一种医用清洗机的配件检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备配件检测技术领域，具体涉及一种医用清洗机的配件检测装置。


背景技术：

2.医用清洗机已在医院或其他医疗场所得到普遍的应用，其主要用于对使用过的医用器具、手术器械和试管等医疗器械进行清洗和消毒，去除医疗器械上残留的血液、体液等污物，并对医疗器械的表面进行消毒，以方便下次进行使用。在使用医用清洗机对医疗器械进行清洗时必须按照标准流程来进行清洗工作，所以医用清洗机的稳定性和其耐用性尤为重要。生产厂家在生产医疗清洗机时需要对其零部件进行检测，尤其是液位传感器等易损坏的配件，以保证医用清洗机的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种医用清洗机的配件检测装置，包括第一箱体、第二箱体和控制系统，第一箱体和第二箱体用于盛放液体，第一箱体的底部设有第一动力泵，第二箱体的底部设有第二动力泵，第一动力泵能将第一箱体内的液体输送到第二箱体内，第二动力泵能将第二箱体内的液体输送到第一箱体内；第一箱体和第二箱体的侧壁上均设有多个第一安装座和第二安装座，第一安装座位于第二安装座的上方，第一安装座和第二安装座用于安装待检测的液位传感器，液位传感器能与控制系统电连接；第一动力泵和第二动力泵均与控制系统电连接。通过控制系统控制第一动力泵和第二动力泵，使第一箱体和第二箱体内的液体循环，从而检测液位传感器的灵敏性和稳定性。操作过程简单，检测结果准确，且能够减少人力成本投入。在整个过程中能实现实现全自动化控制，自动进水，控制水温，动力泵循环工作批量检测液位检测开关，自动补水，检测时间到时自动排水的功能。
4.本实用新型解决技术问题，采用的技术方案如下：
5.一种医用清洗机的配件检测装置，包括第一箱体、第二箱体和控制系统，第一箱体和第二箱体用于盛放液体，第一箱体的底部安装有第一动力泵，第二箱体的底部安装有第二动力泵，第一动力泵能够将第一箱体内的液体输送到第二箱体内，第二动力泵能够将第二箱体内的液体输送到第一箱体内；
6.第一箱体和第二箱体的内腔侧壁上均分别设有第一安装座和第二安装座，第一安装座位于第二安装座的上方，第一安装座和第二安装座用于安装待检测的液位传感器，检测过程中，液位传感器与控制系统电连接；
7.第一动力泵和第二动力泵均与控制系统电连接。
8.进一步的，在第一箱体或/和第二箱体的侧壁安装有进液管道，在进液管道上安装有第一控制开关，第一控制开关与控制系统电连接。
9.进一步的，第一箱体和第二箱体的侧壁下方或底面均分别连接有出液管道，在出
液管道上安装有第二控制开关，第二控制开关与控制系统电连接。
10.进一步的，在第一箱体和第二箱体内均分别设置有多个第一安装座和多个第二安装座，在进行检测工作时，在每个第一安装座和第二安装座上均至少分别安装一个待检测的液位传感器。
11.还包括显示装置和报警装置，显示装置和报警装置均与控制系统电。
12.进一步的，第一箱体和第二箱体的侧壁均分别安装有加热装置和温度检测装置，加热装置和温度检测装置均与控制系统电连接。
13.进一步的，第一箱体或/和第二箱体的侧壁还安装有补液检测装置，补液检测装置位于第一安装座的上方，补液检测装置与控制系统电连接；且进液管道和补液检测装置均安装在同一箱体内。
14.进一步的，在第一动力泵和第二动力泵的出口端均分别安装有输送管道，与第一动力泵连接的输送管道的另一端伸入到第二箱体内，与第二动力泵连接的输送管道的另一端伸入到第一箱体内。
15.进一步的，还包括温断保护装置，加热装置和控制系统通过温断保护装置电连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型所提供的一种医用清洗机的配件检测装置，通过控制系统打开第一控制开关，通过进液管道向第二箱体内注入适量的液体，在第一安装座和第二安装座上安装上所需检测的液位传感器，当第一安装座上液位检测开关检测到信号后，继续补充加液，直到补液检测装置检测到液位后，关闭第一控制开关。启动第二动力泵，将第二箱体内的液体输送到第一箱体，使第二箱体内的液面降低到第二安装座高度及以下，安装在第二箱体上的液位传感器会将信号传输给控制系统，第一箱体内的液面会逐渐升高，安装在第一箱体上的液位传感器也会将信号传输给控制系统；当第二箱体内的第二安装座上安装的液位传感器检测不到液面，同时第一箱体中第一安装座上安装的液位传感器检测到液位时，第二动力泵停止工作，延时时间到后，第一动力泵开始工作，将第一箱体内的液体输送到第二箱体内。第二箱体内的液面会逐渐升高，当第一箱体内的第二安装座上安装的液位传感器检测不到液面同时第二箱体中第一安装座上安装的液位传感器检测到液位时，第一动力泵停止工作，通过多次循环，从而检测液位传感器的灵敏程度和稳定性。整个过程中可以实现全自动化控制，检测结果准确，且能够减少人力成本投入。
