一种具有防静电干扰结构的集成电路检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路检测技术领域，具体为一种具有防静电干扰结构的集成电路检测设备。


背景技术：

2.电路检测之前要做的工作就是要充分了解集成电路的工作原理，要熟悉它的内部电路，主要参数指标，各个引出线的作用及其正常电压，第一部工作做的好，后面的检查就会顺利很多，集成电路很敏感，所以测试的时候要注意不要引起引脚之间的短路，任何一瞬间的短路都能被捕捉到，从而造成集成电路烧坏，电路检测时需要使用到集成电路检测设备。
3.现有的集成电路检测设备不具备定位结构，检测笔无法多角度移动，不能对多种型号的产品进行检测，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的集成电路检测设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防静电干扰结构的集成电路检测设备，以解决上述背景技术中提出一般的集成电路检测设备不具备定位结构，检测笔无法多角度移动，不能对多种型号的产品进行检测，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防静电干扰结构的集成电路检测设备，包括底架和润滑机构，所述底架的下方设置有检测设备本体，且检底架的上方由内而外依次设置有夹具组件和定位组件，所述定位组件的一侧安装有测电笔组件，所述润滑机构固定于定位组件的上方，所述夹具组件包括夹具座、电缸一和橡胶夹板，且夹具座的两侧设置有电缸一，且电缸一的外部安装有橡胶夹板，所述定位组件包括主杆体、t形杆套和t形安装杆，且主杆体的外部安装有t形杆套，所述t形杆套的外部设置有t形安装杆，所述测电笔组件包括电缸二、t形安装板、接近开关和测电笔本体，且电缸二的下方安装有t形安装板，所述t形安装板的一侧安装有接近开关，且t形安装板的另一侧设置有防静电有机玻璃套，所述防静电有机玻璃套的内壁安装有测电笔本体。
6.优选的，所述电缸一沿夹具座的中轴线呈对称分布，且电缸一与橡胶夹板之间为固定连接。
7.优选的，所述主杆体与t形杆套之间为活动连接，且t形杆套与t形安装杆之间为伸缩连接。
8.优选的，所述t形安装板与接近开关之间为固定连接，且t形安装板与防静电有机玻璃套之间为固定连接。
9.优选的，所述润滑机构包括罐体、电缸三、活塞、三通管、流量计和电磁阀，且罐体的上方设置有电缸三，所述电缸三的下方安装有活塞，所述罐体的下方固定有三通管，且三通管的外部从上往下依次设置有流量计和电磁阀。
10.优选的，所述电缸三与活塞之间为固定连接，且活塞外表面与罐体的内表面紧密贴合。
11.优选的，所述罐体通过三通管与t形杆套相连接，且三通管与流量计之间为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：测电笔本体的位置可以进行调节，以满足不同的需求，通过调节测电笔本体的位置进行精准定位检测，有效防止该集成电路检测设备受静电的影响，提高检测质量，该集成电路检测设备具备了自润滑结构，有效减缓该集成电路检测设备的磨损；
13.1.本实用新型通过主杆体、t形杆套和t形安装杆的设置，松懈螺栓后t形杆套可以沿主杆体上下移动和多角度转动，松懈螺栓后t形安装杆可以沿t形杆套内壁伸缩，随之测电笔本体的位置进行了调节，以满足不同的需求，通过调节测电笔本体的位置进行精准定位检测；
14.2.本实用新型通过t形安装板、接近开关和防静电有机玻璃套，接近开关可以精准限制测电笔组件与底架之间的距离，防止意外发生碰撞，避免损坏该集成电路检测设备，同时提升测电笔组件移动的精准度，测电笔本体被防静电有机玻璃套包裹，有效防止该集成电路检测设备受静电的影响，提高检测质量；
15.3.本实用新型通过罐体、电缸三、活塞、三通管、流量计和电磁阀的设置，打开盖板往罐体内添加润滑油，启动电缸三推动活塞挤压罐体内的润滑油，同时开启电磁阀，润滑油通过三通管输送至t形杆套内，对主杆体、t形杆套和t形安装杆进行润滑，流量计会监测润滑油的流量，配合电磁阀精准输出润滑油，使得该集成电路检测设备具备了自润滑结构，有效减缓该集成电路检测设备的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型主视局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型润滑机构立体结构示意图。
