一种自动上料的环压机的制作方法

1.本实用新型属于纸板强度测试技术领域，尤其涉及一种自动上料的环压机。


背景技术：

2.环压边压强度试验机是一种用于测量纸板的强度的机器，通过下压盘与上压盘之间的挤压，对纸板的受力进行分析。现有的环压边压强度试验机上压盘固定，在进行试验时，下压盘在液压缸的作用下向上运动，使下压盘向上靠近上压盘，当上压盘与下压盘之间的距离小于试验纸板的宽度时，纸板受到上压盘和下压盘的压力。
3.公开号cn209132102u的专利文献提出了一种环压边压强度试验机，主要设计要点是，包括机体，机体的上部设置有下压盘，机体内设置有推动下压盘竖直运动的液压缸，机体上设置有两个立柱，下压盘位于两个立柱之间，两个所述立柱之间设置有水平杆，水平杆两端设置有定位组件，立柱上沿竖直方向开设有多个缺口，定位组件用于插在缺口内，下压盘的正上方设置有上压盘，上压盘的上部安装测力器，测力器固定在水平杆上。上述方案在实施的过程中存在以下问题：在测试纸板的强度时，常需要进行多次测试，以便提高测试结果的准确性，在实际操作时，需要人为放置纸张，费时费力，十分不便。
4.为此，我们提出来一种自动上料的环压机解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供一种可自动实现上料，无需通过人为放置纸张，方便快捷的自动上料的环压机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种自动上料的环压机，包括测试台以及固定连接在测试台上侧的u形架，所述测试台的上侧中部设置有下压盘，所述下压盘的上方设置有上压盘，所述上压盘的上端设置有固定连接在u形架中部下侧的测力器，所述测试台的后侧固定连接有放置台，所述放置台的上方设置有放置槽，所述放置槽与放置台之间设置有活动推板。
8.在上述的一种自动上料的环压机中，所述放置槽的左右两侧分别固定连接有设置在u形架后侧的连接臂。
9.在上述的一种自动上料的环压机中，所述放置台的上侧与下压盘的上表面相平齐。
10.在上述的一种自动上料的环压机中，所述活动推板远离测试台的一侧固定连接有两个连接杆，所述连接杆的后端固定连接有定位板。
11.在上述的一种自动上料的环压机中，所述放置台的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的后端与定位板固定连接，所述定位板的上部左右两侧分别对称设置有活动推杆，所述活动推杆穿过定位板的后部环侧套设有弹簧。
12.在上述的一种自动上料的环压机中，所述放置槽的后侧下端设置有l形挡板，所述l形挡板与放置槽相互靠近的一侧分别设置有相互排斥的磁条，所述l形挡板的左右两侧分
别固定连接有限位杆，所述放置槽的左右两侧对应限位杆的位置固定连接有导向条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置放置台和放置槽，在进行连续测试时，只需将多张纸板放置在放置槽内，通过活动推板的来回移动，即可实现纸板的上料动作，无需人为放置纸板，方便快捷，省时省力；
15.2、本实用新型中，通过活动推板的来回移动，不仅可以实现自动上料的功能，同时在测试完上一纸板后，可自动将测试后的纸板推出下压盘，无需人工操作；
16.3、本实用新型通过设置l形挡板以及导向条，在通过活动推板进行上料的同时，可避免纸板持续下落，从而实现纸板的有序测试。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自动上料的环压机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种自动上料的环压机的放置槽与放置台的安装示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种自动上料的环压机的侧视图；
20.图4为图3中a处的放大图。
21.图中：1、测试台；2、u形架；3、下压盘；4、上压盘；5、测力器；6、放置台；7、放置槽；8、活动推板；9、连接臂；10、连接杆；11、定位板；12、电动推杆；13、活动推杆；14、弹簧；15、l形挡板；16、磁条；17、限位杆；18、导向条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种自动上料的环压机，包括测试台1以及固定连接在测试台1上侧的u形架2，测试台1的上侧中部设置有下压盘3，下压盘3的上方设置有上压盘4，上压盘4的上端设置有固定连接在u形架2中部下侧的测力器5，通过测试台1内部设置的液压机构推动下压盘3上升至与上压盘4相接触，通过测力器5对其进行测试，此为现有技术，不作详细解释，测试台1的后侧固定连接有放置台6，放置台6的上方设置有放置槽7，放置槽7与放置台6之间设置有活动推板8，放置槽7与放置台6之间的距离与纸板厚度相匹配，通过活动推板8将两者之间的纸板推出并进行测试。
24.放置槽7的左右两侧分别固定连接有设置在u形架2后侧的连接臂9，通过连接臂9对放置槽7进行固定。
25.放置台6的上侧与下压盘3的上表面相平齐，在不进行测试时，可将放置台6上侧的纸板推送至下压盘3的上表面。
26.活动推板8远离测试台1的一侧固定连接有两个连接杆10，连接杆10的后端固定连接有定位板11，通过定位板11可控制连接杆10前后移动进而控制活动推板8的移动。
27.放置台6的内部设置有电动推杆12，电动推杆12的后端与定位板11固定连接，通过电动推杆12控制定位板11的移动，定位板11的上部左右两侧分别对称设置有活动推杆13，
活动推杆13穿过定位板11的后部环侧套设有弹簧14，活动推杆13在弹簧14的作用下，在与定位板11保持活动连接的同时，会随着定位板11的移动而在一定范围内改变自身的位置。
28.放置槽7的后侧下端设置有l形挡板15，l形挡板15与放置槽7相互靠近的一侧分别设置有相互排斥的磁条16，常态下，l形挡板15与放置槽7相互排斥，l形挡板15的左右两侧分别固定连接有限位杆17，放置槽7的左右两侧对应限位杆17的位置固定连接有导向条18，设置限位杆17配合导向条18可对l形挡板15的移动进行限制。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.使用时，首先将待检测的纸板依次堆放在放置槽7内，在重力的作用下，第一张纸板下落至放置台6的上侧，通过电动推杆12控制定位板11向靠近下压盘3的方向移动，连接杆10与活动推板8随着定位板11的移动而移动，通过活动推板8将放置台6上侧的纸板推送至下压盘3上，同时活动推杆13由于未受到阻挡随着定位板11的移动而移动，在与l形挡板15相接触时，推动l形挡板15向靠近防止槽7的方向移动，从而在下侧纸板移动的同时，保证上方纸板不会继续下落，推送至下压盘3上侧的纸板通过测试台1进行测试后，控制电动推杆12带动定位板11复位，此时，弹簧14释能，活动推杆13解除对l形挡板15的限位，l形挡板15受到磁条16的作用进行复位，下一纸板重复上述过程，从而完成了连续上下料，自动化测试的目的，无需人为放置纸板，方便快捷，省时省力。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。