18.其次，加热装置能够对液体进行加热升温，温度可根据需求设置，通过温度探头检测，控制系统控制，使液体能够保持一定的恒温，从而检测液位传感器的耐高温性能。
19.再次，通过超温保护装置，对加热管可进行双重保护，避免加热管干烧的风险。
20.最后，补液检测装置能够检测箱体内的液体质量液位是否达到检测要求，避免加热管干烧的风险，以及水泵无水长时间工作导致水泵损害。当第一箱体内的液体输送到第二箱体时，第二箱体内的安装在第一安装座上的液位检测开关检测不到液面位置，则控制系统控制打开第一控制开关，对第二箱体进行补液，直至补液检测装置能够检测到液面时关闭第一控制开关。
21.整个过程通过自动进水，控制水温，动力泵循环工作批量检测液位检测开关，自动补水，检测时间到时自动排水的功能，可以减少人力成本投入。
附图说明
22.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
23.图1是本实用新型提供的一种医用清洗机的配件检测装置的正视图；
24.图2是本实用新型提供的第一箱体的俯视图；
25.图3是本实用新型提供的第二箱体的立体图。
26.图标：110-第一箱体；111-第一动力泵；113-第一安装座；115-进液管道；117-第一控制开关；119-加热装置；121-温度检测装置；123-温断保护装置；130-第二箱体；131-第二动力泵；133-第二安装座；135-出液管道；137-第二控制开关；139-补液检测装置；150-输送管道；170-控制系统；171-显示装置；173-报警装置。
具体实施方式
27.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
28.下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
29.请参考图1至图3所示，一种医用清洗机的配件检测装置，能够对医用清洗机的液位传感器配件进行性能检测。
30.本实用新型提出的检测装置包括第一箱体110、第二箱体130和控制系统170，第一箱体110和第二箱体130用于盛放液体，第一箱体110和第二箱体130均为腔状箱体。第一箱体110的腔体底部安装有第一动力泵111，第二箱体130的腔体底部安装有第二动力泵131。第一动力泵111和第二动力泵131的出口端均分别安装有输送管道150。与第一动力泵111连接的输送管道150的另一端伸入到第二箱体130内，第一动力泵111能够将第一箱体110内的液体输送到第二箱体130内。与第二动力泵131连接的输送管道150的另一端伸入到第一箱体110内，第二动力泵131能够将第二箱体130内的液体输送到第一箱体110内。
31.在第一箱体110和第二箱体130的内腔侧壁上均分别设有第一安装座113和第二安装座133，第一安装座113位于第二安装座133的上方，即第一安装座113距离箱体内腔底面的距离大于第二安装座133与第一安装座113之间的距离，第一安装座113和第二安装座133用于安装待检测的医用清洗机的配件——液位传感器。为了能同时进行多个液位传感器的检测，在第一箱体110和第二箱体130内可分别设置多个第一安装座113和多个第二安装座133，且在每个安装座上也可同时安放多个待检测的液位传感器。
32.安放到第一安装座113或/和第二安装座133上的液位传感器能够与控制系统170电连接，在其检测过程中，将待检测的液位传感器能够与控制系统170电连接；第一动力泵111和第二动力泵131均与控制系统170电连接。
33.在本实施方式中，使用本检测装置时，先将需要检测的多个液位传感器(医疗清洗机的配件)分别安装在第一安装座113和第二安装座133上，然后向第一箱体110或第二箱体130内注入适量液体，注入液体的液面位置应高于第一安装座113所在位置。此处以将液体注入到第二箱体130内为例进行说明。
