一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及落锤试验设领域，特别涉及一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备。


背景技术：

2.落锤试验又称落重试验。一种冲击试验方法。重锤从不同高度落到试样上，求取落下高度与试样破坏率的关系。用破坏率为50％时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。用以测定钢材无塑性转变(ndt)温度的一种特殊冲击试验。主要试验装置为落锤试验机。下部为底座与支架，机架上部配有可调换的不同质量的重锤。在规定尺寸的钢板上方中部按纵向有一条用脆性焊条焊成的焊道，在焊道的中部(也是钢板中央)加工出一道缺口。将制成的试板焊道朝下放置在底座的支架上，松开已升至一定高度的重锤自由落下，冲在钢板上视其是否断裂成两段。对一组试板中的各试板分别冷却到不同温度，每相差5℃的试板做一个落锤冲击试验，直到能断成两段为止。能断成两段时的温度即为该钢材的无塑性转变温度。该温度误差将不超过5℃。
3.实验设备需要对落锤的高度进行测量，并且需要对实现零件的夹持来实现对于测试位置的控制，为此，我们提出一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，包括：基座，所述支撑柱顶部下方设置有拉绳，所述拉绳下方固定安装有坠落球，所述坠落球是用来落锤的钢球，根据实验的要求采用不同规格的钢球，所述支撑柱顶部设置有落锤释放装置，落锤释放装置包括有固定杆，所述固定杆固定安装在支撑柱的左侧，所述固定杆上端右侧设置有气缸，所述气缸右侧设置有推杆，所述气缸的推杆固定安装有活动杆，所述活动杆滑动安装在支撑柱上方，所述活动杆下发左侧设置有压紧块，
7.所述支撑柱中部左侧设置有两组光电传感器，一组光电传感器与坠落球位置相同，另一组光电传感器与工作台位置相同，所述光电传感器用来对坠落球坠落的高度进行测量，更好的判断测试的高度，提升实验测量的精度。
8.优选的，所述基座上方中部设置有承接槽，所述承接槽为方形槽，用来收集坠落球。
9.优选的，所述基座中部上方设置有工作台，所述工作台左右两侧设置有锁紧块，所述锁紧块中部设置有压块，通过压块的转动杆来对需要进行测试的零件继续夹持。
10.优选的，所述工作台正部设置有让位槽，所述让位槽用来为坠落球掉落后的让位，
所述让位槽与下方的承接槽位置向对应，从而实现对于坠落球的收集。
11.优选的，所述压紧块左侧设置有圆弧形凹槽，通过压紧块的凹槽和固定杆用来对坠落球进行卡接限位，需要释放坠落球时，通过气缸推动活动杆和压紧块向右移动，从而解除对于坠落球的限定。
12.优选的，所述基座为平板结构块，所述基座两侧对称设置有四组支撑柱，所述支撑柱为工字钢材料，具有较强的结构强度。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、根据实验的要求采用不同规格的钢球，落锤释放装置包括有固定杆，通过压紧块的凹槽和固定杆用来对坠落球进行卡接限位，需要释放坠落球时，通过气缸推动活动杆和压紧块向右移动，从而解除对于坠落球的限定，通过压块的转动杆来对需要进行测试的零件继续夹持，所述让位槽用来为坠落球掉落后的让位，所述让位槽与下方的承接槽位置向对应，从而实现对于坠落球的收集。
15.2、另一组光电传感器与工作台位置相同，所述光电传感器用来对坠落球坠落的高度进行测量，更好的判断测试的高度，提升实验测量的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备中工作台的结构图。
18.图中：1、支撑柱；2、基座；3、固定杆；4、气缸；5、活动杆；6、压紧块；7、拉绳；8、坠落球；9、光电传感器；10、承接槽；11、工作台；12、锁紧块；13、压块；14、让位槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.参照图1所示，一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，包括：基座2，所述基座2为平板结构块，所述基座2两侧对称设置有四组支撑柱1，所述支撑柱1为工字钢材料，具有较强的结构强度，
