于上述凸出头45与所述凹座36的配合，可以起到防水等作用，例如，当本实施例应用于超声波清洗杯时，可避免因水落入插口40内而造成探针短路，进而提高设备安全性。
33.为了保证所述凸出头45与所述凹座36良好地插接配合，本实施例中，所述凸出头45为椭圆锥状的凸出头，所述凹座36为椭圆锥状的凹座。
34.实施例二
35.本实施例提出了一种透明的超声波清洗杯，结合图1至图9所示，其包括有杯体1，所述杯体1的底部固定有底罩3，所述底罩3内设有超声波换能器2，所述超声波换能器2贴合于所述杯体1的底部且二者胶合固定，所述杯体1为透明材质的杯体。
36.上述超声波清洗杯中，所述杯体1采用透明材质制成，同时在所述杯体1的底部贴合有所述超声波换能器2，当所述超声波换能器2工作时，其产生的振动波通过所述杯体1的杯底向所述杯体1内的水传导，从而实现超声波清洗功能，其中，由于所述杯体1呈透明状，所以在超声波清洗过程中，用户可以直观地看到所述杯体1内的清洗状况，极大地方便了用户使用，较好地满足了用户需要和市场需求。
37.实际应用中，为了保证超声振动波的可靠传导，所述杯体1材质本身密度应达到1.0g/cm^3～8.0g/cm^3，弯曲强度达到30mpa～70mpa。
38.此外，所述超声波换能器2需通过胶质粘贴于所述杯体1底部，为了减少胶质对机械振动波的吸收程度，该胶质的物性应满足：1、拉伸模量2gpa～8gpa；2、弯曲模量61mpa～2gpa；3、剪切强度20mpa～2gpa；4、白色，抗黄变；5、抗温100℃；6、正常使用温度50～90℃。
39.上述范围的参数中的优选取值参考如下：所述杯体1材质本身密度应达到1.0g/cm^3，弯曲强度达到40mpa以上。该胶质的物性应满足：1、拉伸模量4gpa；2、弯曲模量61mpa；3、剪切强度20mpa；4、白色，抗黄变；5、抗温90℃；6、正常使用温度70℃。
40.本实施例优选设置有机座结构，具体是指，所述底罩3向所述杯体1的下方凸出。所述清洗杯包括有机座4，所述机座4的顶部形成有插口40，所述底罩3与所述插口40插接配合。
41.为了方便安装固定所述底罩3，本实施例中，所述杯体1的底部形成有向下延伸的环状围板10，所述底罩3罩设于所述环状围板10的外侧且二者相互卡合。
42.作为一种优选方式，所述底罩3的内壁形成有多个卡扣30，所述环状围板10的侧壁开设有多个卡口11，所述卡扣30与所述卡口11一一对齐，且所述卡扣30与所述卡口11卡接配合。上述卡合方式可实现免螺丝固定。
43.关于所述机座4的具体结构，本实施例中，所述机座4内固定有内盖41，所述插口40形成于所述内盖41上。
44.本实施例优选采用探针接触方式实现电信号的传输，具体是指，所述底罩3上穿设有两个探针座100，所述探针座100与所述超声波换能器2电性连接，所述内盖41上穿设有用于传输控制信号的两个探针101，所述探针101与所述探针座100一一对齐，且所述探针101
与所述探针座100电性接触。上述结构可使得杯体无需连接线缆，不仅方便使用，而且容易清洗。
45.本实施例通过预设的控制信号来控制所述超声波换能器2产生机械振动波，具体是指，所述内盖41与所述机座4形成的空腔内固定有主控pcb板42，所述探针101与所述主控pcb板42电性连接，所述主控pcb板42输出的控制信号依次通过所述探针101和所述探针座100传输至所述超声波换能器2，进而控制所述超声波换能器2产生超声振动波。
46.为了方便手动操作，本实施例中，所述机座4的侧部设有控制按键43，所述控制按键43电性连接于所述主控pcb板42。
47.实际应用中，所述探针座100需要稳定地固定于所述底罩3上，对此，在本实施例中，所述底罩3内固定有三角形支撑板31，所述探针座100穿过所述三角形支撑板31，且所述探针座100与所述三角形支撑板31固定连接。
48.为了更好地支撑和固定所述三角形支撑板31，本实施例中，所述底罩3内形成有三个立柱32，所述三角形支撑板31设于三个立柱32的顶部，且所述三角形支撑板31与所述立柱32通过螺丝固定连接。
49.实际应用中，两个探针座100与两个探针101应当具有唯一的对应方式，为了避免错装探针座100，本实施例将所述三角形支撑板31的安装位置也唯一固定，为了实现这一手段，在本实施例中，所述底罩3内形成有两个竖直设置的定位插片33，两个定位插片33分别与两个立柱32相邻设置，所述三角形支撑板31上开设有两个定位插口34，所述定位插片33与所述定位插口34一一对齐，且所述定位插片33插设于所述定位插口34内。
50.作为一种优选方式，所述超声波换能器2为超声波压电陶瓷换能片。
51.以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。