一种用于间隔棒橡胶垫抗疲劳的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及性能检测领域，具体涉及一种用于间隔棒橡胶垫抗疲劳的检测装置。


背景技术：

2.国内电力线路500kv线路采用三分裂及四分裂导线，电压高于500kv的超高压，特高压输电线路采用六分裂及八分裂的导线，为了保证分裂导线的正常运行，在导线档距中相隔一定距离安装有间隔棒，间隔棒的主要作用是：防止导线之间的鞭击，仰制微风振动，仰制档距的震荡，随着电力行业高速发展，对线路运行安全的提高，国内间隔棒出了相关的试验标准，其中对间隔棒的橡胶元件的物理性能做出了明确试验要求，但目前间隔棒的型号众多，性能不一。市面上缺少一种专门检测间隔棒橡胶元件抗疲劳的装置，不能很好的了解间隔棒橡胶元件的物理性能，因此，需要设计一种适用于检测橡胶元件抗疲劳的装置，给线路安全保驾护航。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种用于间隔棒橡胶垫抗疲劳的检测装置，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种用于间隔棒橡胶垫抗疲劳的检测装置，其特征在于，包括：
6.工作台；
7.设置在所述工作台上用于放置橡胶元件的检测单元，所述检测单元上设置有用于检测摆动次数的计数传感器；
8.设置在所述工作台上且与所述检测单元配合的传动单元；
9.设置在所述工作台上用于驱动所述传动单元工作的动力单元，以及
10.设置在所述工作台上且与所述检测单元、传动单元、动力单元连接的控制单元。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述检测单元包括设置在所述工作台上的多孔面板、设置在所述多孔面板上的间隔棒连接架、与所述间隔棒连接架铰接且用于供橡胶元件安装的间隔棒夹头。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述间隔棒夹头上设置有与所述传动单元连接的拉杆。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述计数传感器固定在所述多孔面板上且用于检测所述间隔棒夹头的摆动次数。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述传动单元包括设置在所述工作台上的定位座和设置在所述定位座上的键槽传动杆，所述键槽传动杆的一端设置有与所述动力单元连接的曲柄传动杆，其另一端设置有供所述拉杆卡接的凹槽板。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述传动单元还包括设置在所述键槽传动杆
上且用于检测拉力大小的拉力传感器。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力单元包括设置在所述工作台上且与所述的曲柄传动杆连接的转盘、设置在所述工作台上且与所述转盘连接的减速机、设置在所述工作台上且用于驱动所述减速机工作的动力电机。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述控制单元包括设置在所述工作台上的伺服控制配电箱、设置在所述伺服控制配电箱上的开关、设置在所述伺服控制配电箱内的变频器。
18.在本实用新型的一个优选实施例中，所述控制单元还包括设置在所述伺服控制配电箱上的拉力显示器和计数显示器。
19.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型可以对间隔棒的橡胶元件抗疲劳性能进行检测评估，加强了间隔棒的质量管控，解决了线路运行安全问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的主视图。
22.图2是本实用新型的左视图。
23.图3是本实用新型的仰视图。
24.图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
26.参见图1至图4所示一种用于间隔棒橡胶垫抗疲劳的检测装置，包括工作台1、检测单元100、传动单元200、动力单元300以及控制单元400。具体地，工作台1上从左到右依次设置有检测单元100、传动单元200、动力单元300以及控制单元400。
27.检测单元100设置在工作台1上且用于供橡胶元件放置，检测单元100上设置有用于检测摆动次数的计数传感器101，检测单元100包括设置在工作台1上的多孔面板110和设置在多孔面板110上的间隔棒连接架120以及与间隔棒连接架120铰接且用于供橡胶元件安装的间隔棒夹头130。本实施例中的间隔棒夹头130上设置有与传动单元200连接的拉杆131。计数传感器101固定在多孔面板110上且用于检测间隔棒夹头130的摆动次数。本实用新型的多孔面板110可以随意调节间隔棒连接架120的角度，且还可以适应各类间隔棒连接架120的结构方式，间隔棒夹头130用于供需要检测的橡胶元件进行安装，而计数传感器101用于检测间隔棒夹头130的摆动次数。
28.传动单元200设置在工作台1上且与检测单元100配合，传动单元200包括设置在工作台1上的定位座210和设置在定位座210上的键槽传动杆220，键槽传动杆220的一端设置
有与动力单元300连接的曲柄传动杆230，键槽传动杆220的另一端设置有供拉杆131卡接的凹槽板240。本实施例中的传动单元200还包括设置在键槽传动杆220上且用于检测拉力大小的拉力传感器250。定位座210用于固定横向方向的力传导，曲柄传动杆230通过动力单元300可做往复运动实现力传导作用。
29.动力单元300设置在工作台1上用于驱动传动单元200工作，动力单元300包括设置在工作台1上且与曲柄传动杆230连接的转盘310和设置在工作台1上且与转盘310连接的减速机320以及设置在工作台1上且用于驱动减速机320工作的动力电机330。动力电机330驱动减速机320带动转盘310转动进而带动曲柄传动杆230实现角度转动。
30.控制单元400设置在工作台1上且与检测单元100、传动单元200、动力单元300连接。控制单元400包括设置在工作台1上的伺服控制配电箱410和设置在伺服控制配电箱410上的开关420以及设置在伺服控制配电箱410上的变频器430。控制单元400还包括设置在伺服控制配电箱410上的拉力显示器440和计数显示器450。变频器430可调节每分钟往复运动次数。拉力显示器440和计数显示器450与拉力传感器250和计数传感器101连接，使橡胶元件的抗疲劳物理性能在拉力显示器440和计数显示器450上显示。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.首先将需要检测的橡胶元件安装在间隔棒夹头130的位置，间隔棒夹头130与工作台1的水平面呈直角，将间隔棒夹头130通过间隔棒连接架120固定在多孔面板110上，间隔棒夹头130通过拉杆131卡接在凹槽板240上，根据间隔棒夹头130摆动的角度，对计数传感器101的位置进行调节，同时，调节曲柄传动杆230和转盘310的位置并锁紧，当曲柄传动杆230和间隔棒夹头130摆动的角度确定后，启动动力电机330带动减速机320转动进而带动转盘310转动，转盘310带动曲柄传动杆230运动，通过以上的运动轨迹和计数统计以及拉力大小的统计，最终可以对橡胶元件的抗疲劳物料性能进行检测评估，可以根据转动速度通过调节变频器430调节每分钟往复运动的次数。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。