34.当将适量液体注入到第二箱体130内后，当到达液位后启动检测装置，此时安装在第二箱体130内的液位传感器均能够检测到液体，控制系统170控制第二动力泵131向第一箱体110内输送液体，直至安装在第二箱体130内的第二安装座133上的液位传感器检测不
到液体同时第一箱体110内的第一安装座113上的液位传感器检测到液位时，第二动力泵131停止工作。控制系统170延时设定时间后，控制第一动力泵111启动，将第一箱体110内的液体输送到第二箱体130内，直至安装在第一箱体110内的第二安装座133上的液位传感器检测不到液体同时第二箱体130内的第二安装座133上的液位传感器检测到液位时，第一动力泵111停止工作。通过控制系统170循环控制第一动力泵111和第二动力泵131工作，从而检测液位传感器的灵敏性和稳定性。
35.需要说明的是，第一箱体110和第二箱体130上的第一安装座113和第二安装座133都至少分别安装一个液位传感器。当其中一个箱体内没有液体时，另外一个箱体内的液体液面要保持在高于第一安装座113的位置。
36.此外，控制系统170连接有显示装置171和报警装置173。控制系统170能够分辨多个液位传感器的型号并能够自动对液位传感器进行编号，并在检测过程中将各个液位传感器的检测情况通过显示装置171进行显示，例如各个液位传感器检测到液面所需的时间，是否存在液位传感器检测不到液面连接以及液位检测开关的检测次数等信息，便于工作人员识别哪个液位传感器达不到检测要求。当控制系统170检测到液位传感器不合格，接收不到液位位置信息以及其他危险信号时，报警装置173会发出警示，提醒工作人员及时对故障进行处理，避免发生危险。
37.优选的，在第一箱体110或/和第二箱体130的侧面安装有进液管道115，在进液管道115上安装有第一控制开关117。在第一箱体110和第二箱体130的侧壁下方或底面均分别连接有出液管道135，在出液管道135上安装有第二控制开关137。第一控制开关117和第二控制开关137均与控制系统170电连接，在本实施方式中，第一控制开关117和第二控制开关137均为电磁阀。在第一箱体110或/和第二箱体130的侧壁上还安装有补液检测装置139，补液检测装置139位于第一安装座113的上方，补液检测装置139与控制系统170电连接。在本实施方式中，只在第二箱体130上安装了进液管道115和补液检测装置139，进液管道115和补液检测装置139均安装在同一箱体内，避免箱体内注液过多，造成液体溢出箱体。
38.工作人员启动本实用新型提供的检测装置对液位传感器进行检测时，控制系统170能够控制第一控制开关117打开，自动向第一箱体110或第二箱体130内注入液体，当补液检测装置139检测到补液已达到设定的液体位置时，第一控制开关117关闭，再进行下一步检测工作。在检测工作进行过程中，如果一个箱体内有液体而另一个箱体内没有液体，且有液体的箱体上安装的补液检测装置139未检测到液体时，控制系统170能够再次打开第一控制开关117，并向有液体的箱体内注液，直到补液检测装置139能够检测到液体，使液面始终不低于第一安装座113的高度。
39.当完成对液面传感器的检测工作后，控制系统170控制第二控制开关137打开，将第一箱体110或/和第二箱体130内的液体排出，再将第二控制开关137关闭。从而实现检测前和检测过程中的自动注液，检测完成后自动排液，大大减小了工作人员的工作强度，减少了人力的投入成本。
40.进一步的，第一箱体110和第二箱体130的侧壁均分别安装有加热装置119和温度检测装置121，加热装置119和控制系统170之间设置有温断保护装置123，加热装置119和控制系统170通过温断保护装置123电连接。温度检测装置121与控制系统170电连接。在本实施方式中，本实用新型还能够对液位传感器的耐高温性能进行检测，通过加热装置119对液
体进行加热，当温度检测装置121检测到箱体内液体的温度达到所设定的试验温度时，通过控制系统控制使加热装置119停止工作，当温度超过设定的试验温度时，170控制温断保护装置123断开，对加热装置进行双重保护。当温度检测装置121检测到箱体内液体的温度低于所设定的试验温度时，控制系统170控制，使加热装置119继续对箱体内液体进行加热，从而使液体的温度始终保持在设定的试验温度。
41.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。