20.图中：1、底架；2、检测设备本体；3、夹具组件；301、夹具座；302、电缸一；303、橡胶夹板；4、定位组件；401、主杆体；402、t形杆套；403、t形安装杆；5、测电笔组件；501、电缸二；502、t形安装板；503、接近开关；504、防静电有机玻璃套；505、测电笔本体；6、润滑机构；601、罐体；602、电缸三；603、活塞；604、三通管；605、流量计；606、电磁阀。
具体实施方式
21.如图1-2所示，一种具有防静电干扰结构的集成电路检测设备，包括底架1和润滑机构6，底架1的下方设置有检测设备本体2，且检底架1的上方由内而外依次设置有夹具组件3和定位组件4，定位组件4的一侧安装有测电笔组件5，润滑机构6固定于定位组件4的上方，夹具组件3包括夹具座301、电缸一302和橡胶夹板303，且夹具座301的两侧设置有电缸一302，且电缸一302的外部安装有橡胶夹板303，电缸一302沿夹具座301的中轴线呈对称分布，且电缸一302与橡胶夹板303之间为固定连接，定位组件4包括主杆体401、t形杆套402和
t形安装杆403，且主杆体401的外部安装有t形杆套402，t形杆套402的外部设置有t形安装杆403，主杆体401与t形杆套402之间为活动连接，且t形杆套402与t形安装杆403之间为伸缩连接，松懈螺栓后t形杆套402可以沿主杆体401上下移动和多角度转动，松懈螺栓后t形安装杆403可以沿t形杆套402内壁伸缩，随之测电笔本体505的位置进行了调节，以满足不同的需求，通过调节测电笔本体505的位置进行精准定位检测，测电笔组件5包括电缸二501、t形安装板502、接近开关503和测电笔本体505，且电缸二501的下方安装有t形安装板502，t形安装板502的一侧安装有接近开关503，且t形安装板502的另一侧设置有防静电有机玻璃套504，防静电有机玻璃套504的内壁安装有测电笔本体505，t形安装板502与接近开关503之间为固定连接，且t形安装板502与防静电有机玻璃套504之间为固定连接，接近开关503可以精准限制测电笔组件5与底架1之间的距离，防止意外发生碰撞，避免损坏该集成电路检测设备，同时提升测电笔组件5移动的精准度，测电笔本体505被防静电有机玻璃套504包裹，有效防止该集成电路检测设备受静电的影响，提高检测质量。
22.如图3-4所示，润滑机构6包括罐体601、电缸三602、活塞603、三通管604、流量计605和电磁阀606，且罐体601的上方设置有电缸三602，电缸三602的下方安装有活塞603，罐体601的下方固定有三通管604，且三通管604的外部从上往下依次设置有流量计605和电磁阀606，电缸三602与活塞603之间为固定连接，且活塞603外表面与罐体601的内表面紧密贴合，罐体601通过三通管604与t形杆套402相连接，且三通管604与流量计605之间为固定连接，打开盖板往罐体601内添加润滑油，启动电缸三602推动活塞603挤压罐体601内的润滑油，同时开启电磁阀606，润滑油通过三通管604输送至t形杆套402内，对主杆体401、t形杆套402和t形安装杆403进行润滑，流量计605会监测润滑油的流量，配合电磁阀606精准输出润滑油，使得该集成电路检测设备具备了自润滑结构，有效减缓该集成电路检测设备的磨损。
23.工作原理：在使用该具有防静电干扰结构的集成电路检测设备时，首先将产品放置在夹具座301上，启动电缸一302推动橡胶夹板303，随之产品被夹持，松懈螺栓后t形杆套402可以沿主杆体401上下移动和多角度转动，松懈螺栓后t形安装杆403可以沿t形杆套402内壁伸缩，通过以上方法将测电笔本体505的位置调整到产品检测的位置，电缸二501启动推动t形安装板502上下移动，随之测电笔本体505上下移动，完成检测动作，接近开关503可以精准限制测电笔组件5与底架1之间的距离，测电笔本体505被防静电有机玻璃套504包裹，有效防止该集成电路检测设备受静电的影响，打开盖板往罐体601内添加润滑油，启动电缸三602推动活塞603挤压罐体601内的润滑油，同时开启电磁阀606，润滑油通过三通管604输送至t形杆套402内，对主杆体401、t形杆套402和t形安装杆403进行润滑，流量计605会监测润滑油的流量，配合电磁阀606精准输出润滑油，这就是该具有防静电干扰结构的集成电路检测设备的工作原理。