22.所述支撑柱1顶部下方设置有拉绳7，所述拉绳7下方固定安装有坠落球8，所述坠落球8是用来落锤的钢球，根据实验的要求采用不同规格的钢球，所述支撑柱1顶部设置有落锤释放装置，落锤释放装置包括有固定杆3，所述固定杆3固定安装在支撑柱1的左侧，所述固定杆3上端右侧设置有气缸4，所述气缸4右侧设置有推杆，所述气缸4的推杆固定安装有活动杆5，所述活动杆5滑动安装在支撑柱1上方，所述活动杆5下发左侧设置有压紧块6，所述压紧块6左侧设置有圆弧形凹槽，通过压紧块6的凹槽和固定杆3用来对坠落球8进行卡接限位，需要释放坠落球8时，通过气缸4推动活动杆5和压紧块6向右移动，从而解除对于坠落球8的限定，
23.所述支撑柱1中部左侧设置有两组光电传感器9，一组光电传感器9与坠落球8位置
相同，另一组光电传感器9与工作台11位置相同，所述光电传感器9用来对坠落球8坠落的高度进行测量，更好的判断测试的高度，提升实验测量的精度，
24.综合图2所示，所述基座2上方中部设置有承接槽10，所述承接槽10为方形槽，用来收集坠落球8，所述基座2中部上方设置有工作台11，所述工作台11左右两侧设置有锁紧块12，所述锁紧块12中部设置有压块13，通过压块13的转动杆来对需要进行测试的零件继续夹持，所述工作台11正部设置有让位槽14，所述让位槽14用来为坠落球8掉落后的让位，所述让位槽14与下方的承接槽10位置向对应，从而实现对于坠落球8的收集。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)两侧对称设置有四组支撑柱(1)，所述支撑柱(1)顶部下方设置有拉绳(7)，所述拉绳(7)下方固定安装有坠落球(8)，所述支撑柱(1)顶部设置有落锤释放装置，落锤释放装置包括有固定杆(3)，所述固定杆(3)固定安装在支撑柱(1)的左侧，所述固定杆(3)上端右侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)右侧设置有推杆，所述气缸(4)的推杆固定安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)滑动安装在支撑柱(1)上方，所述活动杆(5)下发左侧设置有压紧块(6)。2.根据权利要求1所述的一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，其特征在于：所述基座(2)上方中部设置有承接槽(10)，所述承接槽(10)为方形槽，用来收集坠落球(8)。3.根据权利要求2所述的一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，其特征在于：所述基座(2)中部上方设置有工作台(11)，所述工作台(11)左右两侧设置有锁紧块(12)，所述锁紧块(12)中部设置有压块(13)。4.根据权利要求3所述的一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，其特征在于：所述工作台(11)正部设置有让位槽(14)，所述让位槽(14)与下方的承接槽(10)位置向对应。5.根据权利要求1所述的一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，其特征在于：所述压紧块(6)左侧设置有圆弧形凹槽。6.根据权利要求1所述的一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，其特征在于：所述基座(2)为平板结构块，所述支撑柱(1)为工字钢材料。7.根据权利要求1所述的一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，其特征在于：所述支撑柱(1)中部左侧设置有两组光电传感器(9)，一组光电传感器(9)与坠落球(8)位置相同，另一组光电传感器(9)与工作台(11)位置相同。

技术总结
本申请提供了一种条状铸造件抗冲击强度的落锤试验设备，包括基座，支撑柱顶部下方设置有拉绳，拉绳下方固定安装有坠落球，支撑柱顶部设置有落锤释放装置，落锤释放装置包括有固定杆，固定杆固定安装在支撑柱的左侧，固定杆上端右侧设置有气缸，气缸右侧设置有推杆，气缸的推杆固定安装有活动杆，活动杆滑动安装在支撑柱上方，活动杆下发左侧设置有压紧块。本实用新型根据实验的要求采用不同规格的钢球，落锤释放装置包括有固定杆，通过压紧块的凹槽和固定杆用来对坠落球进行卡接限位，需要释放坠落球时，通过气缸推动活动杆和压紧块向右移动，从而解除对于坠落球的限定，通过压块的转动杆来对需要进行测试的零件继续夹持。的转动杆来对需要进行测试的零件继续夹持。的转动杆来对需要进行测试的零件继续夹持。


技术研发人员：倪露 陈伦寿
受保护的技术使用者：江苏优力玛机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/25