一种熔盐氯化用的钻孔机的制作方法

1.本实用新型属于四氯化钛生产技术领域，具体涉及一种熔盐氯化用的钻孔机。


背景技术：

2.目前国内外四氯化钛生产主要由熔盐氯化和沸腾氯化两种形式。结合我国钛矿钙、镁含量较高的特点以及国外对沸腾氯化技术的技术封锁。我国四氯化钛生产主要以熔盐氯化的形式为主。在熔盐氯化生产的过程中，熔盐升华物会附着在氯化炉的取样口以及仪表采样口，影响正常取样和仪表采样。因此需要定期对取样口和采样口进行清理。氯化炉通过螺旋加料过程中，螺旋加料管也会因为物料粘壁逐渐缩小，也需要进行定期清理。清理这些孔洞一般采用自制的铲子、钢钎甚至在堵塞严重时使用电钻进行清理。在清理过程中，被清理孔处于敞开状态，会造成熔盐氯化炉的负压损失，导致大量空气进入氯化炉内对生产稳定造成一定的影响。同时，在清理过程中一旦出现负压不稳定的情况，就会造成大量炉气外泄，污染环境甚至造成人身伤害事故。使用传统的铲子、钢钎等清理孔洞，清理效率低而且清理也不彻底。使用电钻进行清理，清理效率略有提高，但仍不能实现在密封环境下快速清理的效果。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔盐氯化用的钻孔机，其目的在于，使用驱动电机及钻头对熔盐氯化炉在生产过程中因升华物的原因，出现的进料螺旋、采样口堵塞进行钻孔解决，避免了清理过程中大量空气进入氯化炉所造成的系统运行波动。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种熔盐氯化用的钻孔机，包括钻头，钻头固定有钻头底座，钻头底座上固定设置有推杆，推杆上远离在钻头底座的一端连接有驱动电机，推杆固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机上设置有开关，驱动电机的侧面固定连接有握把，驱动电机底部设有支撑座，支撑座与驱动电机为可拆卸连接，支撑座底部固定设置有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，滑轨的一端上设置有固定架，固定架上设置有圆孔，所述钻头穿过圆孔与固定架滑动连接。
6.采用上述技术方案，通过在钻头固定有钻头底座，钻头底座上固定设置有推杆，推杆上远离在钻头底座的一端连接有驱动电机，推杆固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机上设置有开关，驱动电机的侧面固定连接有握把，驱动电机底部设有支撑座，支撑座与驱动电机为可拆卸连接，支撑座底部固定设置有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，滑轨的一端上设置有固定架，固定架上设置有圆孔，所述钻头穿过圆孔与固定架滑动连接，可以在遇到熔盐氯化炉在生产过程中因升华物的原因，进料螺旋、采样口等堵塞情况发生时，利用驱动电机及钻头对堵塞口进行清理，使用这种方式进行清理可以减少清理时的孔洞大小，避免清理时孔洞过大造成熔盐氯化炉的负压损失，导致大量空气进入氯化炉内对生产稳定造成一定的影响，进而避免大量炉气外泄，污染环境甚至造成人身伤害事故，而在驱动电机底
部设置的滑轨及固定架，可以让整个装置在使用时固定在氯化炉外壁上进行工作，增加钻孔的稳定性，提高了清理效率，降低了人员的劳动强度。
7.优选的，滑轨上固定设置有齿条。采用上述优选的技术方案，通过在滑轨上固定设置有齿条，可以使工作人员在钻孔时，推动驱动电机时受到一些阻力，方便钻孔时工作人员施力。
8.优选的，钻头为薄壁钻头。采用上述优选的技术方案，通过选用薄壁钻头作钻头，可以提高钻孔效率。
9.优选的，钻头与钻头底座为可拆卸连接，钻头设置有多种不同的尺寸。采用上述优选的技术方案，通过将钻头与钻头底座设置为可拆卸连接，钻头设置有多种不同的尺寸，可以根据孔洞可以选用适当直径的薄壁钻头进行清理。
10.优选的，钻头采用高强度金刚石及耐磨合金制作。采用上述优选的技术方案，通过采用高强度金刚石及耐磨合金制作钻头，可以提高钻头的使用寿命。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过在钻头固定有钻头底座，钻头底座上固定设置有推杆，推杆上远离在钻头底座的一端连接有驱动电机，推杆固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机上设置有开关，驱动电机的侧面固定连接有握把，驱动电机底部设有支撑座，支撑座与驱动电机为可拆卸连接，支撑座底部固定设置有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，滑轨的一端上设置有固定架，固定架上设置有圆孔，所述钻头穿过圆孔与固定架滑动连接，可以在遇到熔盐氯化炉在生产过程中因升华物的原因，进料螺旋、采样口等堵塞情况发生时，利用驱动电机及钻头对堵塞口进行清理，使用这种方式进行清理可以减少清理时的孔洞大小，避免清理时孔洞过大造成熔盐氯化炉的负压损失，导致大量空气进入氯化炉内对生产稳定造成一定的影响，进而避免大量炉气外泄，污染环境甚至造成人身伤害事故，而在驱动电机底部设置的滑轨及固定架，可以让整个装置在使用时固定在氯化炉外壁上进行工作，增加钻孔的稳定性，提高了清理效率，降低了人员的劳动强度。
13.2.通过在滑轨上固定设置有齿条，可以使工作人员在钻孔时，推动驱动电机时受到一些阻力，方便钻孔时工作人员施力。
14.3.通过选用薄壁钻头作钻头，可以提高钻孔效率。
15.4.通过将钻头与钻头底座设置为可拆卸连接，钻头设置有多种不同的尺寸，可以根据孔洞可以选用适当直径的薄壁钻头进行清理。
16.5.通过采用高强度金刚石及耐磨合金制作钻头，可以提高钻头的使用寿命。
附图说明
17.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型侧视角示意图。
20.附图标记
21.1-钻头、2-钻头底座、3-推杆、4-驱动电机、5-开关、6-握把、7-支撑座、8-滑块、9-滑轨、10-齿条、11-固定架、12-圆孔。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.下面结合图1～图2对本实用新型作详细说明。
25.实施例1：
26.如图1、图2所示，钻头1连接有钻头底座2，钻头1与钻头底座2为可拆卸连接，钻头底座2上固定设置有推杆3，推杆3上远离在钻头底座2的一端连接有驱动电机4，驱动电机4上设置有开关5，推杆3固定连接在驱动电机4的输出轴上，驱动电机4的侧面固定连接有握把6，驱动电机4底部设有支撑座7，支撑座7与驱动电机4为可拆卸连接，支撑座7底部固定设置有滑块8，滑块8滑动连接有滑轨9，滑轨9上固定设置有齿条10，滑轨9的一端上设置有固定架11，固定架11上设置有圆孔12，钻头1穿过圆孔12与固定架11滑动连接。钻头1为采用高强度金刚石及耐磨合金制作的薄壁钻头1，钻头1设置有多种不同的尺寸。
27.工作时，根据孔洞大小选用适合尺寸钻头1，然后将固定架11固定在氯化炉外壁上，启动电机推动滑块8用钻头1钻穿孔洞，使用这种方式进行清理可以减少清理时的孔洞大小，避免清理时孔洞过大造成熔盐氯化炉的负压损失，导致大量空气进入氯化炉内对生产稳定造成一定的影响，进而避免大量炉气外泄，污染环境甚至造成人身伤害事故。
28.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。